自动装车的筛沙机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动装车的筛沙机，包括车体和筛沙筒，车体上方且位于筛沙筒下方设置有左右对称的┏形架，传送机构Ⅰ┏形架上方，┏形架、车体与所述传送机构Ⅰ形成一个空腔；空腔内设置有支撑座，支撑座固定在传送机构Ⅰ前端下方；支撑座内设置有U型槽，所述U型槽内的下端左右两侧分别设置有一个滚轮；传送机构Ⅱ前端转棍向外延伸且穿过支撑板上的轴承后位于所述支撑座的U型槽内；传送机构Ⅱ的末端转棍通过轴承座固定在支撑腿上，本实用新型专利技术结构简单，方便实用，在筛沙的情况下能够轻易的将细沙装入车中，不在需要人力装车。

Sand Screen for Automatic Loading

The utility model discloses an automatic loading sand sifter, which comprises a car body and a sand sifter. The upper part of the car body and the lower part of the sand sifter are provided with a left-right symmetrical frame. The conveyor mechanism is above the frame, the car body and the conveyor mechanism I form a cavity. A support seat is arranged in the cavity, and the support seat is fixed below the front end of the conveyor mechanism I. There is a U-shaped groove, the lower end of the U-shaped groove and the left and right sides of the lower end are respectively provided with a roller; the front-end rotary bar of the conveyor mechanism II extends outward and is located in the U-shaped groove of the support seat after passing through the bearing on the support plate; the end rotary bar of the conveyor mechanism II is fixed on the support leg through the bearing seat. The utility model has simple structure, is convenient and practical, and can easily screen fine sand in the case of sand screening. When loaded into a car, it is not necessary to load by manpower.

【技术实现步骤摘要】
自动装车的筛沙机
本技术涉及一种筛沙机，具体地说是一种自动装车的筛沙机。
技术介绍
目前的筛沙机基本都是通过筛沙筒筛出细沙，筛沙筒筛出细沙的时候，沙子散落地，需要人工装车所以比较费力。目前并没有一种不通过人力装车的筛沙机。因此，设计一个结构简单，方便实用，在任何情况下都能轻易将细沙自动装入车内的筛沙机具有广阔的市场前景。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术提供了一种结构简单，方便实用，在筛沙的情况下能够轻易的将细沙装入车中，不在需要人力装车的自动装车的筛沙机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种自动装车的筛沙机，包括车体和设置在车体上的筛沙筒，所述筛沙筒为前端大末端小的锥形筒，所述筛沙筒的末端连接电机Ⅰ，所述筛沙筒的前端下方设置有左右对称的支撑滚轮；所述筛沙机还包括传送机Ⅰ和传送机构Ⅱ，所述传送机构Ⅰ和传送机构Ⅱ均包括一个传送带、两个转棍和两个支