新型深耕机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型深耕机，包括机箱，所述机箱通过悬挂架与拖拉机连接，所述机箱的下方设置有若干旋转刀具，所述旋转刀具与所述机箱传动连接，所述机箱的的后侧设置有行走机构，所述旋转刀具的两侧设置有挡板，所述挡板固定设置于所述机箱，所述旋转刀具与所述行走机构之间设置有压板，所述压板的顶端铰接于所述挡板。本实用新型专利技术松土效果良好。

【技术实现步骤摘要】
新型深耕机
本技术涉及深耕机机体领域，特别涉及一种新型深耕机。
技术介绍
深耕机机体用于对土地进行较深的耕地，深耕机被拖拉机在土地上拖行以进行耕地作业，现有的深耕机松对动力要求较大，松土效果不理想。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种新型深耕机，包括机箱，所述机箱通过悬挂架与拖拉机连接，所述机箱的下方设置有若干旋转刀具，所述旋转刀具与所述机箱传动连接，所述机箱的的后侧设置有行走机构，所述旋转刀具的两侧设置有挡板，所述挡板固定设置于所述机箱，所述旋转刀具与所述行走机构之间设置有压板，所述压板的顶端铰接于所述挡板。深耕机需要结合拖拉机使用，拖拉机拖动深耕机在地面前进，旋转刀具旋进地面用于松土，其中，旋转刀具为立式刀具，旋转时能更容易地插入到土壤中，松土过程所需求的动力更小，旋转刀具与行走机构之间的压板用于扫平松土时堆积在刀具与行走机构之间的土堆，能及时扫平堆积的土壤，松土效果好；其中，机箱的动力由拖拉机提供，且其动力连接结构为现有技术。优选的，所述机箱的侧壁上设置有传动机构，所述机箱内设置有若干转轴，所述转轴设置于所述机箱的底部且延伸出所述机箱，所述转轴上设置有圆柱齿轮，所述各转轴之间通过圆柱齿轮传动连接，所述传动机构与其中一根转轴传动连接，所述转轴的下端连接有旋转刀具。其中，传动机构与拖拉机上的驱动装置连接，拖拉机上的驱动装置为为现有技术，因此本申请未对其进行赘述；本申请中转轴与旋转刀具直接连接，传动结构简单、稳定，动力传递效率高。进一步的，所述旋转刀具包括与转轴固定连接的旋转轴与设置于所述旋转轴表面的螺旋刀片，所述转轴的中心线与所述转轴的轴线位于同一直线上，且所述螺旋刀片的宽度至上而下逐渐变窄。本技术中的螺旋刀片整体呈类圆锥状，且锥头朝下设置，刀具的底端接触土壤时，与土壤的接触面积较小，能更容易耕进土壤中，从而其对动力的要求更小，进而减低资源的消耗，减轻设备的负担。进一步的，所述所述螺旋刀片的边缘设置有若干刀粒，所述刀粒通过螺栓与所述螺旋刀片通过螺栓连接。深耕机进行深耕时，螺旋刀片转动，同时，将旋转刀具下压，使得螺旋刀片旋进土壤中，螺旋刀片边缘的刀粒打击土壤，将土壤耕松，被耕松的土壤随着螺旋刀片的转动沿着螺旋刀片的上表面抛出，便于旋转刀具继续松土，本技术中，旋转刀具进入土壤后，相比于螺旋刀片，刀粒与土壤的接触面积小，对于突然的压强更大，能将土壤耕得更疏松，松土效果更好，且刀粒通过螺栓结构可拆卸地设置于螺旋刀片的边缘，刀粒磨损后可直接更换，更利于维护，降低维护成本。优选的，所述行走机构包括与所述机箱连接的升降机构，所述升降机构的上端通过连接臂与所述机箱固定连接，所述升降机构的下端设置有滚轮。升降机构可以调节机箱距离地面的高度，从而完成旋转刀具旋入土壤这一过程，其中，升降机构为现有技术的结构。优选的，所述挡板远离所述深耕机本体的一侧的下部铰接有连接杆，所述深耕机本体上对应所述连接杆设置有限位环，所述连接杆穿过所述限位环，并可在所述限位环内移动；所述连接杆上还套设有弹簧，所述弹簧的底端与所述连接杆的表面固定连接，所述弹簧的另一端与所述限位环的底侧相抵。当挡板遇到阻碍向上抬起时，弹簧被压缩，此时弹簧对连接杆具有一个下压的作用力，从而将压板下压，使其能扫平较大的土堆，另外，通过更滑不同弹性系数的弹簧可以调节压板的压力，且更换弹簧时只需要将连接杆抽出限位环即可更换，更换过程简单方便。下面结合上述技术方案对本技术的原理、效果进一步说明：本技术中旋转刀具为立式刀具，旋转时能更容易地插入到土壤中，松土过程所需求的动力更小，旋转刀具与行走机构之间的压板用于扫平松土时堆积在刀具与行走机构之间的土堆，能及时扫平堆积的土壤，松土效果好；其中，机箱的动力由拖拉机提供，且其动力连接结构为现有技术。附图说明图1为本技术实施例所述新型深耕机的结构示意图；图2为本技术实施例所述新型深耕机的剖面结构示意图。附图标记说明：1-机箱，11-悬挂架，12-旋转刀具，13-行走机构，131-升降机构，132-滚轮，141-连接杆，142-弹簧，14-压板，15-传动机构，16-转轴，161-圆柱齿轮，17-螺旋刀片，171-刀粒，18-挡板，19-限位环。