一种纯机制砂混凝土制备用制砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纯机制砂混凝土制备用制砂机，包括高低速制砂装置、粉尘抽吸装置和卸料斗，高低速制砂装置包括高速破碎腔体和低速破碎腔体，高速破碎腔体通过石料分选管与低速破碎腔体连接，且高速破碎腔体的上端设置有石料入口，石料入口上端连接有初级筛分装置，高速破碎腔体的内部设置有次级筛分板、高速叶轮以及设置在高速破碎腔体内表面的砧铁层，低速破碎腔体的内部设置有低速叶轮和设置在低速破碎腔体内表面的击打护板，高速破碎腔体和低速破碎腔体的下端均设置有砂石出口，砂石出口处设置有三级筛分板，结构简单、操作简便，能够实现高效制砂功能，保证了机制砂混凝土的工作性能。

A Sand Making Machine for Preparing Pure Machined Sand Concrete

The utility model discloses a sand making machine for the preparation of pure machine-made sand concrete, which comprises a high-speed sand making device, a dust suction device and a hopper. The high-speed sand making device includes a high-speed crushing chamber and a low-speed crushing chamber. The high-speed crushing chamber is connected with a low-speed crushing chamber through a stone separator, and the upper end of the high-speed crushing chamber is provided with a stone entrance, and the upper end of the stone entrance is connected. Primary screening device is connected. Secondary screening plate, high speed impeller and anvil layer on the surface of high speed crushing chamber are arranged in the interior of high speed crushing chamber. Low speed impeller is arranged in the interior of low speed crushing chamber, and impact guard plate is arranged on the surface of low speed crushing chamber. Sandstone outlet is arranged at the lower end of high speed crushing chamber and low speed crushing chamber. There are three-stage screening board, which is simple in structure and easy to operate. It can realize the function of efficient sand making and ensure the working performance of machine-made sand concrete.

【技术实现步骤摘要】
一种纯机制砂混凝土制备用制砂机
本技术涉及机制砂混凝土生产
，具体为一种纯机制砂混凝土制备用制砂机。
技术介绍
