一种专用装配工具制造技术

一种专用装配工具，涉及手动工具领域，主要是为解决一种防盗锁凸轮机构的过载保护装置的手工装配困难问题，利用该工具将圆台轴、径向均匀分布的碰珠弹簧、钢珠装配到凸轮体中。先将圆台轴插入滑管的台阶孔，再从四个方向分别向套盘的推挤滑道及圆台轴的碰珠滑道中装入1组碰珠弹簧和钢珠，在将旋推盘的旋推柄扳至左侧终点过程中，旋推盘的旋推滑道通过滑块同时将4组碰珠弹簧和钢珠压入圆台轴中，再将凸轮体扣在圆台轴顶端，并向下推压凸轮体，直至圆台轴进入凸轮体而完成装配，之后同步跟随退让的上部机构在复位弹簧作用下向上复位。本发明专利技术工具，操作简单易行，生产效率高，并且结构简单、造价低廉。

A Special Assembly Tool

The utility model relates to a special assembly tool, which relates to the field of manual tools. The main purpose is to solve the problem of manual assembly of overload protection device for cam mechanism of anti-theft lock. The tool is used to assemble a round table shaft, a bead spring with uniform radial distribution and a steel bead into the cam body. Firstly, the circular table axle is inserted into the step hole of the slide pipe, and then a group of ball-touching springs and steel balls are loaded into the pushing slideway of the sleeve disc and the ball-touching slideway of the round table axle from four directions. In the process of pulling the rotary handle of the rotary disc to the left end point, four groups of ball-touching springs and steel balls are pressed into the round table axle through the slider at the same time, and then the cam body is buckled at the top of the round table axle, and is moved toward the left end point. The cam body is pushed down until the circular table shaft enters the cam body to complete the assembly, and then synchronously follows the retreating upper mechanism to reset upward under the action of the reset spring. The tool of the invention has the advantages of simple operation, high production efficiency, simple structure and low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种专用装配工具
本专利技术涉及一种手动工具，具体涉及一种专用装配工具。
技术介绍
