一种单泵杆液体精密灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单泵杆液体精密灌装机，包括支撑台、导液管和伸缩底框，所述支撑台的上方固定有单泵杆，且单泵杆的右端后方连接有进液口，所述单泵杆的左端固定有支撑板，且单泵杆的底端连接有第二弹簧，所述导液管设置于单泵杆的右上端，且导液管的顶部安置有衔接板，所述衔接板的底部安装有伸缩支撑杆，且衔接板的正前方连接有灌装导管。该单泵杆液体精密灌装机设置有伸缩支撑杆，灌装导管将会以衔接板作为支撑基点，在伸缩底框、第一弹簧和固定套的配合下，伸缩支撑杆在受到驱动后可进行上下伸缩的操作，从而衔接板和灌装导管同时进行伸缩工作，根据伸缩时产生的高度差，工作人员可多不同容量的存储件进行液体灌装的工作。

A Single Pump Rod Liquid Precision Filling Machine

The utility model discloses a single pump rod liquid precision filling machine, which comprises a support platform, a liquid guide pipe and a telescopic bottom frame. A single pump rod is fixed above the support platform, and a liquid inlet is connected behind the right end of the single pump rod. A support plate is fixed at the left end of the single pump rod, and a second spring is connected at the bottom end of the single pump rod. The liquid guide pipe is arranged at the right upper end of the single pump rod, and the liquid guide pipe is arranged at the right upper end of the single pump rod. A connecting plate is arranged at the top of the pipe, a telescopic support rod is arranged at the bottom of the connecting plate, and a filling conduit is connected at the front of the connecting plate. The single pump rod liquid precision filling machine is equipped with a telescopic support rod. The filling conduit will take the connecting plate as the support base point. With the cooperation of the telescopic bottom frame, the first spring and the fixing set, the telescopic support rod can be operated up and down after being driven, so that both the connecting plate and the filling conduit can be telescoped simultaneously. According to the height difference caused by the telescoping, the staff may not be more or less. Perform liquid filling with the same volume of storage.

【技术实现步骤摘要】
一种单泵杆液体精密灌装机
本技术涉及灌装机装置
，具体为一种单泵杆液体精密灌装机。
技术介绍
