一种挤出型香料加工喂料装置制造方法及图纸

一种挤出型香料加工喂料装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧设置有挤料箱，且装置主体远离挤料箱的一侧设置有传动箱，所述挤料箱远离传动箱的一侧设置有出料口，所述挤料箱的顶部设置有进料管，所述进料管顶部的一侧设置有进料口，所述进料管的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的外侧均匀设置有螺旋叶片。本实用新型专利技术通过在进料管内设置第一转轴和螺旋叶片，第一电机通过第一转轴带动螺旋叶片进行转动，可将香料通过进料管进入挤料箱内，解决了传统漏斗式进料口容易堵塞的问题，通过设置两组螺杆，两组螺杆上的螺纹相互交错设置，且螺纹的间距由大到小，可防止挤料箱内出现堵塞，保证两组螺杆的正常转动，提高了挤出香料的利用率。

A Feeding Device for Extruding Spice Processing

An extruding perfume processing feeding device includes a main body of the device, one side of the main body of the device is provided with an extruding box, and one side of the main body of the device is far away from the extruding box is provided with a transmission box, the extruding box is far away from the transmission box, and the top of the extruding box is provided with a feeding pipe, the top side of the feeding pipe is provided with a feeding port, and the inner side of the feeding pipe is provided with a feeding port. The first rotating shaft is arranged at the part, and the outer side of the first rotating shaft is evenly provided with a helical blade. The utility model sets the first rotating shaft and the helical blade in the feeding pipe, and the first motor drives the helical blade to rotate through the first rotating shaft, so that spices can enter the extruding box through the feeding pipe, thus solving the problem that the traditional funnel feeding inlet is easily blocked. By setting two groups of screw rods, the threads on the two groups of screw are interlaced, and the spacing of the threads is from large to small. Prevent clogging in the extrusion box, ensure the normal rotation of two groups of screw, and improve the utilization rate of extrusion spices.

【技术实现步骤摘要】
一种挤出型香料加工喂料装置
本技术涉及香料加工
，具体为一种挤出型香料加工喂料装置。
技术介绍
香料是指由富含香气的树皮、树脂、木片、根、叶、花果等所制成的香之原料，在香料的加工过程中，需要对原颗粒材料进行均匀喂料，以配合下一道工序，在喂料时，对香料进行挤出，可提高香料的利用率，所以一种挤出型喂料装置在香料加工过程中是必不可少的。