目前，“一种锁芯固定式十字机械防盗锁”(ZL201410020215.X)专利的核心技术正在开发应用，其主要特点是：技术无法开启锁具；凸轮机构有过载保护装置，执手能空转；锁芯位于门扇内，并有防撬板和防钻片保护而具有普通防盗锁不具备的防强开工具破坏功能。伴随技术开发，后期研发的多项专利产品，包括“与指纹锁配套的锁芯固定式十字机械防盗锁”（ZL201610990489.0）、“一种指纹锁的凸轮机构”（ZL201611045195.7）、“双插式防盗门及外挂式锁闭装置”(ZL201610129609.8)、“一种防盗锁的转动环强制复位装置”(ZL201710390280.5)、“止动式执手自动复位及空转装置”（ZL201710393215.8）、“指纹锁的凸轮机构及转动环强制复位装置”（ZL201710435512.4）、“指纹锁的单离合器凸轮机构”(申请号201810363492.9)等，均设有凸轮机构，并且均包含过载保护能装置、执手能空转。如果缺少这一专门技术，则上述所有产品均无安全可言，因此，凸轮机构的过载保护装置是个重要部件。所述过载保护装置是凸轮机构的一部分，在结构上主要有两种实施方式：第一种方式主要包括凸轮轴、主动片、扣盖、凸轮体、钢珠和碰珠弹簧，凸轮体上沿轴向设置多个碰珠滑道，主动片与凸轮轴同步转动，主动片两侧分别为扣盖和凸轮体，二者通过6个螺钉连接，缺点是部件较多，成本相对较高，组装过程也比较麻烦；第二种方式主要包括圆台轴、凸轮体、钢珠和碰珠弹簧，圆台轴上沿径向设置4个碰珠滑道并均匀分布，优点是节省空间、部件少、成本相对较低。因此，上述后期开发产品的凸轮机构过载保护装置，均采用第二种的径向设置方式。但第二种方式也存在一定问题，即圆台轴与凸轮体相互装配时比较困难，原因是圆台轴需要从四个方向装入碰珠弹簧和钢珠，并使4个钢珠同时压缩至圆台轴内，才能将圆台轴整体插入凸轮体，不借助专用工具或设备，单纯依靠手工操作难以完成，尤其碰珠弹簧的弹力较强时，手工装配难度更大。
技术实现思路
为解决上述径向设置的凸轮机构过载保护装置的手工装配困难问题，本专利技术提供一种专用装配工具。借助该工具，将碰珠弹簧和钢珠从四个方向压缩至圆台轴的碰珠滑道的过程以及圆台轴最终插入凸轮体的过程，均简单易行、轻便快捷。本专利技术采用如下技术方案：一种专用装配工具，用于将一种锁具的圆台轴、碰珠弹簧和钢珠装入凸轮体，其中，圆台轴的一侧端部设有短轴A，圆台轴的轴心线上设有方形通孔，圆台轴沿径向设有均匀分布的4个碰珠滑道，用于分别活动装配1个碰珠弹簧和1个钢珠，碰珠弹簧未压缩时的长度大于碰珠滑道的长度，凸轮体一侧端部设有短轴B，凸轮体另一侧为环形体，该环形体的内圆面与圆台轴的外圆面活动装配，环形体上对应各碰珠滑道设有4个止动通孔，止动通孔的直径小于钢珠直径，装配后各钢珠的一部分进入对应的止动通孔，其特征是：所述专用装配工具包括底座、立管、复位弹簧、滑管、套盘、控制扳手、滑块、联动螺栓、旋推盘和旋推柄，其中，立管为普通钢管形状，立管的下端内侧固定装配1个圆台形状的下封堵，下封堵上设有若干个螺孔，底座上对应设有若干个通孔，立管与底座通过螺栓固定装配，复位弹簧活动地套在立管下部外侧，滑管也为普通钢管形状，该滑管的内壁与立管活动装配，套盘的中部为圆环片形状，其内部为中心通孔，外围设有均匀分布的4个长柄，各长柄的上部对准套盘的中心均设有1个通透的推挤滑道，该推挤滑道的横断面形状为倒“T”字形或“凸”字形，推挤滑道上部的宽度与钢珠直径相同或留有一定配合间隙，推挤滑道总深度等于钢珠直径，滑管的上端的外圆面与套盘的中心通孔固定装配，并且滑管的上部端面与套盘的上表面齐平，滑管的上端对应推挤滑道设有与推挤滑道的横断面相同形状的开口，即推挤滑道贯穿至滑管内，滑管的上端内侧还设有1个台阶孔，该台阶孔直径与圆台轴的外圆面直径相同或留有一定的配合间隙，当圆台轴以短轴A朝下的方向活动插入台阶孔，并使碰珠滑道对准推挤滑道，碰珠滑道的下部边缘与推挤滑道的底部齐平，同时圆台轴的顶部平面高出滑管及套盘一定距离，滑块的横断面形状与推挤滑道相同，并活动装配在推挤滑道中，滑块的里侧端面即推挤端面，其两侧在垂直方向设有倒角，滑块的中部垂直设有1个联动螺孔，并与联动螺栓的下部的螺纹装配，联动螺栓的螺帽与螺纹之间的圆柱形部分即为滑轴，滑轴直径大于螺纹的最大直径，控制扳手的一端为圆管形状，该圆管部分沿径向设有4个通孔，滑管在其上端靠近套盘的位置对应设有4个螺孔，控制扳手通过螺栓与滑管固定装配，旋推盘为圆环片状，旋推盘的中心通孔即盘孔，该盘孔的直径大于凸轮体的环形体的外圆面直径，旋推盘上设有均匀分布的4个形状相同的旋推滑道，该旋推滑道的形状为两段圆弧连接在一起的弯曲的