一种周转箱制造技术

本实用新型专利技术涉及仓储物流工具，尤其涉及一种可相互套叠及相互堆叠的周转箱。本实用新型专利技术周转箱，包括底板、四块侧板，所述底板、四块侧板共同围成用于容纳物体的空间；各侧板均相对底板倾斜向外且倾斜角度相同；各侧板的内侧均有向外侧凸起而形成的直立的导槽，各导槽的底壁与底板平行且竖直距离相等，导槽的三侧壁均相对底壁倾斜向外且倾斜角度与侧板相对底板的倾斜角度相同；两周转箱水平旋转180度上下叠放时，位于上方的周转箱的导槽的底壁抵于位于下方的周转箱的侧板的上边缘。所述周转箱堆叠在一起时，无需加盖盖子，工作效率高。

A turnover box

The utility model relates to a warehousing and logistics tool, in particular to a turnover box which can overlap and stack with each other. The turnover box of the utility model comprises a bottom plate and four side plates, which are jointly enclosed to accommodate the space of objects; each side plate inclines outward relative to the bottom plate and has the same inclination angle; the inner side of each side plate has vertical guide grooves formed by outward convexity, the bottom walls of each guide groove are parallel to the bottom plate and the vertical distance is equal, and the three side walls of the guide groove are inclined relative to the bottom wall. The inclined angle is the same as that of the side plate relative to the bottom plate; when the two turning boxes rotate 180 degrees horizontally and stack up and down, the bottom wall of the guide slot of the upper turning box is located at the upper edge of the side plate of the lower turning box. When the turnover boxes are stacked together, no cover is needed, and the working efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种周转箱
本技术涉及仓储物流工具，尤其涉及一种可相互套叠及相互堆叠的周转箱。
技术介绍
周转箱大多是由底板及四侧板构成，在周转箱的容纳空间内可以放置物体。通常的周转箱为方形周转箱，方形周转箱可以套叠在一起。而将方形周转箱堆叠在一起时，需位于下方的周转箱加盖盖子，此方式导致周转箱堆叠时，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种可相互套叠及相互堆叠的周转箱，该周转箱堆叠在一起时，无需加盖盖子，工作效率高。本技术通过以下技术方案实现上述目的：一种周转箱，包括底板、四块侧板，所述底板、四块侧板共同围成用于容纳物体的空间；各侧板均相对底板倾斜向外且倾斜角度相同；各侧板的内侧均有向外侧凸起而形成的直立的导槽，各导槽的底壁与底板平行且竖直距离相等，导槽的三侧壁均相对底壁倾斜向外且倾斜角度与侧板相对底板的倾斜角度相同；两周转箱水平旋转180度上下叠放时，位于上方的周转箱的导槽的底壁抵于位于下方的周转箱的侧板的上边缘。作为优选的技术方案，所述导槽的底壁下方设有卡座，两周转箱水平旋转180度上下叠放时，位于上方的周转箱的卡座的抵于位于下方的周转箱的侧板内壁，或位于上方的周转箱的卡座与位于下方的周转箱的侧板内壁存在间隙；所述卡座用于防止两周转箱水平旋转180度上下叠放时，位于上方的周转箱的导槽的底壁从位于下方的周转箱的侧板的上边缘滑落。作为优选的技术方案，所述侧板的上边缘向外水平延伸形成一支承平台，所述支承平台上设有若干限位凸台；两周转箱水平旋转180度上下叠放时，位于上方的周转箱的导槽均位于位于下方的周转箱的限位凸台的内侧。作为优选的技术方案，所述底板开设有通气孔。相对现有技术，本技术具备以下有益效果：1、该周转箱可以相互套叠及相互堆叠，并且堆叠在一起时，无需加盖盖子，工作效率高；2、其中一实施例的导槽的底壁下方设有卡座，可防止周转箱堆叠在一起时，位于上方的周转箱从位于下方的周转箱的侧板的上边缘滑落，从而避免损坏位于下方的周转箱所容纳的物体。3、其中一实施例的支承平台上设有若干限位凸台，可防止周转箱堆叠在一起时，位于上方的周转箱从位于下方的周转箱的侧板的上边缘滑落，从而避免损坏位于下方的周转箱所容纳的物体。4、其中一实施例的底板开设有通气孔，周转箱套叠时，两两周转箱之间的空气可从通气孔排出，以便于快速将周转箱套叠在一起；当需要将套叠的周转箱拆分时，空气从通气孔进入两两周转箱之间，避免两两周转箱之间产生真空，以便于快速将套叠的周转箱拆分开。