一种弹簧式接线端子制造技术

本实用新型专利技术涉及一种接线端子，具体来说，是一种弹簧式接线端子。它包括底座、盖板以及设置在底座中的导电片，所述导电片的两端均设置有一组导线连接结构，所述导线连接结构包括夹线弹片、抵压杆和导线槽。所述夹线弹片包括一体的支撑片、抵触片和夹紧片，且夹线弹片呈弯折状并具有两个弯折部，两个弯折部分别为定位弯折部和移动弯折部；所述抵压杆用于使夹线弹片发生形变，且抵压杆位于夹线弹片的上方；所述底座内设置有供夹线弹片和抵压杆活动的槽体，所述导线槽设置在底座的边侧；本实用新型专利技术可以快速方便地连接导线。

A Spring Terminal

The utility model relates to a wiring terminal, in particular to a spring type wiring terminal. The utility model comprises a base, a cover plate and a conductive sheet arranged in the base. Both ends of the conductive sheet are provided with a set of wire connection structures, which include a clamping elastic sheet, a pressure bar and a wire groove. The wire-clamping elastomer comprises a support piece, a contact piece and a clamping piece, and the wire-clamping elastomer is bended and has two bending parts, the two bending parts are positioning bending part and moving bending part; the compression bar is used to deform the wire-clamping elastomer, and the compression bar is located above the wire-clamping elastomer; the base is provided with a groove body for the wire-clamping elastomer and the compression bar to move. The traverse groove is arranged at the side of the base, and the utility model can connect the traverse quickly and conveniently.

