一种振动式甘蔗原料除杂质装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及甘蔗制糖设备技术领域，具体是一种振动式甘蔗原料除杂质装置，包括除砂滚筒装置、振动式筛条除杂装置、集砂斗，除砂滚筒装置设置于辅助输蔗机的头部，振动式筛条除杂装置安装于除砂滚筒装置下方与主输蔗机相邻，振动式筛条除杂装置下方布置有集砂斗。本实用新型专利技术装置通过辅助输蔗机输送甘蔗到达除砂滚筒装置处，除砂滚筒装置对其进行抛散，使杂质和甘蔗较好的分离；分离后的甘蔗和杂质均下落至下方的振动式斜筛条除杂装置上，在振动电机及弹簧装置的共同作用下，振动式斜筛条除杂装置产生振动，对甘蔗进行除杂，通常能除去60％～70％的杂质，有效解决杂质对制得的糖产品的不良影响，提高产糖率和糖产品质量。

A Vibrating Sugarcane Raw Material Impurity Removal Device

The utility model relates to the technical field of sugarcane sugar making equipment, in particular to a vibrating sugarcane raw material impurity removal device, including a sand removal drum device, a vibrating screen bar impurity removal device and a sand collecting hopper. The sand removal drum device is arranged at the head of an auxiliary sugarcane conveyor, and the vibrating screen bar impurity removal device is installed below the sand removal drum device and adjacent to the main sugarcane conveyor, and the vibrating screen bar impurity removal device is below. Sand collecting buckets are arranged. The device of the utility model transfers sugarcane to the desanding drum device by an auxiliary sugarcane conveyor, and the desanding drum device disperses the sugarcane to make the impurities and sugarcane separated better; the separated sugarcane and impurities all fall to the vibrating inclined sieve bar impurity removal device below, under the combined action of the vibrating motor and the spring device, the vibrating inclined sieve bar impurity removal device generates vibration, and vibrates to the sugarcane. The impurity removal can usually remove 60%-70% of the impurities, effectively solve the adverse effects of impurities on the sugar products, and improve the sugar yield and the quality of sugar products.

【技术实现步骤摘要】
一种振动式甘蔗原料除杂质装置
本技术涉及甘蔗制糖设备
，具体是一种振动式甘蔗原料除杂质装置。
技术介绍