长圆孔形状，其中位于里侧的短圆弧与盘孔同圆心，外侧的长圆弧的圆心位于盘孔的圆心的左侧偏下位置，旋推盘的厚度不大于联动螺栓的滑轴的长度，旋推盘位于套盘之上，并与其活动接触，同时各旋推滑道分别与联动螺栓的滑轴活动装配，旋推盘与套盘同轴心，旋推柄位于旋推盘右侧，并通过螺栓与旋推盘固定装配，立管的中部沿轴向设有1个长圆孔，滑管的下端对应设有1个螺孔，并装配1个限位螺栓，该限位螺栓穿过滑管后还活动插入长圆孔中，并能在其中滑行，静态下，滑管在复位弹簧的推动下使限位螺栓与长圆孔顶端接触，使套盘处于最高位置，并且此时的立管上部端面低于滑管的台阶孔的底部平面，静态下，旋推柄位于最右侧，旋推盘的旋推滑道的最左端与滑轴接触，则滑块的推挤端面与滑管的轴心线的距离最大，当将圆台轴以短轴A朝下的方向插入滑管的台阶孔、并使碰珠滑道对准推挤滑道后，通过各推挤端面与圆台轴外圆面之间的推挤滑道，均能将1个碰珠弹簧插入碰珠滑道，或者先将碰珠弹簧插入碰珠滑道，再将圆台轴插入台阶孔的同时使露出的4个碰珠弹簧的外侧端头落入对应的推挤滑道，之后在各碰珠弹簧的外侧端头与推挤端面之间放入1个钢珠，当将旋推柄扳向左侧过程中，旋推滑道的长圆弧推动滑轴、滑块向里侧移动，进而压缩碰珠弹簧使钢珠进入碰珠滑道，此时推挤端面与圆台轴的外圆面齐平或留有一定间隙，将凸轮体扣在圆台轴高出滑管及套盘的部分，并使止动通孔对准推挤滑道，再向下推压凸轮体，滑管、套盘、旋推盘以及圆台轴均同步跟随凸轮体向下运行，当圆台轴的下表面与立管上部端面接触后，圆台轴停止运行，继续按压凸轮体，则圆台轴进入凸轮体，各钢珠的一部分也进入止动通孔。上述方案中，滑管的上端对应推挤滑道设有与推挤滑道的横断面相同形状的开口，即推挤滑道贯穿至滑管内，为此，可在套盘与滑管固定装配（如采用焊接方式）后，再利用丁字形铣刀加工滑管端部的对应开口，以使推挤滑道平滑、减小阻力。圆台轴以短轴A朝下的方向活动插入滑管的台阶孔后，圆台轴的顶部高出滑管及套盘一定距离，便于凸轮体扣在圆台轴上，二者同轴心，易于装配。实际产品制作时，圆台轴、凸轮体的环形体的边缘均设有倒角，也是为了装配方便。滑块的横断面形状与推挤滑道相同，均呈倒“T”字形或“凸”字形，用于限定滑块和联动螺栓只能在推挤滑道中滑行，不能在垂直方向有位移，进而再通过联动螺栓的螺帽限定旋推盘在垂直方向的位移，使旋推盘也只本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种专用装配工具，用于将一种锁具的圆台轴、碰珠弹簧和钢珠装入凸轮体，其中，圆台轴的一侧端部设有短轴A，圆台轴的轴心线上设有方形通孔，圆台轴沿径向设有均匀分布的4个碰珠滑道，用于分别活动装配1个碰珠弹簧和1个钢珠，碰珠弹簧未压缩时的长度大于碰珠滑道的长度，凸轮体一侧端部设有短轴B，凸轮体另一侧为环形体，该环形体的内圆面与圆台轴的外圆面活动装配，环形体上对应各碰珠滑道设有4个止动通孔，止动通孔的直径小于钢珠直径，装配后各钢珠的一部分进入对应的止动通孔，其特征是：所述专用装配工具包括底座、立管、复位弹簧、滑管、套盘、控制扳手、滑块、联动螺栓、旋推盘和旋推柄，其中，立管为普通钢管形状，立管的下端内侧固定装配1个圆台形状的下封堵，下封堵上设有若干个螺孔，底座上对应设有若干个通孔，立管与底座通过螺栓固定装配，复位弹簧活动地套在立管下部外侧，滑管也为普通钢管形状，该滑管的内壁与立管活动装配，套盘的中部为圆环片形状，其内部为中心通孔，外围设有均匀分布的4个长柄，各长柄的上部对准套盘的中心均设有1个通透的推挤滑道，该推挤滑道的横断面形状为倒“T”字形或“凸”字形，推挤滑道上部的宽度与钢珠直径相同或留有一定配合间隙，推挤滑道总深度等于钢珠直径，滑管的上端的外圆面与套盘的中心通孔固定装配，并且滑管的上部端面与套盘的上表面齐平，滑管的上端对应推挤滑道设有与推挤滑道的横断面相同形状的开口，即推挤滑道贯穿至滑管内，滑管的上端内侧还设有1个台阶孔，该台阶孔直径与圆台轴的外圆面直径相同或留有一定的配合间隙，当圆台轴以短轴A朝下的方向活动插入台阶孔，并使碰珠滑道对准推挤滑道，碰珠滑道的下部边缘与推挤滑道的底部齐平，同时圆台轴的顶部平面高出滑管及套盘一定距离，滑块的横断面形状与推挤滑道相同，并活动装配在推挤滑道中，滑块的里侧端面即推挤端面，其两侧在垂直方向设有倒角，滑块的中部垂直设有1个联动螺孔，并与联动螺