一种全自动仿生铺料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动仿生铺料机，包括底座，所述底座顶端右侧固定有盛水盘，所述盛水盘的中部自下而上依次设有多个模盘，所述模盘的顶端均呈开口状且两侧壁均设有多个漏水孔，最上侧所述模盘的顶端贯穿工作基板，所述工作基板的底端两侧均与一号气缸的输出端相连，两个所述一号气缸均固定在底座的顶端，所述工作基板顶端的左侧连接有滑动板，所述滑动板的左侧与二号气缸的输出端相连，所述二号气缸固定在工作基板的顶端左侧，所述滑动板的顶端左侧连接有布卷。本实用新型专利技术能够自动进行豆皮制备，铺料均匀，自动化程度高，省时省力，能够有效提高豆皮的制作效率与质量。

A Fully Automatic Bionic Paver

The utility model discloses a fully automatic bionic paver, which comprises a base. The right side of the top of the base is fixed with a water holding plate. The middle part of the water holding plate is arranged with a plurality of moulds from bottom to top. The top of the moulding plate is open and there are multiple leaking holes on both sides of the wall. The top end of the moulding plate runs through the working base plate, and the bottom end of the working base plate is one on both sides. The output end of the No. 1 cylinder is connected, and the two No. 1 cylinders are fixed at the top of the base. The left side of the top of the working base plate is connected with a sliding plate. The left side of the sliding plate is connected with the output end of the No. 2 cylinder. The No. 2 cylinder is fixed on the left side of the top of the working base plate, and the top left side of the sliding plate is connected with a cloth coil. The utility model can automatically prepare soybean skin, with uniform material laying, high automation, time saving and labor saving, and can effectively improve the production efficiency and quality of soybean skin.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动仿生铺料机
本技术涉及食品制备
，尤其涉及一种全自动仿生铺料机。
技术介绍
随着时代的发展，人们的生活水平不断地提高，人们对于食品的需求越来越高，豆皮是一种富含蛋白质的营养食品，深受人们喜爱。目前在制作豆制品的行业中，大都采用豆皮机进行制作。然而现有的豆皮机占地面积大，不够美观，同时需要工人进行手动操作，导致铺料时不均匀，导致豆皮的制作效率低下，费时费力。现有的铺料机存在以下不足之处：首先采用人工手动制备，费时费力，影响制作效率，其次存在铺料不均匀，导致制作的豆皮厚度不均匀，影响质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动仿生铺料机，具备能够自动进行豆皮制备，铺料均匀，自动化程度高，省时省力，能够有效提高豆皮的制作效率与质量的优点，解决了现有技术采用人工手动制备，费时费力，影响制作效率，同时不能够保证制备质量的问题。