一种自动对接式通风发酵小车制造技术

本实用新型专利技术涉及菌菇堆料发酵技术领域，公开了一种自动对接式通风发酵小车，包括底座，所述的底座上安装有U型托架，所述的U型托架上焊接有主通风管道和并排分布的若干横向通风支管，还包括与横向通风支管交替布置的竖向通风支管。本实用新型专利技术的小车上配备有独立的通风管道，实现与发酵隧道的自动对接功能，从而实现发酵料的通风工艺，移动式自动对接小车采用钢结构和通气管道作为支撑底架，同时横管和竖管交错布置，实现360度覆盖通风，且送风均匀，不易堵塞，避免氧气供应出现死角。

An Automatic Docking Ventilation Fermentation Vehicle

The utility model relates to the technical field of mushroom composting fermentation, and discloses an automatic docking ventilation and fermentation cart, including a base, on which a U-bracket is installed. The U-bracket is welded with a main ventilation duct and several lateral ventilation branches distributed side by side, and also includes vertical ventilation branches arranged alternately with the lateral ventilation branches. The car of the utility model is equipped with independent ventilation ducts to realize the automatic docking function with the fermentation tunnel, thus realizing the ventilation technology of fermentation material. The mobile automatic docking car uses steel structure and ventilation ducts as the support chassis, and the cross and vertical tubes are arranged alternately to achieve 360 degree ventilation coverage, with uniform air supply, non-blocking and avoiding dead angle of oxygen supply. \u3002

【技术实现步骤摘要】
一种自动对接式通风发酵小车
本技术涉及菌菇堆料发酵
，尤其涉及一种自动对接式通风发酵小车。
技术介绍
目前，一般双孢菇发酵都是把发酵料堆放在固定的隧道内发酵，由于发酵环境差，底部通气孔易堵塞，再加上堆料密度的不同，容易导致通风受阻，堆料易变成缺氧状态，氧气供应出现死角；同时还面临着进出料的问题，一般小的发酵厂没有大型机械化设备，造成进出料时需要大量的人工参与，过多的人工参与既不能保证堆料的均匀性，还易造成发酵环节环境差，成本高，导致后期的二次发酵料受到一定程度的影响，双孢菇的产量也会随之下降，经济利润收到较大影响。
技术实现思路
本技术针对现有技术中堆料发酵环境差、不易进出料的缺点，提供了一种自动对接式通风发酵小车。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种自动对接式通风发酵小车，包括底座，所述的底座上安装有U型托架，所述的U型托架上焊接有主通风管道和并排分布的若干横向通风支管，还包括与横向通风支管交替布置的竖向通风支管；所述的横向通风支管的上面铺设有底板，所述的底板上开设有通孔，所述的通孔与横向通风支管上设置的锥形喷嘴相对应；所述的竖向通风支管的截面圆周上设有喷气嘴。作为优选，所述的底座前端设有自动对接装置，所述的底座的后端设有与自动对接装置相配合的锥形插口。作为优选，所述的自动对接装置包括对接入口和固定端，所述的对接入口和固定端之间设有压簧；所述的锥形插口上设有密封装置。作为优选，所述的底座底部设有载重滚轮，两侧设有限位滚轮；所述的U型托架的四周设有防锈钢丝网。本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：小车上配备有独立的通风管道，实现与发酵隧道的自动对接功能，从而实现发酵料的通风工艺，移动式自动对接小车采用钢结构和通气管道作为支撑底架，同时横管和竖管交错布置，实现360度覆盖通风，且送风均匀，不易堵塞，避免氧气供应出现死角。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的正视图。图3是本技术端部侧视图。图4是本技术自动对接装置的结构示意图。附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—底座、2—U型托架、3—主通风管道、4—横向通风支管、5—竖向通风支管、6—底板、7—通孔、8—锥形喷嘴、9—喷气嘴、10—自动对接装置、11—锥形插口、12—对接入口、13—固定端、14—压簧、15—载重滚轮、16—限位滚轮、17—钢丝网。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细描述。一种自动对接式通风发酵小车，如图所示，包括底座1，所述的底座1上安装有U型托架2，所述的U型托架2上焊接有主通风管道3和并排分布的若干横向通风支管4，还包括与横向通风支管4交替布置的竖向通风支管5。U型托架2按照尺寸规格折弯成U型结构，作为支撑托架，另外主通风管道3和横向通风支管4采用高强度钢管，与U型托架2焊接在一起，从而形成整体钢结构框架，整体结构更加牢固。所述的横向通风支管4的上面铺设有底板6，所述的底板6上开设有通孔7，所述的通孔7与横向通风支管4上设置的锥形喷嘴8相对应；所述的竖向通风支管5的截面圆周上设有喷气嘴9。横向和竖向双重通风的设计，实现360度覆盖通风，且送风均匀，不易堵塞，避免氧气供应出现死角。所述的底座1前端设有自动对接装置10，所述的底座1的后端设有与自动对接装置10相配合的锥形插口11；所述的自动对接装置10包括对接入口12和固定端13，所述的对接入口12和固定端13之间设有压簧14；所述的锥形插口11上设有密封装置。需要进行发酵时，可将锥形插口11与自动对接装置10实现自动对接；压簧14在对接过程中起到缓冲作用，通风锥形插口11的锥度保证了其对接的紧密性。所述的底座1底部设有载重滚轮15，两侧设有限位滚轮16，在进入隧道时，两侧的限位轮16沿发酵隧道的两侧壁滚动，确保了发酵小车自动对接的可靠性；所述的U型托架2的四周设有防锈钢丝网17，防止堆料的散落。需要进行堆料发酵时，将小车沿轨道牵引至装料区，堆料完成后，小车行走轮在设置的轨道内行驶，到达主隧道后，通过U型托架2两侧的限位滚轮16进行限位前行，此时自动对接发酵小车的锥形插口11与固定在主隧道上的自动对接装置10实现自动对接，当第一辆发酵小车对接后，还可以实现第二辆小车与第一辆小车的对接，当最后的发酵小车完成自动对接后，实现尾部通气口密封，启动主隧道通风设备进行通风，因此主隧道的一台通风设备可以实现多辆发酵小车的集中发酵。总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本技术专利的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动对接式通风发酵小车，包括底座，其特征在于：所述的底座上安装有U型托架，所述的U型托架上焊接有主通风管道和并排分布的若干横向通风支管，还包括与横向通风支管交替布置的竖向通风支管；所述的横向通风支管的上面铺设有底板，所述的底板上开设有通孔，所述的通孔与横向通风支管上设置的锥形喷嘴相对应；所述的竖向通风支管的截面圆周上设有喷气嘴。

【技术特征摘要】
1.一种自动对接式通风发酵小车，包括底座，其特征在于：所述的底座上安装有U型托架，所述的U型托架上焊接有主通风管道和并排分布的若干横向通风支管，还包括与横向通风支管交替布置的竖向通风支管；所述的横向通风支管的上面铺设有底板，所述的底板上开设有通孔，所述的通孔与横向通风支管上设置的锥形喷嘴相对应；所述的竖向通风支管的截面圆周上设有喷气嘴。2.根据权利要求1所述的一种自动对接式通风发酵小车，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙德标，陈超，陈勇，
申请(专利权)人：山东天禾农业可持续发展研究院，山东世纪智慧农业科技有限公司，山东世纪矿山机电有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37