一种减振器总成装配机的定位挤压装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种减振器总成装配机的定位挤压装置，包括定位平台以及均设置在定位平台上的定位机构和挤压机构，所述定位平台可滑移的设置在外部的工作平台上，所述定位平台的下侧面上设有滑块，外部工作平台上设有滑轨，该滑轨横跨的设置在工作平台上，一端延伸至外部拧入头的下方，另一端远离拧入头设置，所述定位平台通过滑块可滑移的设置在滑轨上。本发明专利技术的减振器总成装配机的定位挤压装置，通过定位机构和挤压机构的配合设置，便可有效的实现对于减振器进行定位然后对其上的弹簧进行挤压的效果了。

A positioning extrusion device for shock absorber assembly machine

The invention discloses a positioning and extrusion device of shock absorber assembly machine, which includes a positioning platform, a positioning mechanism and an extrusion mechanism all set on the positioning platform. The positioning platform can be slidedly set on an external working platform. The lower side of the positioning platform is provided with a slide block, and the external working platform is provided with a slide rail. The slide rail across the platform is set on the working platform. One end extends below the external screw-in head and the other end is far away from the screw-in head setting. The positioning platform is slidably arranged on the slide rail through the slider. The positioning and extrusion device of the shock absorber assembly machine of the present invention can effectively realize the effect of positioning the shock absorber and then extruding the spring on the shock absorber through the coordination setting of the positioning mechanism and the extrusion mechanism.

【技术实现步骤摘要】
一种减振器总成装配机的定位挤压装置
本专利技术涉及一种定位装置，更具体的说是涉及一种减振器总成装配机的定位挤压装置。
技术介绍
在减振器生产的过程中，最后一道工序便是将弹簧安装到减振器的活塞杆上，而现有的弹簧的安装方式便是通过手工将弹簧套在减振器的活塞杆上，然后将吊环安装到弹簧的端部上的方式来完成弹簧的安装，而现有技术中为了增加减振器的减振力度，需要在装配完成以后需要弹簧处于被压缩的状态，而现有的主要采用手工装配的方式，因而在对于规格较大的减振器进行装配的过程中，若是没有将减振器进行有效的定位，就会因为弹簧的刚度系数较大，所以难以进行压缩，这样便大大的增加了对于减振器的装配难度，降低了减振器总成的装配效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种能够辅助减振器自动化总成装配的定位挤压装置。