一种散热器装配整平装置制造方法及图纸

一种散热器装配整平装置，包括托板、竖向阻隔条和散热器整形组件，左右对称设置的两组散热器整形组件均包括整形板、固定板、若干筋板、定位气缸和手动换向阀，整形板与固定板垂直连接，托板前侧壁的上、下部均有横向滑轨组件，横向滑轨组件中的导轨与托板连接，横向滑轨组件中的滑座与固定板连接，两个定位气缸装在固定板的上、下部，活塞杆穿出固定板后通过控制手动换向阀分别作用于导轨上，若干竖向阻隔条设置在两个导轨之间的托板上，相邻竖向阻隔条之间形成供打包带插入的间隙，各竖向阻隔条上沿自身长度方向开设有若干定位孔，定位孔内插设有用于对散热器进行撑托的支撑杆体。本实用新型专利技术能够大大方便工人对散热器的组装，有效提高装配效率。

A Radiator Assembly Leveling Device

A radiator assembly leveling device includes a bracket, a vertical barrier and a radiator shaping component. The two sets of radiator shaping components symmetrically arranged left and right include a shaping plate, a fixed plate, several stiffeners, a positioning cylinder and a manual reversing valve. The shaping plate is vertically connected with a fixed plate. The upper and lower parts of the front side wall of the bracket have transverse sliding rail components, and the guide rail in the transverse sliding rail component is vertically connected with the fixed plate. Two positioning cylinders are installed on the upper and lower parts of the fixing plate. After the piston rod passes through the fixing plate, the piston rod acts on the guide rail by controlling the manual reversing valve. Several vertical barriers are set on the bracket between the two guideways. The gap between the adjacent vertical barriers is formed for the insertion of the packing belt, and the upper edge of each vertical barrier is along the upper edge. A number of positioning holes are arranged in the length direction of the radiator, and a supporting rod body for supporting the radiator is inserted in the positioning holes. The utility model can greatly facilitate the assembly of radiators by workers and effectively improve the assembly efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种散热器装配整平装置
本技术涉及汽车发动机、风力发电等领域用的散热器，具体讲是一种散热器装配整平装置；在对散热器装配时，其主要用来对散热器的端部进行整平。
技术介绍
图3是现有散热器的立体结构示意图，它主要由上盖板101、翅片102(包括内翅片和外翅片)、复合板、打包带和下盖板103组成，翅片102和复合板均有若干个，且相互累计叠加在上、下盖板101、103之间；当按要求组装后，依靠打包带将上盖板101、翅片102、复合板和下盖板103捆绑紧束在一起，形成半成品散热器100。目前，一般都是通过人工手动对上述散热器进行组装，在装配的过程中，工人除了要保证上盖板101、翅片102、复合板和下盖板103的前后侧面相对齐外，还要确保其端部平整，从而使得散热器的整个装配过程非常费时费力，效率低下。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种散热器装配整平装置，其能够大大方便工人对散热器的组装，有效提高装配效率。本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的散热器装配整平装置，包括托板、竖向阻隔条以及散热器整形组件，所述散热器整形组件有两组，且左右对称设置，每组均包括一块整形板、一块固定板、若干筋板、两个定位气缸以及手动换向阀，所述整形板和固定板均竖向设置，固定板与托板的前侧壁相平行，整形板与固定板垂直连接，若干筋板均匀分布在整形板与固定板之间，所述托板前侧壁的上部和下部均设有横向滑轨组件，横向滑轨组件中的导轨与托板连接，横向滑轨组件中的滑座与固定板连接，所述定位气缸分别安装在固定板的上部和下部，两个定位气缸的活塞杆穿出固定板上开设的通孔后，通过控制手动换向阀分别作用于两个导轨上，若干竖向阻隔条设置在两个导轨之间的托板上，且均匀分布，相邻竖向阻隔条之间形成供打包带插入的间隙，各竖向阻隔条上沿自身长度方向均开设有若干定位孔，定位孔内插设有用于对散热器进行撑托的支撑杆体。