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧式接线端子
本技术涉及一种接线端子，具体来说，是一种弹簧式接线端子。
技术介绍
接线端子是一种电气连接配件，用于将两根或两根的以上的电导线进行连接导通。但现有的接线端子大多采用螺钉将电导线连接在导电片上，因此需要人工使用螺丝刀进行操作，不但费时费力，还存在滑丝的风险，容易把螺钉拧坏而使接线端子失去作用。此外也有采用弹簧将电导线与导电片连接的，如申请号CN201520812414.4中公开的一种环形弹片无螺纹连接端子组件，包括座体、位于所述座体内的环形弹片无螺纹接线端子，所述的环形弹片无螺纹接线端子包括成一体的固定弹片和移动弹片，所述的移动弹片上设有夹线窗口，所述固定弹片的尾部伸入所述的夹线窗口内；使用时，将螺丝刀插入操作孔中挤压移动弹片，移动弹片向固定弹片方向移动，然后将导线通过接线孔插入固定弹片的夹线窗口内，使导线与导电片紧密接触；松开螺丝刀，在环形弹片无螺纹接线端子的弹性恢复力作用下，导线被夹紧在导电片与夹线窗口的前端面之间；虽然上述方案解决了拧螺钉麻烦的问题，但仍需借助螺丝刀进行操作，并不十分方便，并且夹线窗口的前端面较窄，不能使导线和导电片充分接触，不利于电流的输送。
技术实现思路
本技术目的是旨在提供一种能不借助其他工具快速连接导线，且导线性能良好的弹簧式接线端子。为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：一种弹簧式接线端子，包括底座、盖板以及设置在底座中的导电片，所述导电片的两端均设置有一组导线连接结构，所述导线连接结构又包括夹线弹片、抵压杆和导线槽。所述夹线弹片还包括一体的支撑片、抵触片和夹紧片，且夹线弹片呈弯折状并具有两个弯折部，两个弯折部分别为定位弯折部和移动弯折部；所述抵触片的两端分别与支撑片的一端和夹紧片的一端连接，且所述定位弯折部位于抵触片和支撑片之间，所述移动弯折部位于抵触片和支撑片之间；所述底座中设置有安装槽，且安装槽位于底座和导电片之间并与定位弯折部相匹配，所述定位弯折部位于该安装槽中，且所述支撑片紧抵在导电片上，所述抵触片紧抵在安装槽的槽壁上，所述支撑片和抵触片之间的夹角小于90度；所述夹紧片上设置有夹线孔，该夹线孔呈方形；所述导电片位于夹线孔的底部，所述夹线孔的底端设置有一夹线片，所述夹线片与夹紧片固定为一体，且夹线片紧抵在导电片上。所述抵压杆用于使夹线弹片发生形变，且抵压杆位于夹线弹片的上方，所述抵压杆的一端位于底座的内部，且该端抵触在抵触片上；所述抵压杆的另一端位于底座的外部，所述抵压杆的中部固定有转轴，所述底座上设置有与转轴相对应的转孔；外力作用下，抵压杆可沿转轴转动，抵压杆转动时，可使抵触片向支撑片所在的方向移动。所述底座内设置有供夹线弹片和抵压杆活动的槽体，所述导线槽设置在底座的边侧；所述槽体与安装槽以及导线槽均连通。本技术在连接导线时，用手转动抵压杆，使夹线弹片发生形变，抵触片向支撑片所在的方向移动，使夹紧片向导线槽所在的方向移动，进而使夹线孔位于导线槽中；将导线伸入导线槽内并使导线位于夹线孔中，松开抵押杆，使夹线弹片恢复形变，导线则被夹在夹线片与导电片之间。本技术所具有的优点是：只需通过用手转动抵压杆并将导线插入导线槽再松开抵压杆即可完成导线的连接，十分的方便迅速；并且通过夹线片连接导线，使导线和导电片一起被紧夹在夹线片和支撑片之间，不但能使导线与导电片充分接触，增加了导流面积，也使连接更加稳固，使导线不易被拔出。附图说明本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的底座内部的结构示意图；图3为本技术的底座内部的主视图；图4为本技术的底座的结构示意图；图5为本技术的夹线弹片的结构示意图；主要元件符号说明如下：1、底座；2、盖板；3、导线片；4、夹线弹片；5、抵压杆；6、支撑片；7、抵触片；8、夹紧片；9、定位弯折部；10、移动弯折部；11、定位杆；12、夹线孔；13、夹线片；14、转轴；15、安装槽；16、槽体；17、导线槽；18、防拉弹片；19、环形橡胶塞；20、透明板。具体实施方式为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。参照附图1至5：一种弹簧式接线端子，包括内部具有镂空结构的底座1、盖板2以及设置在底座1中的导电片3，盖板2形状与底座1的轮廓相匹配，且盖板2与底座1通过互相对应的插孔和插杆连接；在底座1中设置有与导电片3相匹配的长槽，导电片3嵌于该长槽中；在导电片3的两端均设置有一组导线连接结构，导线连接结构包括夹线弹片4、用于使夹线弹片4发生形变的抵压杆5、以及供导线插入底座1内部的导线槽17；导线槽17设置在底座1的边侧，且在底座1内部设置有供夹线弹片4和抵压杆5活动的槽体16，导线槽17位于槽体16下方且槽体16连通。夹线弹片4位于槽体16中，且夹线弹片4还包括一体的支撑片6、抵触片7和夹紧片8，且夹线弹片4呈弯折状并具有一个定位弯折部9和一个移动弯折部10；抵触片7的两端分别与支撑片6的一端和夹紧片8的一端连接，且支撑片6和抵触片7之间的夹角小于90度，该定位弯折部9位于抵触片7和支撑片6之间，移动弯折部10位于抵触片7和支撑片8之间；在底座1和导电片3之间设置有与定位弯折部9相匹配的安装槽15，定位弯折部9位于该安装槽15中，且支撑片6紧抵在导电片3上，抵触片7紧抵在安装槽15的槽壁上，该安装槽15与槽体16连通；在夹紧片8上设置有方形的夹线孔12，导电片3位于夹线孔12的底部，在夹线孔12的底端设置有一夹线片13，夹线片13与夹紧片8固定为一体，且夹线片13紧贴在导电片3上。抵压杆5位于夹线弹片4的上方，所述抵压杆5的一端伸入槽体16中，且该端抵触在抵触片7上；所述抵压杆5的另一端位于底座1的外部，所述抵压杆5的中部固定有转轴14，所述底座1上设置有与转轴24相对应的转孔；外力作用下，抵压杆5可沿转轴14转动，抵压杆5顺时针转动时，抵压杆5的端部抵触在抵触片7上滑动，使抵触片7向支撑片6所在的方向移动，从而使夹紧片8向下移动而导线槽17中，即使得夹线孔12位于导线槽17中，此时，将导线插入导线槽内并使导线位于夹线孔中，再松开抵押杆，即可使导电被夹在夹线片13和导电片3之间。本实施例中，槽体16的槽壁用于限制抵压杆5的转动面大小，防止抵压杆5的端部滑出抵触片7。为了降低导线被拉出导线槽17的风险，上述实施例中，优选地：在导线槽17内设置有均布有两块防拉弹片18，防拉弹片18的一端固定在导线槽17的内壁上，所述防拉弹片18的另一端伸入导线槽17的孔腔中；连接导线时，先将导线从两块防拉弹片18之间穿过，并使防拉弹片18向背离导线的方向弯折，使导线被夹在两块防拉弹片18的端部之间，防止导线在突然的外力作用下被拉出。为了减小设备的整体尺寸，上述实施例中，优选地：抵压杆5抵触在抵触片7上的一端呈钩状，抵压杆5在底座1之外的部分位于底座1的上方且与底座1的外壁贴合，使得抵压杆5位于底座1之外的部分对设备整体尺寸的影响尽可能得到降低。为了降低灰尘和水通过导线槽17进入底座1中而影响电流的传输的风险，上述实施例中，优选地：在导线槽17的槽口设置有与导线槽17过盈配合的环形橡胶塞19，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧式接线端子，包括底座（1）、盖板（2）以及设置在底座（1）中的导电片（3），其特征在于：所述导电片（3）的两端均设置有一组导线连接结构，所述导线连接结构又包括夹线弹片（4）、用于使夹线弹片（4）发生形变的抵压杆（5）、以及供导线插入底座（1）内部的导线槽（17）；所述夹线弹片（4）还包括支撑片（6）、抵触片（7）和夹紧片（8），且夹线弹片（4）呈弯折状并具有一个定位弯折部（9）和一个移动弯折部（10）；所述抵触片（7）的两端分别与支撑片（6）的一端和夹紧片（8）的一端固定为一体，所述定位弯折部（9）位于抵触片（7）和支撑片（6）之间，所述移动弯折部（10）位于抵触片（7）和支撑片（6）之间；所述底座（1）和导电片（3）之间设置有与定位弯折部（9）相匹配的安装槽（15），所述定位弯折部（9）位于该安装槽（15）中，所述支撑片（6）紧抵在导电片（3）上，所述抵触片（7）紧抵在安装槽（15）的槽壁上，所述支撑片（6）和抵触片（7）之间的夹角小于90度；所述夹紧片（8）上设置有方形的夹线孔（12），所述导电片（3）位于夹线孔（12）的底部，所述夹线孔（12）的底端设置有一夹线片（13），所述夹线片（13）与夹紧片（8）固定为一体，常态下，夹线片（13）紧贴在导电片（3）上；所述抵压杆（5）位于夹线弹片（4）的上方，所述抵压杆（5）的一端位于底座（1）的内部，且该端抵触在抵触片（7）上；所述抵压杆（5）的另一端位于底座（1）的外部，所述抵压杆（5）的中部固定有转轴（14），所述底座（1）上设置有与转轴（14）相对应的转孔，所述转轴（14）位于转孔中；外力作用下，抵压杆（5）可沿转轴（14）转动，抵压杆（5）转动时，可使抵触片（7）向支撑片（6）所在的方向移动；所述底座（1）内设置有供夹线弹片（4）和抵压杆（5）活动的槽体（16），所述导线槽（17）设置在底座（1）的边侧；所述导线槽（17）与槽体（16）及安装槽（15）均连通。...

