一种钢筋调直机钢筋出料托架制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工辅助设备技术领域，尤其是一种钢筋调直机钢筋出料托架，包括水平设置的底板，所述底板的底面两侧对应安装有竖直设置的第一支撑板和第二支撑板，所述底板的其中一个侧边安装有竖直设置的侧挡板，所述侧挡板位于第一支撑板的顶部，所述底板的顶面通过多个竖直设置的支撑弹簧连接有平行于底板的放料板，所述放料板的顶面设置为坡形面，且放料板的较高端的底面与侧挡板的内侧壁之间通过多个间隔设置的合页连接。本实用新型专利技术具有设计合理以及便于使用的优点，便于对调直后的钢筋进行放置，并且也方便使用者对调直后的钢筋进行捆绑处理，较为简便。

A Steel Bar Discharge Bracket for Steel Bar Straightening Machine

The utility model relates to the technical field of auxiliary equipment for mechanical processing, in particular to a steel bar discharge bracket of a steel bar straightening machine, comprising a horizontally arranged bottom plate, the first support plate and the second support plate vertically arranged are installed on both sides of the bottom plate, and one side of the bottom plate is provided with a vertically arranged side baffle, the side baffle is located at the top of the first support plate. The top surface of the bottom plate is connected with a feeding plate parallel to the bottom plate by a plurality of vertical supporting springs, the top surface of the feeding plate is set as a slope surface, and the bottom surface of the higher end of the feeding plate is connected with the inner wall of the side baffle through a plurality of hinges arranged at intervals. The utility model has the advantages of reasonable design and easy use, is convenient for placing the straightened steel bar, and is convenient for users to bundle the straightened steel bar, and is relatively simple.