随着建筑行业的快速发展，混凝土的需求量越来越大，而砂作为混凝土的主要原材料，其用量也不断增大，目前建筑工程上常用的砂为天然砂，天然砂是自然形成的，价格便宜，取材也比较方便，但天然砂是一种不可再生资源，随着地区经济的发展和生态环境建设需求的增大，天然砂资源紧张，面临着供不应求的情况，过度的开采还会严重破坏生态环境，机制砂混凝土的出现有效地解决了这一难题，它利用由机械破碎、筛分制成的岩石、矿山尾矿或工业废渣颗粒代替天然砂作为细骨料，成为一种新型“绿色”建材，不仅可以解决天然砂供应不足的问题，而且提高了对固体废弃资源的利用，具有明显的环保节源及社会经济综合效益，因而被广泛应用。机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，机制砂生产线有振动给料机、鄂式破碎机、制砂机、振动筛和胶带传输机等设备组合而成，根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，满足客户的不同工艺要求，其中，制砂机关系到成砂率、砂形、级配、细度模数，是机制砂生产工艺中的关键技术，传统制砂机在制砂过程中常存在如下一些问题：(1)机制砂由制砂机破碎而成，因此与天然河砂相比，其颗粒多棱角，表面粗糙，这些颗粒特性决定了机制砂混凝土会与河砂混凝土有明显差异劣质机制砂多，砂粒形状差、针片状多、棱角多，表面粗糙，石粉含量高，颗粒级配较差，配置的混凝土和易性差、需水比加大，容易造成混凝土外观质量缺陷，混凝土强度降低；(2)传统制砂机在制砂过程中会产生大量的粉尘颗粒等，一方面，会造成生产车间粉尘弥漫，对车间工人健康造成威胁；另一方面，使得制砂机所生产的机制砂中含有大量的粉尘(石粉)，经过后续洗砂机的洗砂操作后，将机制砂中的粉尘洗干净，不仅会对机制砂混凝土的工作性能带来不利影响，还会造成石粉的浪费；(3)由于现有的制砂机在对原材料进行制砂操作之前，原材料中会含有可直接作为成品砂使用的砂粒，不对其进行筛分，而直接投进制砂机中进行制砂操作，会对这些成品砂进行二次制砂，使得机制砂中含有的石粉含量更高，给后续洗砂机洗砂操作带来麻烦，而且增加了该制砂机的动能损耗，使得制砂机的制砂效率降低。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种纯机制砂混凝土制备用制砂机，结构简单、操作简便，能够实现高效制砂功能，保证了机制砂混凝土的工作性能，且能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纯机制砂混凝土制备用制砂机，包括高低速制砂装置、用于回收细微砂的粉尘抽吸装置和卸料斗，所述粉尘抽吸装置与高低速制砂装置连接，所述高低速制砂装置包括高速破碎腔体和低速破碎腔体，所述高速破碎腔体通过石料分选管与低速破碎腔体连接，且高速破碎腔体的上端设置有石料入口，所述石料入口上端连接有用于对石料进行初次筛选的初级筛分装置，所述初级筛分装置与卸料斗连接，高速破碎腔体的内部设置有用于对石料进行二次筛选的次级筛分板、高速叶轮以及设置在高速破碎腔体内表面的砧铁层，所述低速破碎腔体的内部设置有低速叶轮和设置在低速破碎腔体内表面的击打护板，高速破碎腔体和低速破碎腔体的下端均设置有砂石出口，所述砂石出口处设置有用于对石料进行三次筛选的三级筛分板，且砂石出口的下方均通过砂石连通管与卸料斗连接。进一步地，所述初级筛分装置包括筛分筒、连接管A和连接管B，所述筛分筒的内部向高速破碎腔体侧倾斜设置有初级筛分板，且所述初级筛分板的筛孔径与三级筛分板的筛孔径相当，所述连接管A一端穿过筛分筒侧面，并延伸至筛分筒的内部，另一端与石料入口连接，所述连接管B一端与筛分筒下端连接，另一端与卸料斗连接。进一步地，所述粉尘抽吸装置包括布袋收尘器和旋风分离器，所述布袋收尘器的吸尘口通过Y型抽吸管道分别与高速破碎腔体、低速破碎腔体连接，所述旋风分离器串接在Y型抽吸管道上。进一步地，所述次级筛分板的筛孔径大于三级筛分板的筛孔径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过采用高速破碎和低速破碎相结合的破碎制砂方式，可对粒径较小的石料进行高速破碎，使得破碎效率高，破碎更充分，成砂率较高；对粒径较大的石料进行低速破碎，很好地解决了传统制砂机制砂工艺对原材料适应性较差、成品砂级配差的问题；(2)本技术通过设置粉尘抽吸装置，能够在制砂过程中，实现对细微砂的回收功能，一方面，保证了生产车间的无尘生产环境，减少了砂尘对车间工人身体的伤害；另一方面，将制砂过程中产生的细微砂尘收集后，可省去后续洗砂机对成品砂的洗砂操作，使得机制砂的生产效率进一步提高，而且，收集起来的细微砂尘可作为石粉，供后续混凝土制备使用，提高了混凝土的工作性能；(3)本技术通过初级筛分装置的设置，可在该制砂机进行破碎制砂操作之前，对原材料进行初次筛选操作，将原材料中可直接作为成品砂的砂粒筛分出来，避免后续二次制砂，减少了该制砂机的动能损耗，有助于提高该制砂机的制砂效率，提高制砂产量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的高速破碎腔体截面结构示意图；图3为本技术的低速破碎腔体截面结构示意图；图4为本技术的整体工作流程图。