根据本技术实施例的一种全自动仿生铺料机，包括底座，所述底座顶端右侧固定有盛水盘，所述盛水盘的中部自下而上依次设有多个模盘，所述模盘的顶端均呈开口状且两侧壁均设有多个漏水孔，最上侧所述模盘的顶端贯穿工作基板，所述工作基板的底端两侧均与一号气缸的输出端相连，两个所述一号气缸均固定在底座的顶端，所述工作基板的顶端左侧连接有滑动板，所述滑动板的左侧与二号气缸的输出端相连，所述二号气缸固定在工作基板的顶端左侧，所述滑动板的顶端左侧连接有布卷，所述滑动板的顶端右侧设有布架，所述布架连接有布卷的一端，所述滑动板的底端左侧固定有滑块，所述滑块伸入工作基板顶端的滑槽内，所述工作基板的左侧连接有固定在底座上的支撑柱，所述工作基板的顶端右侧固定有支柱，所述支柱的顶端固定有横板，所述横板左侧固定有三号气缸，所述三号气缸的输出端连接有喷块，所述喷块的顶端右侧通过连接杆与支柱连接，所述连接杆的右侧套设在支柱上，所述横板顶端右侧固定有水泵，所述水泵的输出端连通喷块。进一步的，所述工作基板上设有与模盘相匹配的通口。进一步的，所述滑动板呈“L”状。进一步的，所述支撑柱的数量为两个，所述工作基板的左部两侧均固定有卡块，两个所述卡块均伸入支撑柱内的卡槽中。进一步的，所述喷块的底端设有多个喷孔且喷块的尺寸与模盘相匹配。进一步的，所述水泵的输入端连通外接豆浆液。进一步的，所述模盘的四角设有固定在盛水盘内的固定块，所述模盘的右端中部均固定把手。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：1、通过二号气缸的作用能够将移动板向模盘上方推动，在布架的作用下，能够将布卷中的布拉到模盘上方，通过三号气缸的驱动，使得喷块将布压入模盘内，在水泵作用下，能够将豆浆液泵入模盘内的布上来回往复，能够实现自动的铺料，全程自动化程度高，保证了制备的效率，同时喷块底端的喷孔使铺料均匀，保证了制备的质量；2、在一号气缸的作用下，工作基板的高度能够改变，适用于与不同高度的模盘配合工作，模盘右端的把手方便搬运，通过盛水盘能够将从漏水孔中流出的水收集起来，同时在卡块与卡槽的作用下，使得工作基板的升降更平稳。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的一种全自动仿生铺料机的结构示意图；图2为本技术提出的一种全自动仿生铺料机的模盘的俯视图；图3为本技术提出的一种全自动仿生铺料机的工作基板与支撑柱连接示意图；图4为本技术提出的一种全自动仿生铺料机的滑动板与工作基板连接示意图；图5为本技术提出的一种全自动仿生铺料机的布架俯视图。图中：1-底座、2-盛水盘、3-固定块、4-模盘、5-漏水孔、6-工作基板、7-支撑柱、8-二号气缸、9-滑动板、10-布卷、11-布架、12-支柱、13-横板、14-三号气缸、15-喷块、16-连接杆、17-水泵、18-卡块、19-卡槽、20-滑块、21-滑槽、22-一号气缸。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-4，一种全自动仿生铺料机，包括底座1，底座1顶端右侧固定有盛水盘2，盛水盘2的中部自下而上依次设有多个模盘4，数量在4-5个，模盘4的顶端均呈开口状且两侧壁均设有多个漏水孔5，漏水孔5用于模盘4内的水流出，最终流入盛水盘2内，最上侧模盘4的顶端贯穿工作基板6，工作基板6的底端两侧均与一号气缸22的输出端相连，一号气缸22的型号为QGB250X150，两个一号气缸22均固定在底座1的顶端，工作基板6的顶端左侧连接有滑动板9，滑动板9的左侧与二号气缸8的输出端相连，二号气缸8固定在工作基板6的顶端左侧，滑动板9的顶端左侧连接有布卷10，用于与豆浆液组合，最终形成豆皮，滑动板9的顶端右侧设有布架11，布架11由呈矩形状的铁架以及固定在铁架左侧上的竖架形成，布架11的右端与布卷10的一端连接，滑动板9的底端左侧固定有滑块20，滑块20伸入工作基板6顶端的滑槽21内，滑槽21贯穿移动板9的右端，工作基板6的左侧连接有固定在底座1上的支撑柱7，工作基板6的顶端右侧固定有支柱12，支柱12的顶端固定有横板13，横板13左侧固定有三号气缸14，二号气缸8与三号气缸14的型号采用QGB系列的其他类型，三号气缸14的输出端连接有喷块15，喷块15的顶端右侧通过连接杆16与支柱12连接，连接杆16的右侧套设在支柱12上，这样在三号气缸14驱动喷块15上下移动的时候，连接杆16的右侧能够在支柱12上移动，横板13顶端右侧固定有水泵17，水泵17的型号为25FX-8，水泵17的输出端连通喷块15。