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。市场上的灌装机在辅助工作人员进行灌装工作时，由于灌装的高度有限，导致无法对不同容量的存储件进行灌装工作，降低其整体的工作效率，为此，我们提出一种单泵杆液体精密灌装机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种单泵杆液体精密灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出的灌装机在辅助工作人员进行灌装工作时，由于灌装的高度有限，导致无法对不同容量的存储件进行灌装工作，降低其整体的工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种单泵杆液体精密灌装机，包括支撑台、导液管和伸缩底框，所述支撑台的上方固定有单泵杆，且单泵杆的右端后方连接有进液口，所述单泵杆的左端固定有支撑板，且单泵杆的底端连接有第二弹簧，所述导液管设置于单泵杆的右上端，且导液管的顶部安置有衔接板，所述衔接板的底部安装有伸缩支撑杆，且衔接板的正前方连接有灌装导管，所述灌装导管的下端安装有注液口，且注液口的左右两侧安置有紧固夹具，所述灌装导管通过衔接板和导液管相连接，且衔接板和导液管的连接处固定有密封卡环，所述伸缩底框设置于伸缩支撑杆的正下方，且伸缩底框和伸缩支撑杆的连接处安装有固定套，所述伸缩底框的底部左右两侧设置有倾斜支架，所述固定套的正面贯穿有固定口，所述伸缩支撑杆的底部紧贴有第一弹簧，且伸缩支撑杆的左右两端设置有限位套，所述限位套的内部贯穿有限位杆。优选的，所述单泵杆贯穿于支撑板的内部，且单泵杆的底端和第二弹簧的顶端之间紧密贴合。优选的，所述衔接板和伸缩支撑杆之间的连接方式为焊接，且衔接板的内部被灌装导管贯穿，所述灌装导管的下端设置有呈漏斗结构的注液口。优选的，所述伸缩支撑杆的下端镶嵌于伸缩底框的内部，且伸缩支撑杆分别和固定套、伸缩底框构成嵌套结构，所述伸缩支撑杆的底部和第一弹簧的顶端之间贴合，且伸缩支撑杆通过固定套、第一弹簧和伸缩底框构成可伸缩结构。优选的，所述限位套沿着伸缩支撑杆的竖向中轴线为对称轴对称设置，且限位套的内部被呈柱状结构的限位杆贯穿，所述限位套和伸缩支撑杆之间固定连接，且伸缩支撑杆和限位杆之间相互平行。优选的，所述倾斜支架的顶端、底端分别和伸缩底框、支撑台固定连接，且倾斜支架呈倾斜结构设置于伸缩底框的底部左右两侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该单泵杆液体精密灌装机设置有伸缩支撑杆，灌装导管将会以衔接板作为支撑基点，在伸缩底框、第一弹簧和固定套的配合下，伸缩支撑杆在受到驱动后可进行上下伸缩的操作，从而衔接板和灌装导管同时进行伸缩工作，根据伸缩时产生的高度差，工作人员可多不同容量的存储件进行液体灌装的工作，在提高该装置整体的实用性的同时，也使得该装置整体的工作效率有所提高，单泵杆在贯穿支撑杆的同时，将会得到支撑杆的固定支撑工作，单泵杆在受到驱动后可将会液体传送到导液管的内部，传送过程将会产生晃动，单泵杆通过和第二弹簧弹性连接，将会受到第二弹簧的减震缓冲操作，使得单泵杆的放置更加稳定，在存储件的入口对准注液口的底部时，呈漏斗结构的设计可使得液体的灌装流出集中为一点，减少因液体溢出造成资源浪费的现象。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术灌装导管侧视结构示意图；图3为本技术伸缩底框内部结构示意图。图中：1、支撑台；2、单泵杆；3、进液口；4、导液管；5、衔接板；6、伸缩支撑杆；7、灌装导管；8、注液口；9、紧固夹具；10、伸缩底框；11、倾斜支架；12、固定套；13、固定口；14、密封卡环；15、第一弹簧；16、限位套；17、限位杆；18、支撑板；19、第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种单泵杆液体精密灌装机，包括支撑台1、导液管4和伸缩底框10，支撑台1的上方固定有单泵杆2，且单泵杆2的右端后方连接有进液口3，单泵杆2贯穿于支撑板18的内部，且单泵杆2的底端和第二弹簧19的顶端之间紧密贴合，单泵杆2在传送过程中将会产生晃动，单泵杆2通过和第二弹簧19弹性连接，将会受到第二弹簧19的减震缓冲操作，使得单泵杆2的放置更加稳定，单泵杆2的左端固定有支撑板18，且单泵杆2的底端连接有第二弹簧19，导液管4设置于单泵杆2的右上端，且导液管4的顶部安置有衔接板5，衔接板5和伸缩支撑杆6之间的连接方式为焊接，且衔接板5的内部被灌装导管7贯穿，灌装导管7的下端设置有呈漏斗结构的注液口8，单泵杆2在受到电机的驱动后，可对液体进行传送工作，在经过多项管道的流通，液体将会经过注液口8进入存储件的内部，呈漏斗结构的设计可使得液体的流出集中为一点，减少因液体溢出造成资源浪费的现象，衔接板5的底部安装有伸缩支撑杆6，且衔接板5的正前方连接有灌装导管7，伸缩支撑杆6的下端镶嵌于伸缩底框10的内部，且伸缩支撑杆6分别和固定套12、伸缩底框10构成嵌套结构，伸缩支撑杆6的底部