图中标号：1-高低速制砂装置；2-粉尘抽吸装置；3-卸料斗；4-初级筛分装置；5-次级筛分板；6-高速叶轮；7-砧铁层；8-低速叶轮；9-击打护板；10-砂石出口；11-三级筛分板；12-砂石连通管；101-高速破碎腔体；102-低速破碎腔体；103-石料分选管；104-石料入口；201-布袋收尘器；202-旋风分离器；203-Y型抽吸管道；401-筛分筒；402-连接管A；403-连接管B；404-初级筛分板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、图2和图3所示，本技术提供了一种纯机制砂混凝土制备用制砂机，包括高低速制砂装置1、用于回收细微砂的粉尘抽吸装置2和卸料斗3，粉尘抽吸装置2与高低速制砂装置1连接，粉尘抽吸装置2的设置，用于在制砂过程中对细微砂进行回收，一方面，可减少机制砂生产过程中产生的细微砂尘对于生产车间环境的污染，避免细微砂尘对生产车间的工人身体健康造成威胁，而且，通过将制砂过程产生的细微砂都收集起来，可省去后续洗砂机的洗砂操作，从而进一步提高该制砂机的制砂效率；另一方面，实现了成品机制砂尘、砂分离的功能，保证了成品机制砂的纯度以及后续机制砂混凝土的工作性能，另外，可将收集的细微砂作为石粉收集下来，以供后续使用(制备机制砂混凝土时，添加适量的石粉对机制砂混凝土的工作性能起到改善作用)。进一步解释的是，石粉是在制备机制砂时产生的，尽管制备机制砂的工艺不同，但都会产生一定量的石粉，它基本没有活性，但是对混凝土的性能有较大的影响，机制砂中的石粉增大了混凝土中粉体的质量比例，使泌水性得到提高，而且石粉还起到润滑的作用，使得混凝土与机制砂之间的摩擦减小，流动性增强，从而改善了混本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纯机制砂混凝土制备用制砂机，其特征在于：包括高低速制砂装置(1)、用于回收细微砂的粉尘抽吸装置(2)和卸料斗(3)，所述粉尘抽吸装置(2)与高低速制砂装置(1)连接，所述高低速制砂装置(1)包括高速破碎腔体(101)和低速破碎腔体(102)，所述高速破碎腔体(101)通过石料分选管(103)与低速破碎腔体(102)连接，且高速破碎腔体(101)的上端设置有石料入口(104)，所述石料入口(104)上端连接有用于对石料进行初次筛选的初级筛分装置(4)，所述初级筛分装置(4)与卸料斗(3)连接，高速破碎腔体(101)的内部设置有用于对石料进行二次筛选的次级筛分板(5)、高速叶轮(6)以及设置在高速破碎腔体(101)内表面的砧铁层(7)，所述低速破碎腔体(102)的内部设置有低速叶轮(8)和设置在低速破碎腔体(102)内表面的击打护板(9)，高速破碎腔体(101)和低速破碎腔体(102)的下端均设置有砂石出口(10)，所述砂石出口(10)处设置有用于对石料进行三次筛选的三级筛分板(11)，且砂石出口(10)的下方均通过砂石连通管(12)与卸料斗(3)连接。

【技术特征摘要】
1.一种纯机制砂混凝土制备用制砂机，其特征在于：包括高低速制砂装置(1)、用于回收细微砂的粉尘抽吸装置(2)和卸料斗(3)，所述粉尘抽吸装置(2)与高低速制砂装置(1)连接，所述高低速制砂装置(1)包括高速破碎腔体(101)和低速破碎腔体(102)，所述高速破碎腔体(101)通过石料分选管(103)与低速破碎腔体(102)连接，且高速破碎腔体(101)的上端设置有石料入口(104)，所述石料入口(104)上端连接有用于对石料进行初次筛选的初级筛分装置(4)，所述初级筛分装置(4)与卸料斗(3)连接，高速破碎腔体(101)的内部设置有用于对石料进行二次筛选的次级筛分板(5)、高速叶轮(6)以及设置在高速破碎腔体(101)内表面的砧铁层(7)，所述低速破碎腔体(102)的内部设置有低速叶轮(8)和设置在低速破碎腔体(102)内表面的击打护板(9)，高速破碎腔体(101)和低速破碎腔体(102)的下端均设置有砂石出口(10)，所述砂石出口(10)处设置有用于对石料进行三次筛选的三级筛分板(11)，且砂石出口(10)的下方均通过砂石连通管(12)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁建，张攀科，
申请(专利权)人：中国路桥工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京,11