工作基板6上设有与模盘4相匹配的通口，滑动板9呈“L”状，支撑柱7的数量为两个，工作基板6的左部两侧均固定有卡块18，两个卡块18均伸入支撑柱7内的卡槽19中，在工作基板上下移动时，通过卡块18、卡槽19能够起到缓冲效果；喷块15的底端设有多个喷孔且喷块15的尺寸与模盘4相匹配，使得铺料更均匀；水泵17的输入端连通外接豆浆液；模盘4的四角设有固定在盛水盘2内的固定块3，实现对模盘4的固定，模盘4的右端中部均固定把手，方便搬运模盘4。使用时，装置通电后，水泵17的输入端连通外接豆浆液，首先控制二号气缸8工作，推动滑动板9向右滑动，滑块20在滑槽21内右移，布架11带着布卷10向模盘4移动，布架11只是起一个牵引的作用，将布卷10的一端绕在布架11上，在二号气缸8的作用下能够将布卷10带至模盘4的上方，然后控制三号气缸14工作，使喷块15向下移动，在喷块15的挤压之下能够将布压入模盘4内，在重力作用下能够使布架11与布分离，随后水泵17工作，将豆浆液通过喷块15底端的喷孔喷向模盘4底端的布上，完成后控制三号气缸14复位，由于模盘4底端的布上存有豆浆液，这样在二号气缸8复位时会使布卷10转动，布架11起到梳理布卷10的作用，随后再一次进行铺料时，在布架11上的竖架的梳理下，会使铺满豆浆液的布上再铺一层布，然后重复上述步骤，直至将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动仿生铺料机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶端右侧固定有盛水盘(2)，所述盛水盘(2)的中部自下而上依次设有多个模盘(4)，所述模盘(4)的顶端均呈开口状且两侧壁均设有多个漏水孔(5)，最上侧所述模盘(4)的顶端贯穿工作基板(6)，所述工作基板(6)的底端两侧均与一号气缸(22)的输出端相连，两个所述一号气缸(22)均固定在底座(1)的顶端，所述工作基板(6)的顶端左侧连接有滑动板(9)，所述滑动板(9)的左侧与二号气缸(8)的输出端相连，所述二号气缸(8)固定在工作基板(6)的顶端左侧，所述滑动板(9)的顶端左侧连接有布卷(10)，所述滑动板(9)的顶端右侧设有布架(11)，所述布架(11)连接有布卷(10)的一端，所述滑动板(9)的底端左侧固定有滑块(20)，所述滑块(20)伸入工作基板(6)顶端的滑槽(21)内，所述工作基板(6)的左侧连接有固定在底座(1)上的支撑柱(7)，所述工作基板(6)的顶端右侧固定有支柱(12)，所述支柱(12)的顶端固定有横板(13)，所述横板(13)左侧固定有三号气缸(14)，所述三号气缸(14)的输出端连接有喷块(15)，所述喷块(15)的顶端右侧通过连接杆(16)与支柱(12)连接，所述连接杆(16)的右侧套设在支柱(12)上，所述横板(13)顶端右侧固定有水泵(17)，所述水泵(17)的输出端连通喷块(15)。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动仿生铺料机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶端右侧固定有盛水盘(2)，所述盛水盘(2)的中部自下而上依次设有多个模盘(4)，所述模盘(4)的顶端均呈开口状且两侧壁均设有多个漏水孔(5)，最上侧所述模盘(4)的顶端贯穿工作基板(6)，所述工作基板(6)的底端两侧均与一号气缸(22)的输出端相连，两个所述一号气缸(22)均固定在底座(1)的顶端，所述工作基板(6)的顶端左侧连接有滑动板(9)，所述滑动板(9)的左侧与二号气缸(8)的输出端相连，所述二号气缸(8)固定在工作基板(6)的顶端左侧，所述滑动板(9)的顶端左侧连接有布卷(10)，所述滑动板(9)的顶端右侧设有布架(11)，所述布架(11)连接有布卷(10)的一端，所述滑动板(9)的底端左侧固定有滑块(20)，所述滑块(20)伸入工作基板(6)顶端的滑槽(21)内，所述工作基板(6)的左侧连接有固定在底座(1)上的支撑柱(7)，所述工作基板(6)的顶端右侧固定有支柱(12)，所述支柱(12)的顶端固定有横板(13)，所述横板(13)左侧固定有三号气缸(14)，所述三号气缸(14)的输出端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宁，
申请(专利权)人：王宁，
类型：新型
国别省市：河北,13