一种空压机减噪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及空气压缩设备领域，公开了一种空压机减噪装置，包括箱体，箱体内部设置有用于安放空压机的内腔，所述箱体与内腔之间还设置有消音腔，所述消音腔内由内腔向箱体方向依次设置有消音泡沫层和波峰海绵层。本实用新型专利技术在箱体内开设消音腔，并在消音腔内依次设置消音泡沫层和波峰海绵层，使得空压机产生的噪音被消音泡沫层和波峰海绵层吸收，从而减少了噪音的传出，改善了工作环境。

A Noise Reducing Device for Air Compressor

The utility model relates to the field of air compression equipment, and discloses a noise reduction device for an air compressor, which comprises a box body, and an inner cavity for placing the air compressor is arranged inside the box body. A silencing cavity is also arranged between the box body and the inner cavity, and the sound attenuation foam layer and the wave peak sponge layer are arranged orderly in the direction of the inner cavity to the box body. The utility model provides a silencer cavity in the box body, and a muffling foam layer and a wave peak sponge layer are arranged orderly in the silencer cavity, so that the noise generated by the air compressor is absorbed by the sound damping foam layer and the wave peak sponge layer, thereby reducing the noise emission and improving the working environment.

【技术实现步骤摘要】
一种空压机减噪装置
本专利技术涉及空气压缩设备领域，特别涉及一种空压机减噪装置。
技术介绍
空压机作为一种通用设备，广泛应用于机械制造、钢铁、冶金、造船、纺织、电子、化工、石油、矿山、轻工业、食品、医药等领域。是现代化生产过程中一种重要的通用设备空压机在使用过程中会产生较大的噪声，产生噪音污染，影响车间的使用环境。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种空压机减噪装置，通过在空压机外设置箱体并在箱体内部增设消音泡沫层和波峰海绵层从而减弱从箱体穿出的噪声，减小了空压机的噪音污染，改善车间的使用环境。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种空压机减噪装置，包括箱体，箱体内部设置有用于安放空压机的内腔，所述箱体与内腔之间还设置有消音腔，所述消音腔内由内腔向箱体方向依次设置有消音泡沫层和波峰海绵层。通过采用上述技术方案，使用时，空压机安放于箱体内的内腔中，空压机启用时发出噪声，噪声通过传到内腔中再由内腔的壁处传向消音腔靠近内腔的侧壁，由于消音腔中依次设置有消音泡沫层和波峰海绵层，消音泡沫层和波峰海绵层对声波进行减弱和吸收，使得噪音减小，从而使得箱体外壁上传出的噪声减小甚至消失，结构简单，减噪效果好。进一步设置为：所述箱体侧壁上设有若干连通内腔的进气通道，所述箱体顶部设置有出气通道，所述进气通道和出气通道内的风道均为折线形。通过采用上述技术方案，空压机使用过程中会产生较多的热量使得箱体内部温度上升，通过设置出气通道和进气通道，在箱体内部的空气温度升高时气压相对减小，使得外部空气与箱体内部空气发生对流，从而使得箱体内温度降低，达到冷却效果；将进气通道和出气通道内的风道设为折线形增加了声音从进气通道和出气通道传出箱体所要经过的路程，同时利用声音在风道中不断的折射减小声音的大小，从而有效降低噪音从出气通道和进气通道中传出箱体外部。进一步设置为：所述进气通道和出气通道内的风道表面设有多孔吸声材料层。通过采用上述技术方案，通过在风道表面设置多孔吸声材料层使得噪音在从风道中向外传递时被多孔吸声材料层吸收，更好的防止噪音从出气通道和进气通道中泄露。进一步设置为：所述多孔吸声材料层设置于进气通道的折线形风道的背风面以及出气通道的折线形风道的迎风面。通过采用上述技术方案，噪音在进气通道内传输时在折线形风道内不断被吸收和反射，经过多次反射后穿出进气通道和出气通道的声波形成噪音污染，在进气通道的折线形风道的背风面以及出气通道的折线形风道的迎风面设置多孔吸声材料层相对于全部设置节约了一半材料，同时仍然能较好的减少声波的强度，防止噪声传出。进一步设置为：所述内腔的四个角落处设置有风冷件，所述风冷件包括安装于内腔侧壁上的电机以及与电机的输出轴连接的风扇。通过采用上述技术方案，通过风冷件中的风扇在电机带动下吹风，加快箱体内腔内的空气流通，增强散热效果。进一步设置为：所述进气通道设置于箱体侧壁靠近箱体底部的四个角落处。通过采用上述技术方案，一方面利用风扇使得内腔内的空气加速流通，另一方面利用风扇吹风形成低压，将进气通道内的空气吸入内腔中，增强外界空气与内腔空气的对流，增强了散热效果。进一步设置为：所述风扇朝向空压机方向设置。通过采用上述技术方案，使得进气通道内进入的较冷空气被风扇更好的吹向空压机，使较冷的空气与空压机直接、快速接触，使得空气对空压机的降温效果更好，此外空压机吸入能够更多地吸入较冷的空气进行压缩，降低了空压机的产热。进一步设置为：所述内腔内设置有若干防震脚，所述防震脚包括设置于内腔底面的橡胶垫、设置于橡胶垫上的承重板、设置于承重板上的螺栓以及螺纹连接于螺栓上的螺母。通过采用上述技术方案，使用时，螺栓穿过空压机上的安装孔，然后将螺母拧在安装孔上方，拧紧后利用螺母以及承重板将空压机固定于两者之间，当空压机启动时，利用橡胶垫实现缓冲效果，减小空压机传送到内腔底面的震动，实现减震效果，当震动减小时，噪声也能进一步减小。进一步设置为：所述箱体一侧壁上设置有门板，所述门板与箱体铰接，所述门板以及箱体上设置有插孔，所述插孔内插接配合有插销。通过采用上述技术方案，利用门板的开闭实现对空压机的检修与更换，避免了在检修以及更换时需要像箱体拆解的麻烦，同时利用插销与插孔配合时间门板的固定，门板的开闭操作更加方便。进一步设置为：所述消音泡沫层背对波峰海绵层的一侧设置有阻燃防火层。通过采用上述技术方案，消音泡沫层和波峰海绵层均为易燃材质，通过在消音泡沫层背对阻燃防火层的一侧设置阻燃防火层能够避免空压机故障时发生火灾，结构简单，使用更加安全。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、消音腔中依次设置有消音泡沫层和波峰海绵层，消音泡沫层和波峰海绵层对声波进行减弱和吸收，使得噪音减小，从而使得箱体外壁上传出的噪声减小甚至消失，结构简单，减噪效果好；2、利用风冷件中的风扇对空压机吹风，风扇吹风产生的吸力使得箱体外的空气能够更加好的通过进气通道进入内腔，并被风扇吹向空压机从而对空压机进行风冷，有效降低了空压机的温度；3、进气通道和出气通道处容易漏出空压机运转时产生的噪音，将进气通道和出气通道设置成折线形，并在折线形的通道表面设有多孔吸声材料，使得这部分噪音被吸收以及衰减，最后减少从进气通道和出气通道漏出的噪音，保证了整体的减噪效果。附图说明图1是实施例空压机减噪装置的结构示意图；图2是图1中A-A的剖视图，用以表示箱体、消音腔、风冷件的结构以及内腔中防震脚的分布；图3是图1中B-B的剖视图，用以表示箱体、消音腔的结构以及进气通道和出气通道；图4是图3中C处放大图，用以表示进气通道的结构；图5是图3中D处放大图，用以表示出气通道的结构；图6是实施例中防震脚的结构示意图；图7是图1中E处放大图，用以表示门板与箱体侧壁的连接关系。图中：1、箱体；11、固定片；12、插孔；2、内腔；3、消音腔；31、阻燃防火层；32、消音泡沫层；33、波峰海绵层；41、进气通道；42、出气通道；5、多孔吸声材料层；6、风冷件；61、电机；62、风扇；7、防震脚；71、橡胶垫；72、承重板；73、螺栓；74、螺母；8、门板；81、插销。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种空压机减噪装置，如图1和图2所示，包括箱体1，箱体1内部设有用于安装空压机的内腔2，箱体1为铁箱。如图2和图3所示，箱体1与内腔2之间设置有消音腔3。如图4和图5所示，消音腔3内由内腔2向箱体1方向依次设置有阻燃防火层31、消音泡沫层32、波峰海绵层33。阻燃防火层31为防火石膏板。如图1和图3所示，箱体1侧壁上设有连通内腔2的进气通道41，进气通道41有四个，进气通道41设置于箱体1侧壁靠近箱体1底部的四个角落处。箱体1顶部设置有出气通道42，出气通道42有三个，进气通道41和出气通道42均穿透箱体1以及消音腔3。如图4和图5所示，进气通道41和出气通道42内的风道均为折线形。进气通道41的折线形风道的背风面以及出气通道42的折线形风道的迎风面设有多孔吸声材料层5。多孔吸声材料为铝纤维吸声板。如图2所示，内腔2内位于进气通道41的位置设有风冷件6，风冷件6包括电机61以及风扇62，电机61固定于内腔2底面且电机61的输出轴与风扇62同轴连接。空压机安装在内腔中间位置，风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空压机减噪装置，其特征在于，包括箱体(1)，箱体(1)内部设置有用于安放空压机的内腔(2)，所述箱体(1)与内腔(2)之间还设置有消音腔(3)，所述消音腔(3)内由内腔(2)向箱体(1)方向依次设置有消音泡沫层(32)和波峰海绵层(33)。