和第一弹簧15的顶端之间贴合，且伸缩支撑杆6通过固定套12、第一弹簧15和伸缩底框10构成可伸缩结构，工作人员根据容量存储件的高度对该装置进行调整工作，然后工作人员可手握伸缩支撑杆6，通过双手摆动给伸缩支撑杆6提供相应的驱动力，在伸缩底框10、第一弹簧15和固定套12的配合下，伸缩支撑杆6在受到驱动后将会进行纵向伸缩的操作，这时工作人员根据伸缩支撑杆6在伸缩过程中，当伸缩支撑杆6受到螺丝的固定后，将会和支撑台1产生的高度差，可对不同容量的存储件进行灌装工作，灌装导管7的下端安装有注液口8，且注液口8的左右两侧安置有紧固夹具9，灌装导管7通过衔接板5和导液管4相连接，且衔接板5和导液管4的连接处固定有密封卡环14，伸缩底框10设置于伸缩支撑杆6的正下方，且伸缩底框10和伸缩支撑杆6的连接处安装有固定套12，伸缩底框10的底部左右两侧设置有倾斜支架11，倾斜支架11的顶端、底端分别和伸缩底框10、支撑台1固定连接，且倾斜支架11呈倾斜结构设置于伸缩底框10的底部左右两侧，倾斜支架11在和伸缩底框10连接后，两者的夹角将会构成三角形，根据三角形的形状特点，倾斜支架11将会从伸缩底框10的底部进行支撑工作，在整体的稳定得到加固后，可使得该装置整体的灌装工作更加通畅，固定套12的正面贯穿有固定口13，伸缩支撑杆6的底部紧贴有第一弹簧15，且伸缩支撑杆6的左右两端设置有限位套16，限位套16沿着伸缩支撑杆6的竖向中轴线为对称轴对称设置，且限位套16的内部被呈柱状结构的限位杆17贯穿，限位套16和伸缩支撑杆6之间固定连接，且伸缩支撑杆6和限位杆17之间相互平行，由于限位套16的内部被限位杆17本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单泵杆液体精密灌装机，包括支撑台(1)、导液管(4)和伸缩底框(10)，其特征在于：所述支撑台(1)的上方固定有单泵杆(2)，且单泵杆(2)的右端后方连接有进液口(3)，所述单泵杆(2)的左端固定有支撑板(18)，且单泵杆(2)的底端连接有第二弹簧(19)，所述导液管(4)设置于单泵杆(2)的右上端，且导液管(4)的顶部安置有衔接板(5)，所述衔接板(5)的底部安装有伸缩支撑杆(6)，且衔接板(5)的正前方连接有灌装导管(7)，所述灌装导管(7)的下端安装有注液口(8)，且注液口(8)的左右两侧安置有紧固夹具(9)，所述灌装导管(7)通过衔接板(5)和导液管(4)相连接，且衔接板(5)和导液管(4)的连接处固定有密封卡环(14)，所述伸缩底框(10)设置于伸缩支撑杆(6)的正下方，且伸缩底框(10)和伸缩支撑杆(6)的连接处安装有固定套(12)，所述伸缩底框(10)的底部左右两侧设置有倾斜支架(11)，所述固定套(12)的正面贯穿有固定口(13)，所述伸缩支撑杆(6)的底部紧贴有第一弹簧(15)，且伸缩支撑杆(6)的左右两端设置有限位套(16)，所述限位套(16)的内部贯穿有限位杆(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种单泵杆液体精密灌装机，包括支撑台(1)、导液管(4)和伸缩底框(10)，其特征在于：所述支撑台(1)的上方固定有单泵杆(2)，且单泵杆(2)的右端后方连接有进液口(3)，所述单泵杆(2)的左端固定有支撑板(18)，且单泵杆(2)的底端连接有第二弹簧(19)，所述导液管(4)设置于单泵杆(2)的右上端，且导液管(4)的顶部安置有衔接板(5)，所述衔接板(5)的底部安装有伸缩支撑杆(6)，且衔接板(5)的正前方连接有灌装导管(7)，所述灌装导管(7)的下端安装有注液口(8)，且注液口(8)的左右两侧安置有紧固夹具(9)，所述灌装导管(7)通过衔接板(5)和导液管(4)相连接，且衔接板(5)和导液管(4)的连接处固定有密封卡环(14)，所述伸缩底框(10)设置于伸缩支撑杆(6)的正下方，且伸缩底框(10)和伸缩支撑杆(6)的连接处安装有固定套(12)，所述伸缩底框(10)的底部左右两侧设置有倾斜支架(11)，所述固定套(12)的正面贯穿有固定口(13)，所述伸缩支撑杆(6)的底部紧贴有第一弹簧(15)，且伸缩支撑杆(6)的左右两端设置有限位套(16)，所述限位套(16)的内部贯穿有限位杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种单泵杆液体精密灌装机，其特征在于：所述单泵杆(2)贯穿于支撑板(18...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒军，
申请(专利权)人：江西宝盛半导体能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36