随着国内外甘蔗制糖生产向信息化、规模化、机械化、自动化发展，糖厂生产规模在不断扩大，甘蔗的收割方式随之逐步实现机械化和自动化，如使用甘蔗联合收割机来收割甘蔗，用机械设备取代人工。机械收割大大提高了甘蔗收割的效率及降低了砍收的成本，但是客观上甘蔗携带的蔗叶等夹杂物，及夹杂的泥土、砂石块量也随之大大增加。有数据显示，机械收割甘蔗的含杂率一般为3％～10％，严重的甚至超过10％，这给制糖生产带来了很大的危害。主要表现为：1)过多的蔗叶容易造成输蔗带的打滑，影响设备正常运行；2)砂石加快撕解机蔗刀的磨损，使之持蔗能力下降，严重时引起撕解机塞机，缩短设备使用周期；3)泥砂会进入到混合汁箱堵塞泵及通道；4)甘蔗破碎后杂质易带走糖份，产糖率和产糖质量均受影响。因此，在机械化收割日趋成熟的今天，甘蔗的除杂已成为制糖行业新的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种振动式甘蔗原料除杂质装置，可将甘蔗收割时夹杂在甘蔗里面的杂质如泥砂、石头、叶子等最大限度的去除，提高产糖率，提高产糖质量，减少设备磨损，降低人工成本。本技术实现上述目的的技术方案为，一种振动式甘蔗原料除杂质装置，包括物料抛散装置和除杂装置，所述物料抛散装置设置于辅助输蔗机(1)的头部，在物料抛散装置下方设置除杂装置，所述除杂装置靠近主输蔗机(8)。进一步地，所述物料抛散装置为除砂滚筒装置(2)，除杂装置为振动式筛条除杂装置(3)，所述除砂滚筒装置(2)设置于辅助输蔗机(1)的头部，做圆周运动，其顶部转动方向与辅助输蔗机(1)的运行方向一致；所述振动式筛条除杂装置(3)安装于除砂滚筒装置(2)下方与主输蔗机(8)入口相邻，振动式筛条除杂装置(3)的两侧各设置1个振动电机(5)及若干弹簧装置(4)带动整个装置振动，所述弹簧装置(4)固定在横梁(10)上，所述横梁(10)与辅助输蔗机立柱(11)固定连接，所述振动式筛条除杂装置(3)下方布置有集砂斗(9)。作为优选方案，所述除砂滚筒装置(2)包括辊筒装置(22)，所述辊筒装置(22)上安装有刀臂(23)，两端设置轴承装置(21)和(24)，所述轴承装置(24)通过传动装置驱动。作为优选方案，所述刀臂(23)紧密排布在所述辊筒装置(22)上，相邻刀臂为错位式排布，并且之间留有一定间隙。作为优选方案，所述振动式筛条除杂装置(3)的安装角度为40°～45°。作为优选方案，所述振动式筛条除杂装置(3)包括若干筛条(12)固定于固定板(13)上。进一步地，所述筛条(12)为锲形钢制结构。进一步地，所述筛条(12)相邻两根之间的间距为10mm-12mm。进一步地，所述弹簧装置(4)的弹簧排列为倾斜布置或水平布置。进一步地，所述集砂斗(9)下方安装胶带输送机(7)。本技术的振动式甘蔗原料除杂质装置的工作原理为：甘蔗通过辅助输蔗机(1)的输送，到达除砂滚筒装置(2)处，除砂滚筒装置(2)做圆周运动，其顶部转动方向与辅助输蔗机(1)的运行方向一致，形成对甘蔗的抛散，通过刀臂(23)的作用，使杂质和甘蔗分离。同时，甘蔗的根茎或者蔗叶会导致甘蔗缠绕在一起，通过除砂滚筒装置(2)的作用，使得缠绕在一起的甘蔗分离。分离后的甘蔗和杂质均下落至下方的振动式斜筛条除杂装置(3)上。在振动电机(5)及弹簧装置(4)的共同作用下，所述振动式斜筛条除杂装置(3)产生振动，达到除去甘蔗中的泥砂的作用。经过除杂后的蔗料，因重力作用滑入主输蔗机(8)，泥砂等杂质则掉落到振动式筛条除杂装置(3)下方的集砂斗(9)内，进而落入胶带输送机(7)被输送出。与现有技术相比，本技术的振动式甘蔗原料除杂质装置产生的有益效果为：1)本装置设置的振动式斜筛条除杂装置在甘蔗落入筛板时施加一定的激振力，边振动边筛砂，筛条不容易堵塞且除砂土效果更好，能够去除机械收割甘蔗的大部分杂质，实验表明，受甘蔗原料及土壤的干湿程度的影响，通常能除去60％～70％的杂质，有效解决过多的杂质对糖厂设备存在的不良影响，提高产糖率和产糖质量；2)本装置采用垂直设置的方式，将振动式斜筛条除杂装置设置在除砂滚筒装置的下方，同时可根据糖厂实际空间位置大小及生产需求，弹簧装置可倾斜布置或水平布置，充分利用辅助输蔗机和主输蔗机之间的空间，占地面积小，适用范围广。附图说明图1为本技术装置在弹簧装置倾斜布置时的示意简图；图2为本技术装置在弹簧装置水平布置时的示意简图；图3位本技术的除砂滚筒装置三维轴向图；图4为本技术装置筛板截面示意图；其中，1-辅助输蔗机；2-除砂滚筒装置；21-轴承装置；22-辊筒装置；23-刀臂；24-轴承装置；3-振动式斜筛条除杂装置；4-弹簧装置；5-振动电机；6-支撑座；7-胶带输送机；8-主输蔗机；9-集砂斗；10-横梁；11-辅助输蔗机立柱；12-筛条；13-固定板；14-槽钢。