撑板；所述支撑板的两端分别设置有一个轴承，所述转辊的左右两端分别通过所述轴承与所述支撑板连接；所述传送机构Ⅰ的转棍向两端延伸穿过所述轴承后设置在轴承座上，所述传送带连接两个所述转棍；所述传送机构Ⅰ的一个转棍连接电机Ⅱ；所述车体上方且位于筛沙筒下方设置有左右对称的┏形架，所述传送机构Ⅰ通过所述轴承座固定在所述车体的┏形架上方，所述┏形架、所述车体和传送机构Ⅰ形成一个空腔；所述空腔内设置有支撑座，所述支撑座固定在传送机构Ⅰ前端下方；所述支撑座内设置有U型槽，所述U型槽内的下端左右两侧分别设置有一个滚轮；所述传送机构Ⅱ前端转棍向外延伸且穿过支撑板上的轴承后位于所述支撑座的U型槽内；所述传送机构Ⅱ的末端转棍通过轴承座固定在支撑腿上；所述传送机构Ⅰ末端转棍一侧设置有传动带轮Ⅰ，所述传送机构Ⅱ的前端转棍一侧设置有传动带轮Ⅱ，所述传动带轮Ⅰ通过传动带连接所述传动带轮Ⅱ。进一步的，所述支撑座的上方设置有防尘罩，所述防尘罩包括上顶板和侧板，所述上顶板左右两侧分别设置有一个侧板，所述侧板中间有一个从下向上延伸的凹槽；所述顶板的底面两侧分别设置一个销子Ⅰ，所述U型槽的外围两侧分别设置有一个与所述销子Ⅰ对应的盲孔；所述防尘罩通过销子与所述盲孔配合连接在所述支撑座上端。进一步的，所述凹槽内左右两侧设置有一个滚轮，所述顶板两侧分别设置有一个螺栓孔，所述U型槽外围两侧分别设置有一个与所述螺栓孔对应的盲孔，所述通孔与螺栓孔通过螺栓连接。进一步的，所述支撑腿包括横梁、竖杆和支撑杆，所述横梁一端与所述竖杆顶端铰接连接，所述横梁和所述竖杆一侧分别设置有一个通孔，所述支撑杆两端分别设置有一个销子Ⅲ，所述销子Ⅲ与所述通孔配合连接。进一步的，所述传送机构Ⅱ的传送带上等间距设置有挡板，所述传送机构Ⅱ的末端高度高于前端高度。本技术的有益效果是：通过在筛沙筒设置的传送机构Ⅰ，所述传送机构Ⅰ前端配合下方传送机构Ⅱ，实现了筛好的沙子可以被直接输送到传送机构Ⅱ末端的运输小车内，不需要人工将沙子进行二次装运，快捷方便，省时省力。通过支撑座的U型槽设计，所述传送机构Ⅱ可方便拆卸，在不使用本装置时，可以将传送机构Ⅱ拆下放在车体与┏形架形成的空腔内，同时支撑传送机构Ⅱ的支撑杆可以拆下，支撑架可折叠，方便运输和存放。在U型槽上方设置防尘罩，可以放置沙子落入U型槽而影响转辊的转动。在传送机构Ⅰ的左右两侧设置防护板，可以防止沙子溅到车体上。为了可以适应更大的运沙车，传送机构Ⅱ的前端高末端低。在传送机构Ⅱ倾斜设置时，传送机构Ⅱ上设置挡板可以防止传送机构Ⅱ上的沙子向低处滑动。附图说明附图1为本技术的车体立体结构示意图；附图2为本技术的车体立体结构示意图；附图3为本技术的支撑座立体结构示意图；附图4为本技术的防尘罩立体结构示意图；附图5为本技术的支撑座正视结构示意图；附图6为本技术的支撑座立体结构示意图；附图7为本技术的传送机构立体结构示意图；附图8为本技术的传送机构侧视结构示意图；图中，车体1、横板11、竖板12、电机支撑板121、遮挡板122、L型支撑架13、支撑滚轮131、底座132、车轮架14、车轮141、支撑腿Ⅰ142、握把143、┏形架15、空腔151、筛沙筒2、漏沙网21、阻沙圈22、沙圈23、传送机构Ⅰ3、传送带Ⅰ31、支撑板32、轴承座Ⅰ33、转辊Ⅰ34、转棍Ⅱ35、电机Ⅰ4、传动带5、电机Ⅱ6、传送带Ⅱ61、传送机构Ⅱ7、支撑板Ⅱ71、传送带Ⅱ72、挡沙板723、轴承座Ⅱ73、转棍Ⅲ74、转棍Ⅳ75、支撑座8、U型槽81、支架811、滚轮812、防尘罩82、顶板821、侧板822、销子Ⅰ823、盲孔824、滚轮Ⅱ825、销子Ⅱ826、通孔827、螺栓孔828、螺栓829、支撑腿Ⅱ9、横梁91、竖杆92、支撑杆93。具体实施方式为了更好地理解本技术，下面结合附图来详细解释本技术的实施方式。如附图1至附图8所示，本技术包括车体1和设置在车体上的筛沙筒2，所述车体包括一个横板11和固定在横板末端的竖板12，所述筛沙筒为前端大末端小的锥形筒，为了防止沙子落到传送机构Ⅰ3的左右两侧，所述筛沙筒2的中间位置为漏沙网21，所述筛沙筒2的前端与末端为防止沙子漏下设置有阻沙圈22、23，阻沙圈22、23,为钢板制成的包裹筛沙筒2一周的圆筒。漏沙网21的宽度小于传送机构Ⅰ3的传送带31宽度。如图1所示，所述筛沙筒2的前端下方两侧对称设置有固定在车体1上的L型的支撑架13，所述L型支撑架13两端设置有支撑滚轮131，所述L型支撑架13下端固定设置有底座132，底座132固定在车体1上。