【技术特征摘要】
1.一种弹簧式接线端子，包括底座（1）、盖板（2）以及设置在底座（1）中的导电片（3），其特征在于：所述导电片（3）的两端均设置有一组导线连接结构，所述导线连接结构又包括夹线弹片（4）、用于使夹线弹片（4）发生形变的抵压杆（5）、以及供导线插入底座（1）内部的导线槽（17）；所述夹线弹片（4）还包括支撑片（6）、抵触片（7）和夹紧片（8），且夹线弹片（4）呈弯折状并具有一个定位弯折部（9）和一个移动弯折部（10）；所述抵触片（7）的两端分别与支撑片（6）的一端和夹紧片（8）的一端固定为一体，所述定位弯折部（9）位于抵触片（7）和支撑片（6）之间，所述移动弯折部（10）位于抵触片（7）和支撑片（6）之间；所述底座（1）和导电片（3）之间设置有与定位弯折部（9）相匹配的安装槽（15），所述定位弯折部（9）位于该安装槽（15）中，所述支撑片（6）紧抵在导电片（3）上，所述抵触片（7）紧抵在安装槽（15）的槽壁上，所述支撑片（6）和抵触片（7）之间的夹角小于90度；所述夹紧片（8）上设置有方形的夹线孔（12），所述导电片（3）位于夹线孔（12）的底部，所述夹线孔（12）的底端设置有一夹线片（13），所述夹线片（13）与夹紧片（8）固定为一体，常态下，夹线片（13）紧贴在导电片（3）上；所述抵压杆（5）位于夹线弹片（4）的上方，所述抵压杆（5）的一端位于底座（1）的内部，且该端抵触在抵触片（7）上；所述抵压杆（5）的另一端位于底座（1）的外部，所述抵压杆（5）的中部固定有转轴（14），所述底座（1）上设置有与转轴（14）相对应的转孔，所述转轴（14）位于转孔中；外力作用下，抵压杆（5）可沿转轴（14）转动，抵压杆（5）转动时，可使抵触片...

【专利技术属性】
技术研发人员：李维康，何大猛，滕杰，张文海，温永轲，张付粤，吴忧，任杰，张峥，段广蓬，佘坤，李芯，
申请(专利权)人：李维康，
类型：新型
国别省市：四川,51