一种方便拆装的升降杆制造技术

技术编号:20959159 阅读:34 留言:0更新日期:2019-04-24 10:12
一种方便拆装的升降杆,包括:相互配合的本体、固定座,本体套设在固定座上,本体上设有一倒扣,固定座内设有限位块、定位销、限位销、复位弹簧,其中,限位块放置在固定座内腔中,限位销一端固定在固定座上,另一端钩住限位块,限位块外端形成凸台与本体上的倒扣配合定位,限位块内腔设有限位槽与限位销配合,移动限位块时限位销端头在限位槽内滑移并固定在适当的位置,保证限位块的凸台与本体的倒扣卡紧或脱开,限位块与固定座内壁之间设有复位弹簧,固定座内另设有定位销来定位限位销。本实用新型专利技术利用限位块与固定座本体的卡扣卡紧或脱离的方式,使拆装更方便,固定座可利用墙体上现有的安装孔安装,不影响美观。

A convenient lifting rod for disassembly and assembly

A lifting rod for easy disassembly and assembly includes: a matching body and a fixing seat, the body is set on the fixing seat, and a buckle is arranged on the body. The fixing seat is provided with a limit block, a locating pin, a limit pin and a reset spring. The limit block is placed in the inner cavity of the fixing seat, one end of the limit pin is fixed on the fixing seat, the other end is hooked on the limit block, and the outer end of the limit block forms a convex platform and a reset spring. The body is positioned with the reverse buckle. The cavity of the limit block is matched with the limit pin. When the limit block is moved, the end of the limit pin slides in the limit slot and is fixed in an appropriate position. It ensures that the convex of the limit block and the body are clamped or disconnected. A reset spring is arranged between the limit block and the inner wall of the fixing seat, and another positioning pin is arranged in the fixing seat to locate the limit pin. The utility model utilizes the clamping or detaching way of the limit block and the fixing seat body to make disassembly and assembly more convenient, and the fixing seat can be installed by using the existing installation holes on the wall without affecting the beauty.