栓的下部的螺纹装配，联动螺栓的螺帽与螺纹之间的圆柱形部分即为滑轴，滑轴直径大于螺纹的最大直径，控制扳手的一端为圆管形状，该圆管部分沿径向设有4个通孔，滑管在其上端靠近套盘的位置对应设有4个螺孔，控制扳手通过螺栓与滑管固定装配，旋推盘为圆环片状，旋推盘的中心通孔即盘孔，该盘孔的直径大于凸轮体的环形体的外圆面直径，旋推盘上设有均匀分布的4个形状相同的旋推滑道，该旋推滑道的形状为两段圆弧连接在一起的弯曲的长圆孔形状，其中位于里侧的短圆弧与盘孔同圆心，外侧的长圆弧的圆心位于盘孔的圆心的左侧偏下位置，旋推盘的厚度不大于联动螺栓的滑轴的长度，旋推盘位于套盘之上，并与其活动接触，同时各旋推滑道分别与联动螺栓的滑轴活动装配，旋推盘与套盘同轴心，旋推柄位于旋推盘右侧，并通过螺栓与旋推盘固定装配，立管的中部沿轴向设有1个长圆孔，滑管的下端对应设有1个螺孔，并装配1个限位螺栓，该限位螺栓穿过滑管后还活动插入长圆孔中，并能在其中滑行，静态下，滑管在复位弹簧的推动下使限位螺栓与长圆孔顶端接触，使套盘处于最高位置，并且此时的立管上部端面低于滑管的台阶孔的底部平面，静态下，旋推柄位于最右侧，旋推盘的旋推滑道的最左端与滑轴接触，则滑块的推挤端面与滑管的轴心线的距离最大，当将圆台轴以短轴A朝下的方向插入滑管的台阶孔、并使碰珠滑道对准推挤滑道后，通过各推挤端面与圆台轴外圆面之间的推挤滑道，均能将1个碰珠弹簧插入碰珠滑道，或者先将碰珠弹簧插入碰珠滑道，再将圆台轴插入台阶孔的同时使露出的4个碰珠弹簧的外侧端头落入对应的推挤滑道，之后在各碰珠弹簧的外侧端头与推挤端面之间放入1个钢珠，当将旋推柄扳向左侧过程中，旋推滑道的长圆弧推动滑轴、滑块向里侧移动，进而压缩碰珠弹簧使钢珠进入碰珠滑道，此时推挤端面与圆台轴的外圆面齐平或留有一定间隙，将凸轮体扣在圆台轴高出滑管及套盘的部分，并使止动通孔对准推挤滑道，再向下推压凸轮体，滑管、套盘、旋推盘以及圆台轴均同步跟随凸轮体向下运行，当圆台轴的下表面与立管上部端面接触后，圆台轴停止运行，继续按压凸轮体，则圆台轴进入凸轮体，各钢珠的一部分也进入止动通孔。...

【技术特征摘要】
1.一种专用装配工具，用于将一种锁具的圆台轴、碰珠弹簧和钢珠装入凸轮体，其中，圆台轴的一侧端部设有短轴A，圆台轴的轴心线上设有方形通孔，圆台轴沿径向设有均匀分布的4个碰珠滑道，用于分别活动装配1个碰珠弹簧和1个钢珠，碰珠弹簧未压缩时的长度大于碰珠滑道的长度，凸轮体一侧端部设有短轴B，凸轮体另一侧为环形体，该环形体的内圆面与圆台轴的外圆面活动装配，环形体上对应各碰珠滑道设有4个止动通孔，止动通孔的直径小于钢珠直径，装配后各钢珠的一部分进入对应的止动通孔，其特征是：所述专用装配工具包括底座、立管、复位弹簧、滑管、套盘、控制扳手、滑块、联动螺栓、旋推盘和旋推柄，其中，立管为普通钢管形状，立管的下端内侧固定装配1个圆台形状的下封堵，下封堵上设有若干个螺孔，底座上对应设有若干个通孔，立管与底座通过螺栓固定装配，复位弹簧活动地套在立管下部外侧，滑管也为普通钢管形状，该滑管的内壁与立管活动装配，套盘的中部为圆环片形状，其内部为中心通孔，外围设有均匀分布的4个长柄，各长柄的上部对准套盘的中心均设有1个通透的推挤滑道，该推挤滑道的横断面形状为倒“T”字形或“凸”字形，推挤滑道上部的宽度与钢珠直径相同或留有一定配合间隙，推挤滑道总深度等于钢珠直径，滑管的上端的外圆面与套盘的中心通孔固定装配，并且滑管的上部端面与套盘的上表面齐平，滑管的上端对应推挤滑道设有与推挤滑道的横断面相同形状的开口，即推挤滑道贯穿至滑管内，滑管的上端内侧还设有1个台阶孔，该台阶孔直径与圆台轴的外圆面直径相同或留有一定的配合间隙，当圆台轴以短轴A朝下的方向活动插入台阶孔，并使碰珠滑道对准推挤滑道，碰珠滑道的下部边缘与推挤滑道的底部齐平，同时圆台轴的顶部平面高出滑管及套盘一定距离，滑块的横断面形状与推挤滑道相同，并活动装配在推挤滑道中，滑块的里侧端面即推挤端面，其两侧在垂直方向设有倒角，滑块的中部垂直设有1个联动螺孔，并与联动螺栓的下部的螺纹装配，联动螺栓的螺帽与螺纹之间的圆柱形部分即为滑轴，滑轴直径大于螺纹的最...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志义，叶延亮，吕雪寒，
申请(专利权)人：北华大学，
类型：发明
国别省市：吉林,22