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种减振器总成装配机的定位挤压装置，包括定位平台以及均设置在定位平台上的定位机构和挤压机构，其中，减振器被定位机构定位在定位平台上，并且其上待装配的弹簧通过挤压机构挤压呈被压缩状态，所述定位平台可滑移的设置在外部的工作平台上，所述定位平台的下侧面上设有滑块，外部工作平台上设有滑轨，该滑轨横跨的设置在工作平台上，一端延伸至外部拧入头的下方，另一端远离拧入头设置，所述定位平台通过滑块可滑移的设置在滑轨上，当定位平台滑移至滑轨相对于外部拧入头下方的一端时，定位机构上的减振器的活塞杆与拧入头相对设置，当定位平台滑移至滑轨远离外部拧入头的一端时，定位机构上的减振器的活塞杆与拧入头相互错开。作为本专利技术的进一步改进，所述定位机构包括定位座、定位气缸以及供减振器放置的第一定位块和第二定位块，所述第一定位块和第二定位块上均开设有用于嵌设减振器的嵌槽，所述第一定位块固定在定位平台上，所述定位座可滑移的设置在定位平台上，所述第二定位块固定在定位座上，所述定位气缸设置在第二定位块的上方，并其推动杆朝下设置，以伸长与第二定位块的嵌槽配合夹住减振器。作为本专利技术的进一步改进，所述挤压机构包括挤压气缸和用于与弹簧的端部相抵的弹簧挡板，所述挤压气缸设置在定位平台上，并其推动杆与定位座固定连接，所述弹簧挡板可上下伸缩的设置在第一定位块背向第二定位块的一侧，以使得弹簧被夹持定位在弹簧挡板与减振器外壳之间。作为本专利技术的进一步改进，还包括活塞杆夹紧机构，所述活塞杆夹紧机构设置在工作平台靠近弹簧挡板的位置上，以在装配时夹紧减振器的活塞杆。作为本专利技术的进一步改进，所述活塞杆夹紧机构包括定夹块和动夹块以及夹紧气缸，所述定夹块固定在弹簧挡板背向第一定位块的一侧，所述夹紧气缸固定在工作平台靠近弹簧挡板的位置上，并其推动杆与定夹块相对设置，所述动夹块固定在夹紧气缸的推动杆上，以受夹紧气缸推动与定夹块配合夹住减振器的活塞杆。作为本专利技术的进一步改进，所述弹簧挡板上开设有供减振器活塞杆穿过的U型通槽，该U形通槽的槽口设置在弹簧挡板的上侧边上。作为本专利技术的进一步改进，所述定位座上固定连接有连接盒，所述连接盒的下侧面与定位座的上侧面贴合固定，所述挤压气缸的推动杆固定连接在连接盒背向第二定位块的一侧上，所述连接盒相对于第二定位块的一侧上固定连接有抵触柱，当减振器被卡嵌在第一定位块和第二定位块上时，减振器的端部与抵触柱相抵。作为本专利技术的进一步改进，所述定夹块和动夹块相对的一侧均开设有夹槽，该夹槽为V形槽结构。本专利技术的有益效果，通过定位机构的设置，便可有效的对减振器进行定位作用，而通过挤压机构的设置，则可以将通过定位机构定位的减振器上的弹簧进行挤压操作，使得弹簧处于被压缩状态，而通过定位平台以及滑块和滑轨的配合作用，便可实现在需要拿出装配好的减振器的时候，只需要通过移动定位平台的方式，便可将减振器的活塞杆与拧入头相互错开，这样便能够很好的将减振器从定位机构上拿下来了，避免了活塞杆与拧入头相抵导致的装配好的减振器难以拿出来的问题。附图说明图1为本专利技术的减振器总成装配机的定位挤压装置使用时的整体结构图。具体实施方式下面将结合附图所给出的实施例对本专利技术做进一步的详述。参照图1所示，本实施例的一种减振器总成装配机的定位挤压装置，包括定位平台31以及均设置在定位平台31上的定位机构32和挤压机构33，其中，减振器被定位机构32定位在定位平台31上，并且其上待装配的弹簧通过挤压机构33挤压呈被压缩状态，所述定位平台31可滑移的设置在外部的工作平台上，所述定位平台31的下侧面上设有滑块，外部工作平台上设有滑轨，该滑轨横跨的设置在工作平台上，一端延伸至外部拧入头的下方，另一端远离拧入头设置，所述定位平台31通过滑块可滑移的设置在滑轨上，当定位平台31滑移至滑轨相对于外部拧入头下方的一端时，定位机构32上的减振器的活塞杆与拧入头相对设置，当定位平台31滑移至滑轨远离外部拧入头的一端时，定位机构32上的减振器的活塞杆与拧入头相互错开，通过定位机构32的设置，便可有效的将减振器进行定位，而通过挤压机构33的设置，便可有效的实现对于弹簧进行挤压压缩，以便后续的装配工作，如此便可简单有效的实现定位挤压的效果，而通过定位平台31的设置，便可利用定位平台31在工作平台4上滑移的方式，实现将活塞杆与拧入头的拧入头21相对或是相互错开，如此可在相互错开的时候将减振器放置到定位机构32上进行定位，然后利用挤压机构33进行挤压，之后再通过定位平台31的平移将放置的活塞杆与拧入头的拧入头21相对进行拧入装配，如此相比于直接将拧入头与定位机构32相对设置的方式，可以有效的方便减振器的放置，进一步增加了减振器的装配效率，其中本实施例中采用设置一个气缸来推动定位平台31的方式来实现活塞杆的相互错开和相对设置，至于定位平台31的可滑移结构则是采用滑轨和滑块配合的方式来实现，以保证定位平台31的滑动方向始终是在于拧入头相对设置或是相互错开两种状态。