【技术实现步骤摘要】
一种方便拆装的升降杆
:本技术属于卫浴产品配件,涉及一种升降杆,尤其是与一种方便拆装的升降杆有关。
技术介绍
:现有的升降杆装置中,其升降杆在固定至墙面时,需要上下两组固定座,现有的升降杆固定座的拆装是一个业界难题,拆装很不方便,对于更换升降杆上的配件时是个不小的工程;另外,现有的固定座一般只能固定在墙体的固定位置,有时墙体上已有的孔位置不能适配时也无法安装,且上下两组固定座的结构有所不同,上、下固定座需要采用不同的成型模具,这样,会增加升降杆装置的生产成本,同时也增加了生产管理的难度,进一步增加了产品的生产成本,因此,如何解决固定座在墙体上的适配性及拆装方便是业界急需解决的问题。
技术实现思路
:针对现有技术中存在的缺陷,本技术提供一种方便拆装的升降杆,其利用限位块与固定座本体的卡扣卡紧或脱离的方式,使拆装更方便,且对于固定座安装在墙体上的适配性也大大提高。为实现上述目的,本技术技术方案为:一种方便拆装的升降杆,包括相互配合的本体、固定座,本体套设在固定座上,本体上设有一倒扣,固定座内设有限位块、定位销、限位销、复位弹簧,其中,限位块放置在固定座内腔中,限位销一端固定在固定座上,另一端钩住限位块,限位块外端形成凸台与本体上的倒扣配合定位,限位块内腔设有限位槽与限位销配合,移动限位块时限位销端头在限位槽内滑移并固定在适当的位置,保证限位块的凸台与本体的倒扣卡紧或脱开,限位块与固定座内壁之间设有复位弹簧,固定座内另设有定位销来定位限位销。进一步,固定座包括上固定座及下固定座,配合的设有上本体及下本体,升降杆及配件固定在上下本体的穿孔中定位,上下固定座分别通过螺钉固定在墙体上,上下本体通过倒扣与固定座内的限位块配合定位。进一步,限位块中的限位槽为带有拐角的槽道,包括第一槽道及第二槽道,每个槽道带有导向阶梯,第一槽道设有第一卡点供限位销定位保证限位块与本体卡紧,第二槽道设有第二卡点供限位销定位保证限位块与本体脱离。进一步,上固定座或下固定座上另设有一螺钉穿过本体定位升降杆。进一步,限位槽的第一槽道和第二槽道通过两侧槽道实现限位销在第一卡点和第二卡点之间切换。进一步,限位块的内腔中设有若干导向筋条,各导向筋条与内腔侧壁配合形成供限位销滑移的所述的限位槽。进一步,限位块的内腔中设有第一筋条、第二筋条,第一筋条与内腔一侧壁形成第一卡点供限位销定位保证限位块与本体卡紧,第二筋条为拐角筋条,第二筋条拐角内侧形成第二卡点供限位销定位保证限位块与本体脱离。限位块的内腔中还设有第三筋条和第四筋条,第二筋条和第三筋条与内腔侧壁配合实现限位销自第一卡点向第二卡点切换,第二筋条、第四筋条及第一筋条与内腔另一侧壁配合实现限位销自第二卡点向第一卡点切换。进一步,第二筋条外拐角与限位销在第一卡点位时偏心设置,第四筋条的斜面顶部与限位销在第二卡点位时偏心设置,两次偏心设置目的是使限位销沿设定线路滑移。进一步,升降杆为方形升降杆,升降杆邻近上下端设有侧孔,升降杆内置安装块,安装块对应侧孔的端面上设有一螺纹孔,一螺钉从固定座内穿出旋入该螺纹孔中从而实现固定座和升降杆的固定。进一步,安装块两侧设有弹性卡夹,安装块从升降杆端部置入升降杆内部,并通过卡夹卡在升降杆内部相对的两侧壁之间。进一步,定位销为一弯折的杆体,其两端插置在固定座中开设的限位槽中定位,所述的限位销穿过其顶部的弯折处并通过定位销定位。采用上述技术方案,本技术与现有技术相比,具有如下优点:1、本技术利用限位块与固定座本体的卡扣卡紧或脱离的方式,使拆装更方便。2、各部件开模的零件基本可以共用,减小模具的投入,降低生产成本。3、固定座可利用墙体上现有的安装孔安装,不影响美观,上下固定座的本体均可移动,确定好位置后把内部螺钉锁紧在升降杆上固定。附图说明:此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术实施例1的上固定座分解结构示意图;图2为本技术实施例1的下固定座分解结构示意图;图3为本技术实施例1的整体分解示意图;图4为本技术实施例1的整体安装第一种状态示意图;图5为本技术实施例1的整体安装第二种状态示意图;图6为本技术实施例1的整体拆装动作示意图;图7为本技术实施例1的本体结构图;图8为本技术实施例1的固定座反面结构示意图;图9为本技术实施例1的限位块与本体卡紧及脱开状态对比示意图;图10为本技术实施例1的限位块的示意图;图11为本技术实施例1的限位块的另一角度示意图;图12为图11的正视图;图13为本技术实施例2的限位块的正视图;图14为本技术实施例2的限位块、限位销和弹簧的组装示意图;图15为本技术实施例2的本体和升降杆的分解示意图;图16为本技术实施例2的本体和升降杆的组装示意图;图17为本技术实施例2的安装块的示意图;图18为本技术实施例2的本体的示意图。具体实施方式:为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白,以下结合附图和实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1:如图1-9,一种方便拆装的升降杆,包括:相互配合的本体1、固定座2,本体1套设在固定座2上,本体1上设有一倒扣11,固定座内设有限位块21、定位销22、限位销23、复位弹簧24,其中,限位块21放置在固定座2内腔中,限位销23一端固定在固定座上,另一端钩住限位块21,限位块21外端形成凸台211与本体1上的倒扣11配合定位,限位块21内腔设有限位槽212与限位销23配合,移动限位块21时限位销23端头在限位槽212内滑移并固定在适当的位置,保证限位块21的凸台211与本体1的倒扣11卡紧或脱开,限位块21与固定座内壁之间设有复位弹簧24,固定座2内另设有定位销22来定位限位销23。在实际安装过程中,固定座2包括上固定座及下固定座,配合的设有上本体及下本体,升降杆3及配件固定在上下本体的穿孔12中定位,上下本体的穿孔外端扣上端盖4,上下固定座分别通过螺钉5固定在墙体上,上下本体通过倒扣11与固定座内的限位块凸台211配合定位。本申请的升降杆配合的固定座可以通用,只是位置不同称为上固定座和下固定座,固定座内相应的的本体也可以通用,与上固定座配合的是上本体,与下固定座配合的是下本体。其中,限位块21中的限位槽212为带有拐角的槽道,如图9至图12所示,包括第一槽道2121及第二槽道2122,每个槽道带有导向阶梯,第一槽道设有第一卡点2123供限位销23定位保证限位块21与本体1卡紧,第二槽道设有第二卡点2124供限位销23定位保证限位块21与本体1脱离。限位槽的第一槽道和第二槽道通过两侧槽道实现限位销在第一卡点和第二卡点之间切换。从第一卡点位置到第二卡点位置的导向阶梯先上升再下降,从第二卡点位置到第一卡点位置的导向阶梯则先下降再上升,导向阶梯在上升部位曲面过渡,即第一槽道的深度先逐渐变浅,然后变深,第二槽道的深度先变深然后逐渐变浅,保证限位销在第一卡点和第二卡点之间顺利滑移。定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便拆装的升降杆,其特征在于:包括相互配合的本体、固定座,本体套设在固定座上,本体上设有一倒扣,固定座内设有限位块、定位销、限位销、复位弹簧,其中,限位块放置在固定座内腔中,限位销一端固定在固定座上,另一端钩住限位块,限位块外端形成凸台与本体上的倒扣配合定位,限位块内腔设有限位槽与限位销配合,移动限位块时限位销端头在限位槽内滑移并固定在适当的位置,保证限位块的凸台与本体的倒扣卡紧或脱开,限位块与固定座内壁之间设有复位弹簧,固定座内另设有定位销来定位限位销。