附图说明所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：图1所示为本技术实施例的其一立体图；图2所示为本技术实施例的另一立体图；图3所示为本技术实施例的俯视图；图4所示为本技术实施例的主视图；图5所示为本技术实施例套叠时的状态图；图6所示为本技术实施例堆叠时的状态图；图中：1、底板；2、侧板；3、导槽；4、底壁；5、侧壁；6、卡座；7、卡板；8、支承平台；9、限位凸台；10、标识；11、通气孔；12、横向加强肋；13、纵向加强肋。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本技术进行进一步描述。图1至图4所示为本技术周转箱的其中一个实施例。参见图1至图4，所述周转箱包括底板1、四块侧板2，所述底板1、四块侧板2共同围成用于容纳物体的空间。各侧板2均相对底板1倾斜向外且倾斜角度相同；各侧板2的内侧均有向外侧凸起而形成的直立的导槽3，各导槽3的底壁4与底板1平行且竖直距离相等，导槽3的三侧壁5均相对底壁4倾斜向外且倾斜角度与侧板2相对底板1的倾斜角度相同。两周转箱水平旋转180度上下叠放时，位于上方的周转箱的导槽3的底壁4抵于位于下方的周转箱的侧板2的上边缘。所述周转箱的侧板2、导槽3的侧壁5向外倾斜角度相同，从而可相互套叠，比普通的周转箱更节省空间，进而减少仓储跟运输的空间成本。两周转箱堆叠时，需将上、下两周转箱水平旋转180进行错位叠放，此时位于上方的周转箱的导槽3的底壁4抵于位于下方的周转箱的侧板2的上边缘，从而无需增加盖子，进而提供堆叠时的工作效率。参见图2、图4，所述导槽3的底壁4下方设有卡座6，两周转箱水平旋转180度上下叠放时，位于上方的周转箱的卡座6的抵于位于下方的周转箱的侧板2内壁，或位于上方的周转箱的卡座6与位于下方的周转箱的侧板2内壁存在细小间隙。所述卡座6用于防止两周转箱水平旋转180度上下叠放时，位于上方的周转箱的导槽3的底壁4从位于下方的周转箱的侧板2的上边缘滑落，从而避免损坏位于下方的周转箱所容纳的物体。本实施例中，所述卡座6中远离侧板2的一侧面相对底板1倾斜向外且倾斜角度与侧板2相对底板1的倾斜角度相同。从而使卡座6与侧板2接触时，接触面积大。具体的，所述卡座6由三块相互平行的卡板7组成，卡板7的内侧面与侧板2相接，卡板7的上侧面与导槽3的底壁4相接。卡座6采用此结构可在保证结构强度的前提下，可方便脱模并且节省材料。当然，所述卡座6也可以用采用实心台状结构或其它合理的结构。参见图3，本实施例中，所述各侧板2的导槽3的数量均为二。当然，也可以根据实际需求将各侧板2的导槽3数量改为一、三、或其它。位于相对位置的两侧板2，其导槽3的位置相互错开，即两相对位置的两侧板2的导槽3不处于相对称的位置上，需保证两周转箱水平旋转180度上下叠放时，位于上方的周转箱的导槽3的底壁4抵于位于下方的周转箱的侧板2的上边缘。参见图1、图3，所述侧板2的上边缘向外水平延伸形成一支承平台8，所述支承平台8上设有若干限位凸台9。两周转箱水平旋转180度上下叠放时，位于上方的周转箱的导槽3均位于位于下方的周转箱的限位凸台9的内侧；从而防止位于上方的周转箱从位于下方的周转箱的侧板2的上边缘滑落，避免损坏位于下方的周转箱所容纳的物体。本实施例中，所述限位凸台9的数量与导槽3的数量相等。参见参见图1、图3，所述支承平台8上设有指示周转箱方向的标识10。设置该标识10可便于周转箱套叠、堆叠时识别周转箱的方向。参见参见图1、图3，所述底板1开设有通气孔11。周转箱套叠时，两两周转箱之间的空气可从通气孔11排出，以便于快速将周转箱套叠在一起。当需要将套叠的周转箱拆分时，空气从通气孔11进入两两周转箱之间，避免两两周转箱之间产生真空，以便于快速将套叠的周转箱拆分开。参见图2、图4，所述侧板2的上部的外侧设有横向加强肋12及纵向加强肋13，以增加周转箱的强度。以上所述实施例仅表达了本技术的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种周转箱，包括底板、四块侧板，所述底板、四块侧板共同围成用于容纳物体的空间；其特征在于：各侧板均相对底板倾斜向外且倾斜角度相同；各侧板的内侧均有向外侧凸起而形成的直立的导槽，各导槽的底壁与底板平行且竖直距离相等，导槽的三侧壁均相对底壁倾斜向外且倾斜角度与侧板相对底板的倾斜角度相同；两周转箱水平旋转180度上下叠放时，位于上方的周转箱的导槽的底壁抵于位于下方的周转箱的侧板的上边缘。

【技术特征摘要】
1.一种周转箱，包括底板、四块侧板，所述底板、四块侧板共同围成用于容纳物体的空间；其特征在于：各侧板均相对底板倾斜向外且倾斜角度相同；各侧板的内侧均有向外侧凸起而形成的直立的导槽，各导槽的底壁与底板平行且竖直距离相等，导槽的三侧壁均相对底壁倾斜向外且倾斜角度与侧板相对底板的倾斜角度相同；两周转箱水平旋转180度上下叠放时，位于上方的周转箱的导槽的底壁抵于位于下方的周转箱的侧板的上边缘。2.根据权利要求1所述的周转箱，其特征在于：所述导槽的底壁下方设有卡座，两周转箱水平旋转180度上下叠放时，位于上方的周转箱的卡座的抵于位于下方的周转箱的侧板内壁，或位于上方的周转箱的卡座与位于下方的周转箱的侧板内壁存在间隙；所述卡座用于防止两周转箱水平旋转180度上下叠放时，位于上方的周转箱的导槽的底壁从位于下方的周转箱的侧板的上边缘滑落。3.根据权利要求2所述的周转箱，其特征在于：所述卡座中远离侧板的一侧面相对底板倾斜向...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：东莞市惠通塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44