所述筛沙筒2的前端下方位于所述支撑滚轮131上实现转动。筛沙筒2的末端设置有转轴，在竖板12上设置有通孔，转轴穿过通孔，且在转轴和通孔之间设置轴承Ⅰ，转轴通过轴承Ⅰ安装在竖板12上。在所述竖板12上设置有电机支撑板121和遮挡板122，所述电机Ⅰ4设置于遮挡板122下方且安装在电机支撑板121上，所述电机Ⅰ4的输出端连接一个传动带轮Ⅰ，在所述转轴上也套置一个传动带轮Ⅱ，传动带轮Ⅰ和传动带轮Ⅱ通过传动带5连接。所述横板11前端下方设置有车轮架14，所述车轮架14两端设置有车轮141，所述横板11的末端一侧由支撑腿Ⅰ142支撑，所述支撑腿Ⅰ142连接握把143，所述握把143紧贴所述竖板12两侧。所述筛沙机还包括传送机构Ⅰ3和传送机构Ⅱ7，所述传送机构Ⅰ3和传送机构Ⅱ7均包括一个传送带、两个转棍和两个支撑板。每个支撑板的前后两端分别设置有一个轴承，所述转棍的左右两端分别通过轴承与一侧的支撑板连接，传送带连接两个转棍，且传送带位于两个支撑板之间，支撑板起到支撑两个转棍的作用。所述传送机构Ⅰ3的支撑板Ⅰ32的两端分别设置有一个轴承Ⅱ，所述前端转辊Ⅰ34和末端转棍Ⅱ35的左右两端分别通过所述轴承Ⅱ与一个所述支撑板32连接。所述传送机构Ⅰ3的前端转棍Ⅰ34和末端转棍Ⅱ35向两端延伸穿过所述轴承后设置在轴承座Ⅰ33上，传送带Ⅰ31连接所述转棍Ⅰ34和转棍Ⅱ35，且传送带Ⅰ31位于两个支撑板32之间。所述车体1上方且位于筛沙筒2下方设置有左右对称的┏形架15，┏形架15包括水平板和竖直板所述┏形架15与车体的横板形成一个空腔151，所述传送机构Ⅰ3通过所述轴承座Ⅰ33固定在所述车体的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动装车的筛沙机，包括车体和设置在车体上的筛沙筒，所述筛沙筒为前端大末端小的锥形筒，所述筛沙筒的末端连接电机Ⅰ，所述筛沙筒的前端下方设置有左右对称的支撑滚轮；其特征在于，所述筛沙机还包括传送机Ⅰ和传送机构Ⅱ，所述传送机构Ⅰ和传送机构Ⅱ均包括一个传送带、两个转棍和两个支撑板；所述支撑板的两端分别设置有一个轴承，所述转辊的左右两端分别通过所述轴承与所述支撑板连接；所述传送机构Ⅰ的转棍向两端延伸穿过所述轴承后设置在轴承座上，所述传送带连接两个所述转棍；所述传送机构Ⅰ的一个转棍连接电机Ⅱ；所述车体上方且位于筛沙筒下方设置有左右对称的┏形架，所述传送机构Ⅰ通过所述轴承座固定在所述车体的┏形架上方，所述┏形架、所述车体与所述传送机构Ⅰ形成一个空腔；所述空腔内设置有支撑座，所述支撑座固定在传送机构Ⅰ前端下方；所述支撑座内设置有U型槽，所述U型槽内的下端左右两侧分别设置有一个滚轮；所述传送机构Ⅱ前端转棍向外延伸且穿过支撑板上的轴承后位于所述支撑座的U型槽内；所述传送机构Ⅱ的末端转棍通过轴承座固定在支撑腿上；所述传送机构Ⅰ末端转棍一侧设置有传动带轮Ⅰ，所述传送机构Ⅱ的前端转棍一侧设置有传动带轮Ⅱ，所述传动带轮Ⅰ通过传动带连接所述传动带轮Ⅱ。...

【技术特征摘要】
1.一种自动装车的筛沙机，包括车体和设置在车体上的筛沙筒，所述筛沙筒为前端大末端小的锥形筒，所述筛沙筒的末端连接电机Ⅰ，所述筛沙筒的前端下方设置有左右对称的支撑滚轮；其特征在于，所述筛沙机还包括传送机Ⅰ和传送机构Ⅱ，所述传送机构Ⅰ和传送机构Ⅱ均包括一个传送带、两个转棍和两个支撑板；所述支撑板的两端分别设置有一个轴承，所述转辊的左右两端分别通过所述轴承与所述支撑板连接；所述传送机构Ⅰ的转棍向两端延伸穿过所述轴承后设置在轴承座上，所述传送带连接两个所述转棍；所述传送机构Ⅰ的一个转棍连接电机Ⅱ；所述车体上方且位于筛沙筒下方设置有左右对称的┏形架，所述传送机构Ⅰ通过所述轴承座固定在所述车体的┏形架上方，所述┏形架、所述车体与所述传送机构Ⅰ形成一个空腔；所述空腔内设置有支撑座，所述支撑座固定在传送机构Ⅰ前端下方；所述支撑座内设置有U型槽，所述U型槽内的下端左右两侧分别设置有一个滚轮；所述传送机构Ⅱ前端转棍向外延伸且穿过支撑板上的轴承后位于所述支撑座的U型槽内；所述传送机构Ⅱ的末端转棍通过轴承座固定在支撑腿上；所述传送机构Ⅰ末端转棍一侧设置有传动带轮Ⅰ，所述传送机构Ⅱ的前端转棍一侧设置有传动带轮Ⅱ，所述传动带...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佳钰，
申请(专利权)人：李佳钰，
类型：新型
国别省市：山东,37