【技术特征摘要】
2018.01.09 CN 20182003163091.一种方便拆装的升降杆,其特征在于:包括相互配合的本体、固定座,本体套设在固定座上,本体上设有一倒扣,固定座内设有限位块、定位销、限位销、复位弹簧,其中,限位块放置在固定座内腔中,限位销一端固定在固定座上,另一端钩住限位块,限位块外端形成凸台与本体上的倒扣配合定位,限位块内腔设有限位槽与限位销配合,移动限位块时限位销端头在限位槽内滑移并固定在适当的位置,保证限位块的凸台与本体的倒扣卡紧或脱开,限位块与固定座内壁之间设有复位弹簧,固定座内另设有定位销来定位限位销。2.如权利要求1所述的一种方便拆装的升降杆,其特征在于:固定座包括上固定座及下固定座,配合的设有上本体及下本体,升降杆及配件固定在上下本体的穿孔中定位,上下固定座分别通过螺钉固定在墙体上,上下本体通过倒扣与固定座内的限位块配合定位。3.如权利要求2所述的一种方便拆装的升降杆,其特征在于:上固定座或下固定座上另设有一螺钉穿过本体定位升降杆。4.如权利要求1所述的一种方便拆装的升降杆,其特征在于:限位块中的限位槽为带有拐角的槽道,包括第一槽道及第二槽道,每个槽道带有导向阶梯,第一槽道设有第一卡点供限位销定位保证限位块与本体卡紧,第二槽道设有第二卡点供限位销定位保证限位块与本体脱离,限位槽的第一槽道和第二槽道通过两侧槽道实现限位销在第一卡点和第二卡点之间切换。5.如权利要求1所述的一种方便拆装的升降杆,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:白镫辉萧海煌兰友慧李清双黄辉
申请(专利权)人:恺霖卫浴科技厦门有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1