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋调直机钢筋出料托架
本技术涉及机械加工辅助设备
，尤其涉及一种钢筋调直机钢筋出料托架。
技术介绍
钢筋调直机是将直径较小的螺纹钢进行调直的设备。现有的用于和钢筋调直机配合使用的钢筋出料托架的结构都较为简单，通常只是一个水平设置的平台结构，钢筋落入平台上之后，需要人工从平台上拿下钢筋，再进行捆绑，操作复杂，费人费力，不便于实际的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的现有的钢筋出料托架的结构较为单一，不便于实际使用的缺点，而提出的一种钢筋调直机钢筋出料托架。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种钢筋调直机钢筋出料托架，包括水平设置的底板，所述底板的底面两侧对应安装有竖直设置的第一支撑板和第二支撑板，所述底板的其中一个侧边安装有竖直设置的侧挡板，所述侧挡板位于第一支撑板的顶部，所述底板的顶面通过多个竖直设置的支撑弹簧连接有平行于底板的放料板，所述放料板的顶面设置为坡形面，且放料板的较高端的底面与侧挡板的内侧壁之间通过多个间隔设置的合页连接，所述放料板的较低端的顶面间隔设置有多个防滑凸条，所述支撑弹簧的数量从放料板的较高端到放料板的较低端逐渐减小；所述第二支撑板的外侧面间隔安装有多个第一连接板，每个第一连接板远离第二支撑板的一端均安装有弧形限位板，所述弧形限位板为开口向上设置，且弧形限位板的位置低于底板的位置；所述第二支撑板的外侧面间隔安装有多个第二连接板，每个第二连接板远离第二支撑板的一端均连接有开口向上设置的钢丝盒，多个钢丝盒与多个弧形限位板为相互交错设置，且多个钢丝盒的位置低于多个弧形限位板的位置；所述第二支撑板外侧面的其中一端安装有钢筋顶出机构。优选的，所述防滑凸条设置为半圆形凸条。优选的，所述钢筋顶出机构包括水平设置的安装板，所述安装板安装在第二支撑板的其中一端，所述安装板的中部竖直开设有螺纹孔，且该螺纹孔内螺纹连接有抵出螺杆，所述抵出螺杆的顶部套设有水平设置的调节板，所述抵出螺杆的顶部安装有两个间隔设置的限位块，且两个限位块分别贴设于调节板的上下两侧，所述调节板的底面两侧均安装有竖直设置的限位杆，且安装板上开设有与限位杆配合连接的限位插孔，所述调节板的顶面通过两个连接块连接有水平设置的顶板。优选的，所述抵出螺杆的底端安装有把手。本技术提出的一种钢筋调直机钢筋出料托架，有益效果在于：本技术具有设计合理以及便于使用的优点，便于对调直后的钢筋进行放置，并且当放料板上的钢筋积累到一定的数量之后，这些钢筋可自行从放料板上滑落，并落入多个弧形限位板内，这样设置便于使用者对钢筋进行捆绑处理，较为简便，方便使用者操作。附图说明图1为本技术提出的一种钢筋调直机钢筋出料托架的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种钢筋调直机钢筋出料托架的侧面结构示意图。图中：底板1、侧挡板2、第一支撑板3、第二支撑板4、放料板5、支撑弹簧6、弧形限位板7、第一连接板8、钢丝盒9、第二连接板10、调节板11、顶板12、抵出螺杆13、限位杆14、安装板15、连接块16、限位块17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种钢筋调直机钢筋出料托架，包括水平设置的底板1，底板1的底面两侧对应安装有竖直设置的第一支撑板3和第二支撑板4，底板1的其中一个侧边安装有竖直设置的侧挡板2，侧挡板2位于第一支撑板3的顶部，底板1的顶面通过多个竖直设置的支撑弹簧6连接有平行于底板1的放料板5，放料板5的顶面设置为坡形面，且放料板5的较高端的底面与侧挡板2的内侧壁之间通过多个间隔设置的合页连接，放料板5的较低端的顶面间隔设置有多个防滑凸条，防滑凸条对放置在放料板5上的钢筋具有一定的限位效果。防滑凸条设置为半圆形凸条，这样设置便于钢筋向放料板5的较低端滑动。支撑弹簧6的数量从放料板5的较高端到放料板5的较低端逐渐减小，在实际安装时，支撑弹簧6设置为多列，每列的弹簧数量相同，但弹簧的列数从放料板5的较高端到放料板5的较低端逐渐减少，这样设置可使弹簧分布的较为均匀。当放料板5上放置有一定数量的钢筋后，受弹簧的数量以及放料板5的坡度影响，这些钢筋会逐渐滚向放料板5的较低端并使放料板5逐渐倾斜，最终从放料板5上滚落。第二支撑板4的外侧面间隔安装有多个第一连接板8，每个第一连接板8远离第二支撑板4的一端均安装有弧形限位板7，弧形限位板7为开口向上设置，且弧形限位板7的位置低于底板1的位置。从放料板5上滚落的钢筋会落入多个弧形限位板7内。第二支撑板4的外侧面间隔安装有多个第二连接板10，每个第二连接板10远离第二支撑板4的一端均连接有开口向上设置的钢丝盒9，多个钢丝盒9与多个弧形限位板7为相互交错设置，且多个钢丝盒9的位置低于多个弧形限位板7的位置。钢丝盒9用于放置捆绑钢筋的钢丝，钢筋落入多个弧形限位板7的内部之后，使用者可从钢丝盒9内取出钢丝并对钢筋进行捆绑，较为简便，方便实际使用。第二支撑板4外侧面的其中一端安装有钢筋顶出机构。钢筋顶出机构包括水平设置的安装板15，安装板15安装在第二支撑板4的其中一端，安装板15的中部竖直开设有螺纹孔，且该螺纹孔内螺纹连接有抵出螺杆13，抵出螺杆13的顶部套设有水平设置的调节板11，抵出螺杆13的顶部安装有两个间隔设置的限位块17，且两个限位块17分别贴设于调节板11的上下两侧，调节板11的底面两侧均安装有竖直设置的限位杆14，且安装板15上开设有与限位杆14配合连接的限位插孔，调节板11的顶面通过两个连接块16连接有水平设置的顶板12。抵出螺杆13的底端安装有把手，这样设置便于使用者拧动抵出螺杆13。当钢筋捆绑完毕后，可将抵出螺杆13向上拧动，抵出螺杆13可带动顶板12向上移动，顶板12可将捆绑好的钢筋束的其中一端顶起，便于使用者拿取，较为简便，方便使用者操作使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋调直机钢筋出料托架，包括水平设置的底板(1)，所述底板(1)的底面两侧对应安装有竖直设置的第一支撑板(3)和第二支撑板(4)，其特征在于，所述底板(1)的其中一个侧边安装有竖直设置的侧挡板(2)，所述侧挡板(2)位于第一支撑板(3)的顶部，所述底板(1)的顶面通过多个竖直设置的支撑弹簧(6)连接有平行于底板(1)的放料板(5)，所述放料板(5)的顶面设置为坡形面，且放料板(5)的较高端的底面与侧挡板(2)的内侧壁之间通过多个间隔设置的合页连接，所述放料板(5)的较低端的顶面间隔设置有多个防滑凸条，所述支撑弹簧(6)的数量从放料板(5)的较高端到放料板(5)的较低端逐渐减小；所述第二支撑板(4)的外侧面间隔安装有多个第一连接板(8)，每个第一连接板(8)远离第二支撑板(4)的一端均安装有弧形限位板(7)，所述弧形限位板(7)为开口向上设置，且弧形限位板(7)的位置低于底板(1)的位置；所述第二支撑板(4)的外侧面间隔安装有多个第二连接板(10)，每个第二连接板(10)远离第二支撑板(4)的一端均连接有开口向上设置的钢丝盒(9)，多个钢丝盒(9)与多个弧形限位板(7)为相互交错设置，且多个钢丝盒(9)的位置低于多个弧形限位板(7)的位置；所述第二支撑板(4)外侧面的其中一端安装有钢筋顶出机构。...

【技术特征摘要】
1.一种钢筋调直机钢筋出料托架，包括水平设置的底板(1)，所述底板(1)的底面两侧对应安装有竖直设置的第一支撑板(3)和第二支撑板(4)，其特征在于，所述底板(1)的其中一个侧边安装有竖直设置的侧挡板(2)，所述侧挡板(2)位于第一支撑板(3)的顶部，所述底板(1)的顶面通过多个竖直设置的支撑弹簧(6)连接有平行于底板(1)的放料板(5)，所述放料板(5)的顶面设置为坡形面，且放料板(5)的较高端的底面与侧挡板(2)的内侧壁之间通过多个间隔设置的合页连接，所述放料板(5)的较低端的顶面间隔设置有多个防滑凸条，所述支撑弹簧(6)的数量从放料板(5)的较高端到放料板(5)的较低端逐渐减小；所述第二支撑板(4)的外侧面间隔安装有多个第一连接板(8)，每个第一连接板(8)远离第二支撑板(4)的一端均安装有弧形限位板(7)，所述弧形限位板(7)为开口向上设置，且弧形限位板(7)的位置低于底板(1)的位置；所述第二支撑板(4)的外侧面间隔安装有多个第二连接板(10)，每个第二连接板(10)远离第二支撑板(4)的一端均连接有开口向上设置的钢丝盒(9)，多个钢丝盒(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁书平，
申请(专利权)人：梁书平，
类型：新型
国别省市：河北,13