现有的挤出型香料加工喂料装置的进料口大多为漏斗式，在喂料时，进料口容易堵塞，需要较长时间来进行清理，降低了香料加工的工作效率，且现有的挤出型香料加工喂料装置在挤出香料时，装置内部容易发生堵塞，导致螺杆不能正常转动，从而使挤出的香料不均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种挤出型香料加工喂料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挤出型香料加工喂料装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧设置有挤料箱，且装置主体远离挤料箱的一侧设置有传动箱，所述挤料箱远离传动箱的一侧设置有出料口，所述挤料箱的顶部设置有进料管，所述进料管顶部的一侧设置有进料口，所述进料管的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的外侧均匀设置有螺旋叶片，所述第一转轴远离进料口的一侧贯穿至进料管的外部转动连接有第二传动辊，所述进料管顶部远离进料口的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端转动连接有第一传动辊，所述第一传动辊通过皮带转动连接有第二传动辊，所述挤料箱的内部设置有螺杆，所述螺杆的数目为两组，且两组所述螺杆外侧的螺纹相互交错设置，所述螺杆外侧的螺纹间距依次递减，所述螺杆远离出料口的一侧转动连接有贯穿至传动箱内部的第二转轴，所述第二转轴远离螺杆的一侧转动连接有第三齿轮，所述第三齿轮的一侧通过第三转轴转动连接有第二齿轮，所述传动箱的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿传动箱的顶部转动连接有第一齿轮。优选地，所述装置主体底部的四角处皆固定有支撑柱。优选地，所述第一齿轮为横向齿轮，所述第二齿轮为纵向齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。优选地，所述第三齿轮的数目为两组，且两组所述第三齿轮相互啮合，其中一组所述第三齿轮通过第三转轴转动连接有第二齿轮。优选地，所述进料管底部远离进料口的一侧设置有下料口，且下料口与挤料箱的顶部相连通。优选地，所述挤料箱内部靠近出料口的一侧设置有分流板，分流板与出料口相互对应设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在进料管内设置第一转轴和螺旋叶片，第一电机通过第一转轴带动螺旋叶片进行转动，可将香料通过进料管进入挤料箱内，解决了传统漏斗式进料口容易堵塞的问题，通过设置两组螺杆，两组螺杆上的螺纹相互交错设置，且螺纹的间距由大到小，可防止挤料箱内出现堵塞，保证两组螺杆的正常转动，提高了挤出香料的利用率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部结构示意图；图3为本技术第三齿轮的结构示意图；图4为本技术分流板的结构示意图。图中：1、装置主体；2、支撑柱；3、挤料箱；4、出料口；5、分流板；6、螺杆；7、进料管；8、进料口；9、第一转轴；10、螺旋叶片；11、第一电机；12、皮带；13、第一传动辊；14、第二传动辊；15、第二转轴；16、第三齿轮；17、传动箱；18、第二电机；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、第三转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种挤出型香料加工喂料装置，包括装置主体1，装置主体1底部的四角处皆固定有支撑柱2，装置主体1的一侧设置有挤料箱3，且装置主体1远离挤料箱3的一侧设置有传动箱17，挤料箱3远离传动箱17的一侧设置有出料口4，挤料箱3的顶部设置有进料管7，进料管7顶部的一侧设置有进料口8，进料管7的内部设置有第一转轴9，第一转轴9的外侧均匀设置有螺旋叶片10，第一转轴9远离进料口8的一侧贯穿至进料管7的外部转动连接有第二传动辊14，进料管7顶部远离进料口8的一侧安装有第一电机11，第一电机11的输出端转动连接有第一传动辊13，第一传动辊13通过皮带12转动连接有第二传动辊14，挤料箱3的内部设置有螺杆6，螺杆6远离出料口4的一侧转动连接有贯穿至传动箱17内部的第二转轴15，第二转轴15远离螺杆6的一侧转动连接有第三齿轮16，第三齿轮16的一侧通过第三转轴21转动连接有第二齿轮20，传动箱17的顶部安装有第二电机18，第二电机18的输出端贯穿传动箱17的顶部转动连接有第一齿轮19。请参阅图1，螺杆6的数目为两组，且两组螺杆6外侧的螺纹相互交错设置，螺杆6外侧的螺纹间距依次递减。本技术通过设置两组螺杆6，且两组螺杆6的螺纹相互交错设置，两组螺杆6相互转动，便于香料的挤出，螺杆6外侧的螺纹间距依次递减，使香料受到的挤压力缓缓递增，且使螺杆6正常转动，不影响整个装置的运行。请参阅图1，第一齿轮19为横向齿轮，第二齿轮20为纵向齿轮，第一齿轮19与第二齿轮20相互啮合。本技术通过将第一齿轮19设置为横向齿轮，将第二齿轮20设置为为纵向齿轮，第二电机18带动第一齿轮19进行转动，可使第一齿轮19带动第二齿轮20转动，为挤料提供动力。请参阅图1和图3，第三齿轮16的数目为两组，且两组第三齿轮16相互啮合，其中一组第三齿轮16通过第三转轴21转动连接有第二齿轮20。