作为改进的一种具体实施方式，所述定位机构32包括定位座321、定位气缸324以及供减振器放置的第一定位块322和第二定位块323，所述第一定位块322和第二定位块323上均开设有用于嵌设减振器的嵌槽，所述第一定位块322固定在定位平台31上，所述定位座321可滑移的设置在定位平台31上，所述第二定位块323固定在定位座321上，所述定位气缸324设置在第二定位块323的上方，并其推动杆朝下设置，以伸长与第二定位块323的嵌槽配合夹住减振器，通过第一定位块322和第二定位块323的配合作用，便可有效的利用嵌槽卡嵌的方式来实现对于减振器的定位，然后通过定位气缸324的设置，可构成对于减振器的卡嵌进行自动化加固，这样在放置活塞杆的过程中，只需要将减振器放置到第一定位块322和第二定位块323上的嵌槽即可，操作过程相比于采用固定夹具的方式增加简便，如此也能够有效的增加减振器的放置效率，提升对于减振器总成的装配效率。作为改进的一种具体实施方式，所述挤压机构33包括挤压气缸331和用于与弹簧的端部相抵的弹簧挡板332，所述挤压气缸331设置在定位平台31上，并其推动杆与定位座321固定连接，所述弹簧挡板332可上下伸缩的设置在第一定位块322背向第二定位块323的一侧，以使得弹簧被夹持定位在弹簧挡板332与减振器外壳之间，通过挤压气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减振器总成装配机的定位挤压装置，其特征在于：包括定位平台（31）以及均设置在定位平台（31）上的定位机构（32）和挤压机构（33），其中，减振器被定位机构（32）定位在定位平台（31）上，并且其上待装配的弹簧通过挤压机构（33）挤压呈被压缩状态，所述定位平台（31）可滑移的设置在外部的工作平台上，所述定位平台（31）的下侧面上设有滑块，外部工作平台上设有滑轨，该滑轨横跨的设置在工作平台上，一端延伸至外部拧入头的下方，另一端远离拧入头设置，所述定位平台（31）通过滑块可滑移的设置在滑轨上，当定位平台（31）滑移至滑轨相对于外部拧入头下方的一端时，定位机构（32）上的减振器的活塞杆与拧入头相对设置，当定位平台（31）滑移至滑轨远离外部拧入头的一端时，定位机构（32）上的减振器的活塞杆与拧入头相互错开。

【技术特征摘要】
1.一种减振器总成装配机的定位挤压装置，其特征在于：包括定位平台（31）以及均设置在定位平台（31）上的定位机构（32）和挤压机构（33），其中，减振器被定位机构（32）定位在定位平台（31）上，并且其上待装配的弹簧通过挤压机构（33）挤压呈被压缩状态，所述定位平台（31）可滑移的设置在外部的工作平台上，所述定位平台（31）的下侧面上设有滑块，外部工作平台上设有滑轨，该滑轨横跨的设置在工作平台上，一端延伸至外部拧入头的下方，另一端远离拧入头设置，所述定位平台（31）通过滑块可滑移的设置在滑轨上，当定位平台（31）滑移至滑轨相对于外部拧入头下方的一端时，定位机构（32）上的减振器的活塞杆与拧入头相对设置，当定位平台（31）滑移至滑轨远离外部拧入头的一端时，定位机构（32）上的减振器的活塞杆与拧入头相互错开。2.根据权利要求1所述的减振器总成装配机的定位挤压装置，其特征在于：所述定位机构（32）包括定位座（321）、定位气缸（324）以及供减振器放置的第一定位块（322）和第二定位块（323），所述第一定位块（322）和第二定位块（323）上均开设有用于嵌设减振器的嵌槽，所述第一定位块（322）固定在定位平台（31）上，所述定位座（321）可滑移的设置在定位平台（31）上，所述第二定位块（323）固定在定位座（321）上，所述定位气缸（324）设置在第二定位块（323）的上方，并其推动杆朝下设置，以伸长与第二定位块（323）的嵌槽配合夹住减振器。3.根据权利要求2所述的减振器总成装配机的定位挤压装置，其特征在于：所述挤压机构（33）包括挤压气缸（331）和用于与弹簧的端部相抵的弹簧挡板（332），所述挤压气缸（331）设置在定位平台（31）上，并其推动杆与定位座（321）固定连接，所述弹簧挡板（332）可上下伸缩的设置在第一定位块（322...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超，
申请(专利权)人：张超，
类型：发明
国别省市：浙江,33