【技术特征摘要】
1.一种空压机减噪装置，其特征在于，包括箱体(1)，箱体(1)内部设置有用于安放空压机的内腔(2)，所述箱体(1)与内腔(2)之间还设置有消音腔(3)，所述消音腔(3)内由内腔(2)向箱体(1)方向依次设置有消音泡沫层(32)和波峰海绵层(33)。2.根据权利要求1所述的一种空压机减噪装置，其特征在于：所述箱体(1)侧壁上设有若干连通内腔(2)的进气通道(41)，所述箱体(1)顶部设置有出气通道(42)，所述进气通道(41)和出气通道(42)内的风道均为折线形。3.根据权利要求2所述的一种空压机减噪装置，其特征在于：所述进气通道(41)和出气通道(42)内的风道表面设有多孔吸声材料层(5)。4.根据权利要求3所述的一种空压机减噪装置，其特征在于：所述多孔吸声材料层(5)设置于进气通道(41)的折线形风道的背风面以及出气通道(42)的折线形风道的迎风面。5.根据权利要求2所述的一种空压机减噪装置，其特征在于：所述内腔(2)的四个角落处设置有风冷件(6)，所述风冷件(6)包括安装于内腔(2)侧壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈立峰，
申请(专利权)人：浙江美尔棒纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33