本技术的两组第三齿轮16相互啮合，第二齿轮20带动一组第三齿轮16进行转动，可使两组第三齿轮16全都转动，从而使两组螺杆6转动。请参阅图1和图2，进料管7底部远离进料口8的一侧设置有下料口，且下料口与挤料箱3的顶部相连通。本技术进料管7的下料口与挤料箱3的顶部相连通，可使进料管7内的香料通过螺旋叶片10从下料口进入挤料箱3内。请参阅图1和图4，挤料箱3内部靠近出料口4的一侧设置有分流板5，，分流板5与出料口4相互对应设置。本技术的分流板5与出料口4相互对应设置，可使挤料箱3内的香料先分流后出料，有助于提高香料的利用率。工作原理：启动电源，将香料从进料口8倒入进料管7内，第一电机11通过皮带12带动第一转轴9进行转动，从而使螺旋叶片10转动，香料通过螺旋叶片10的转动从进料管7的出口进入挤料箱3内，可防止进料口8出现堵塞的现象，第二电机18带动第一齿轮19转动，使第二齿轮20带动第三齿轮16进行转动，从而使第三齿轮16通过第二转轴15带动螺杆6进行转动，两组螺杆6上的螺纹相互啮合，通过两组螺杆6的转动，可对香料产生挤压力，螺杆6上的螺纹间距依次递减，使香料受到的挤压力缓缓递增，有利于香料的挤出，使螺杆6正常转动，不影响整个装置的运行，挤料箱3内的香料经过分流板5，对香料进行分流，分流后的香料由出料口4排出，对香料进行收集。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤出型香料加工喂料装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的一侧设置有挤料箱(3)，且装置主体(1)远离挤料箱(3)的一侧设置有传动箱(17)，所述挤料箱(3)远离传动箱(17)的一侧设置有出料口(4)，所述挤料箱(3)的顶部设置有进料管(7)，所述进料管(7)顶部的一侧设置有进料口(8)，所述进料管(7)的内部设置有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)的外侧均匀设置有螺旋叶片(10)，所述第一转轴(9)远离进料口(8)的一侧贯穿至进料管(7)的外部转动连接有第二传动辊(14)，所述进料管(7)顶部远离进料口(8)的一侧安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端转动连接有第一传动辊(13)，所述第一传动辊(13)通过皮带(12)转动连接有第二传动辊(14)，所述挤料箱(3)的内部设置有螺杆(6)，所述螺杆(6)的数目为两组，且两组所述螺杆(6)外侧的螺纹相互交错设置，所述螺杆(6)外侧的螺纹间距依次递减，所述螺杆(6)远离出料口(4)的一侧转动连接有贯穿至传动箱(17)内部的第二转轴(15)，所述第二转轴(15)远离螺杆(6)的一侧转动连接有第三齿轮(16)，所述第三齿轮(16)的一侧通过第三转轴(21)转动连接有第二齿轮(20)，所述传动箱(17)的顶部安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端贯穿传动箱(17)的顶部转动连接有第一齿轮(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种挤出型香料加工喂料装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的一侧设置有挤料箱(3)，且装置主体(1)远离挤料箱(3)的一侧设置有传动箱(17)，所述挤料箱(3)远离传动箱(17)的一侧设置有出料口(4)，所述挤料箱(3)的顶部设置有进料管(7)，所述进料管(7)顶部的一侧设置有进料口(8)，所述进料管(7)的内部设置有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)的外侧均匀设置有螺旋叶片(10)，所述第一转轴(9)远离进料口(8)的一侧贯穿至进料管(7)的外部转动连接有第二传动辊(14)，所述进料管(7)顶部远离进料口(8)的一侧安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端转动连接有第一传动辊(13)，所述第一传动辊(13)通过皮带(12)转动连接有第二传动辊(14)，所述挤料箱(3)的内部设置有螺杆(6)，所述螺杆(6)的数目为两组，且两组所述螺杆(6)外侧的螺纹相互交错设置，所述螺杆(6)外侧的螺纹间距依次递减，所述螺杆(6)远离出料口(4)的一侧转动连接有贯穿至传动箱(17)内部的第二转轴(15)，所述第二转轴(15)远离螺杆(6)的一侧转动连接有第三齿轮(16)，所述第三齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：田长江，
申请(专利权)人：江西黄岩香料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36