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本技术做进一步详细描述：如图1-2，一种新型深耕机，包括机箱1，所述机箱1通过悬挂架11与拖拉机连接，所述机箱1的下方设置有若干旋转刀具12，所述旋转刀具12与所述机箱1传动连接，所述机箱1的的后侧设置有行走机构13，所述旋转刀具12的两侧设置有挡板18，所述挡板18固定设置于所述机箱1，所述旋转刀具12与所述行走机构13之间设置有压板14，所述压板14的顶端铰接于所述挡板18。深耕机需要结合拖拉机使用，拖拉机拖动深耕机在地面前进，旋转刀具12旋进地面用于松土，其中，旋转刀具12为立式刀具，旋转时能更容易地插入到土壤中，松土过程所需求的动力更小，旋转刀具12与行走机构13之间的压板14用于扫平松土时堆积在刀具与行走机构13之间的土堆，能及时扫平堆积的土壤，松土效果好；其中，机箱1的动力由拖拉机提供，且其动力连接结构为现有技术。优选的，所述机箱1的侧壁上设置有传动机构15，所述机箱1内设置有若干转轴16，所述转轴16设置于所述机箱1的底部且延伸出所述机箱1，所述转轴16上设置有圆柱齿轮161，所述各转轴16之间通过圆柱齿轮161传动连接，所述传动机构15与其中一根转轴16传动连接，所述转轴16的下端连接有旋转刀具12。其中，传动机构15与拖拉机上的驱动装置连接，拖拉机上的驱动装置为为现有技术，因此本申请未对其进行赘述；本申请中转轴16与旋转刀具12直接连接，传动结构简单、稳定，动力传递效率高。进一步的，所述旋转刀具12包括与转轴16固定连接的旋转轴16与设置于所述旋转轴16表面的螺旋刀片17，所述转轴16的中心线与所述转轴16的轴线位于同一直线上，且所述螺旋刀片17的宽度至上而下逐渐变窄。本技术中的螺旋刀片17整体呈类圆锥状，且锥头朝下设置，刀具的底端接触土壤时，与土壤的接触面积较小，能更容易耕进土壤中，从而其对动力的要求更小，进而减低资源的消耗，减轻设备的负担。进一步的，所述所述螺旋刀片17的边缘设置有若干刀粒171，所述刀粒171通过螺栓与所述螺旋刀片17通过螺栓连接。深耕机进行深耕时，螺旋刀片17转动，同时，将旋转刀具12下压，使得螺旋刀片17旋进土壤中，螺旋刀片17边缘的刀粒171打击土壤，将土壤耕松，被耕松的土壤随着螺旋刀片17的转动沿着螺旋刀片17的上表面抛出，便于旋转刀具12继续松土，本技术中，旋转刀具12进入土壤后，相比于螺旋刀片17，刀粒171与土壤的接触面积小，对于突然的压强更大，能将土壤耕得更疏松，松土效果更好，且刀粒171通过螺栓结构可拆卸地设置于螺旋刀片17的边缘，刀粒171磨损后可直接更换，更利于维护，降低维护成本。优选的，所述行走机构13包括与所述机箱1连接的升降机构131，所述升降机构131的上端通过连接臂与所述机箱1固定连接，所述升降机构131的下端设置有滚轮132。升降机构131可以调节机箱1距离地面的高度，从而完成旋转刀具12旋入土壤这一过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型深耕机，其特征在于，包括机箱，所述机箱通过悬挂架与拖拉机连接，所述机箱的下方设置有若干旋转刀具，所述旋转刀具与所述机箱传动连接，所述机箱的后侧设置有行走机构，所述旋转刀具的两侧设置有挡板，所述挡板固定设置于所述机箱，所述旋转刀具与所述行走机构之间设置有压板，所述压板的顶端铰接于所述挡板。

【技术特征摘要】
1.一种新型深耕机，其特征在于，包括机箱，所述机箱通过悬挂架与拖拉机连接，所述机箱的下方设置有若干旋转刀具，所述旋转刀具与所述机箱传动连接，所述机箱的后侧设置有行走机构，所述旋转刀具的两侧设置有挡板，所述挡板固定设置于所述机箱，所述旋转刀具与所述行走机构之间设置有压板，所述压板的顶端铰接于所述挡板。2.根据权利要求1所述的新型深耕机，其特征在于，所述机箱的侧壁上设置有传动机构，所述机箱内设置有若干转轴，所述转轴设置于所述机箱的底部且延伸出所述机箱，所述转轴上设置有圆柱齿轮，所述各转轴之间通过圆柱齿轮传动连接，所述传动机构与其中一根转轴传动连接，所述转轴的下端连接有旋转刀具。3.根据权利要求2所述的新型深耕机，其特征在于，所述旋转刀具包括与转轴固定连接的旋转轴与设置于所述旋转轴表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦聪，
申请(专利权)人：惠州市土上王农业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44