具体实施方式下面通过附图和实施例对本技术作进一步详细说明，但本技术的保护范围不局限于所述内容。如图1至图4所示，本技术的一种振动式甘蔗原料除杂质装置，包括包括除砂滚筒装置2、振动式筛条除杂装置3、集砂斗9，所述除砂滚筒装置2设置于辅助输蔗机1的头部，由电动机经减速机传动作圆周运动，其转动方向与辅助输蔗机1的运行方向一致，包括辊筒装置22，所述辊筒装置22上安装有刀臂23，两端设置轴承装置21和24，所述轴承装置24通过传动装置驱动。在除砂滚筒装置2的作用下，通过辅助输蔗机1输送过来的甘蔗被抛起，向甘蔗提供向上和向前的力，使甘蔗形成抛物线下落至振动式筛条除杂装置3上，同时通过刀臂23的作用，能使泥砂、杂质等与甘蔗之间分离，同时，甘蔗的根茎或者蔗叶会导致甘蔗缠绕在一起，通过除砂滚筒装置2的作用，使得缠绕在一起的甘蔗分离，为除杂提供条件。然后分离后的甘蔗下落至振动式筛条除杂装置3处。所述振动式筛条除杂装置3安装于除砂滚筒装置2下方，与主输蔗机8入口相邻，安装角度为45°。其左右两侧各设置1个振动电机5及若干个弹簧装置4，在振动电机5及弹簧装置4的驱动下，整个振动式筛条除杂装置3发生振动，达到除去甘蔗中的泥砂的目的。所述振动式筛条除杂装置3包括若干间距一定的筛条12固定于固定板13上，相隔一定间距的多个固定板13垂直焊接于槽钢14上。优选的，为了保证筛条12之间不被杂质堵塞，所述筛条12为锲形钢制结构，相邻两根筛条之间的间距为10mm-12mm。考虑到不同糖厂的实际空间位置大小及生产需求，所述弹簧装置4可倾斜布置或水平布置。如图1所示为弹簧装置倾斜布置时的示意简图，在振动式筛条除杂装置3的左右两边分别有1根横梁10倾斜焊接于辅助输蔗机立柱11上，横梁10与振动式筛条除杂装置3保持平行，弹簧装置4一端通过支撑座6焊接于所述横梁10上，弹簧装置4另一端通过支撑座6与所述振动式筛条除杂装置3焊接。为了保证连接牢固，在所述横梁10与辅助输蔗机立柱11之间可水平焊接加强梁。如图2所示为弹簧装置水平布置时的示意简图，此时，在振动式筛条除杂装置3靠近主输蔗机8的一端焊接1根横梁10的一端，所述横梁10水平，其另一端与一竖直设置的加强梁焊接，所述加强本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振动式甘蔗原料除杂质装置，包括物料抛散装置和除杂装置，其特征在于，所述物料抛散装置设置于辅助输蔗机(1)的头部，在物料抛散装置下方设置除杂装置，所述除杂装置靠近主输蔗机(8)；所述物料抛散装置为除砂滚筒装置(2)，除杂装置为振动式筛条除杂装置(3)，所述除砂滚筒装置(2)设置于辅助输蔗机(1)的头部，做圆周运动，其顶部转动方向与辅助输蔗机(1)的运行方向一致；所述振动式筛条除杂装置(3)安装于除砂滚筒装置(2)下方与主输蔗机(8)入口相邻，振动式筛条除杂装置(3)的两侧各设置1个振动电机(5)及若干弹簧装置(4)带动整个装置振动，所述弹簧装置(4)固定在横梁(10)上，所述横梁(10)与辅助输蔗机立柱(11)固定连接，所述振动式筛条除杂装置(3)下方布置有集砂斗(9)。

【技术特征摘要】
1.一种振动式甘蔗原料除杂质装置，包括物料抛散装置和除杂装置，其特征在于，所述物料抛散装置设置于辅助输蔗机(1)的头部，在物料抛散装置下方设置除杂装置，所述除杂装置靠近主输蔗机(8)；所述物料抛散装置为除砂滚筒装置(2)，除杂装置为振动式筛条除杂装置(3)，所述除砂滚筒装置(2)设置于辅助输蔗机(1)的头部，做圆周运动，其顶部转动方向与辅助输蔗机(1)的运行方向一致；所述振动式筛条除杂装置(3)安装于除砂滚筒装置(2)下方与主输蔗机(8)入口相邻，振动式筛条除杂装置(3)的两侧各设置1个振动电机(5)及若干弹簧装置(4)带动整个装置振动，所述弹簧装置(4)固定在横梁(10)上，所述横梁(10)与辅助输蔗机立柱(11)固定连接，所述振动式筛条除杂装置(3)下方布置有集砂斗(9)。2.如权利要求1所述的一种振动式甘蔗原料除杂质装置，其特征在于，所述除砂滚筒装置(2)包括辊筒装置(22)，所述辊筒装置(22)上安装有刀臂(23)，两端设置轴承装置(21)和(24)，所述轴承装置(24...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐云，李天毅，李德海，刘波，成敏瑞，
申请(专利权)人：昆明克林轻工机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南,53