本技术所述的一种散热器装配整平装置，其中，所述支撑杆体的底部设有支撑筋，支撑筋的底部装有橡胶地脚，当支撑杆体一端插入定位孔内后，橡胶地脚贴合在竖向阻隔条的前侧壁上。本技术所述的一种散热器装配整平装置，其中，所述导轨端部的托板前侧壁上装有用于对固定板进行限位，防止其脱出导轨的限位装置。本技术所述的一种散热器装配整平装置，其中，所述限位装置包括一个限位座和一个橡胶块，橡胶块装在限位座上，限位座装在托板上，当散热器整形组件沿横向滑轨组件向两侧滑动至边沿处时，橡胶块会抵靠在固定板上，防止固定板脱出轨道。本技术所述的一种散热器装配整平装置，其中，各筋板上均开设有三角形通孔。采用以上结构后，与现有技术相比，本技术一种散热器装配整平装置具有以下优点：在工人对散热器进行组装时，可先将下盖板、若干翅片和复合板以及上盖板相互累计叠加贴合在支撑杆体和若干竖向阻隔条上，在竖向阻隔条和托板的共同作用下，保证了上盖板、翅片、复合板和下盖板的前后侧面相对齐；随后用手向内拉动两块整形板，对上盖板、翅片、复合板和下盖板的端部进行轻微撞击，使其平整；完成后，操控手动换向阀驱使定位气缸的活塞杆顶紧在两个导轨上，将整形板锁紧固定，实现了散热器的整平作业；最后，将上盖板的顶部向下压紧，使用打包带将上盖板、翅片、复合板和下盖板捆绑紧束在一起，形成散热器半成品，完成组装。显而易见，本技术与现有技术通过纯手工对各零部件进行整平相比，大大方便了工人对散热器的组装，有效提高了整体装配效率。附图说明图1是本技术一种散热器装配整平装置的立体结构示意图；图2是使用本技术对散热器进行整平时的立体结构示意图；图3是现有技术散热器的立体放大结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术一种散热器装配整平装置作进一步详细说明：如图1和图2所示，在本具体实施方式中，本技术一种散热器装配整平装置，包括托板13、竖向阻隔条10以及散热器整形组件6，散热器整形组件6有两组，且左右对称设置。每组散热器整形组件6均包括一块整形板61、一块固定板63、若干筋板62、两个定位气缸64以及手动换向阀14。整形板61和固定板63均竖向设置，固定板63与托板13的前侧壁相平行，整形板61与固定板63垂直连接，若干筋板62均匀分布在整形板61与固定板63之间，起到加强的作用。各筋板62上均开设有三角形通孔，便于气管上下穿过并与手动换向阀14连接。托板13前侧壁的上部和下部均设有横向滑轨组件11，该横向滑轨组件11为市售产品，横向滑轨组件11中的导轨与托板13连接，横向滑轨组件11中的滑座与固定板63连接。定位气缸64分别安装在固定板63的上部和下部，两个定位气缸64的活塞杆穿出固定板63上开设的通孔后，通过控制手动换向阀14分别作用于两个导轨上。若干竖向阻隔条10设置在两个导轨之间的托板13上，且均匀分布；相邻竖向阻隔条10之间形成供打包带插入的间隙，各竖向阻隔条10上沿自身长度方向均开设有若干定位孔1011，定位孔1011内插设有用于对散热器进行撑托的支撑杆体17。支撑杆体17的底部设有支撑筋16，支撑筋16的底部装有橡胶地脚15，当支撑杆体17一端插入定位孔1011内后，橡胶地脚15贴合在竖向阻隔条10的前侧壁上，从而使支撑杆体17在工作时更为稳固。在实际应用过程中，可根据组装的散热器规格来决定具体插设在竖向阻隔条10上的支撑杆体17的个数及插设的位置。在两组散热器整形组件6左右滑动时，为了防止其滑至边沿处时脱出导轨，在导轨端部的托板13前侧壁上装有用于对固定板63进行限位的限位装置12。限位装置12包括一个限位座和一个橡胶块，橡胶块装在限位座上，限位座装在托板13上，当散热器整形组件6沿横向滑轨组件11向两侧滑动至边沿处时，橡胶块会抵靠在固定板63上，起到限位作用，防止固定板63脱出轨道。两个固定板63上均装有一个用于控制定位气缸64启闭的手动换向阀14，当扳动手动换向阀14时，定位气缸64的活塞杆收缩，此时可自由对整形板61进行左右滑动，而当反方向扳动手动换向阀14时，定位气缸64的活塞杆伸出，压紧在导轨上，实现对整形板61和固定板63的位置进行固定，限制其自由滑动。本技术的使用方法是：参见图2，在工人对散热器进行组装时，可先将下盖板103、若干翅片102和复合板以及上盖板101相互累计叠加贴合在支撑杆体17和若干竖向阻隔条10上，在竖向阻隔条10和托板13的共同作用下，保证了上盖板101、翅片102、复合板和下盖板103的前后侧面相对齐；随后用手向内拉动两块整形板61，对上盖板101、翅片102、复合板和下盖板103的端部进行轻微撞击，使其平整；完成后，操控手动换向阀14驱使定位气缸64的活塞杆顶紧在两个导轨上，从而将整形板61锁紧固定，实现对散热器的整平作业；最后，将上盖板101的顶部向下压紧，使用打包带穿过相邻竖向阻隔条10之间的间隙将上盖板101、翅片102、复合板和下盖板103捆绑紧束在一起，形成半成品散热器100，完成组装。重复上述流程，对其余散热器进行组装。以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热器装配整平装置，其特征在于：包括托板(13)、竖向阻隔条(10)以及散热器整形组件(6)，所述散热器整形组件(6)有两组，且左右对称设置，每组均包括一块整形板(61)、一块固定板(63)、若干筋板(62)、两个定位气缸(64)以及手动换向阀(14)，所述整形板(61)和固定板(63)均竖向设置，固定板(63)与托板(13)的前侧壁相平行，整形板(61)与固定板(63)垂直连接，若干筋板(62)均匀分布在整形板(61)与固定板(63)之间，所述托板(13)前侧壁的上部和下部均设有横向滑轨组件(11)，横向滑轨组件(11)中的导轨与托板(13)连接，横向滑轨组件(11)中的滑座与固定板(63)连接，所述定位气缸(64)分别安装在固定板(63)的上部和下部，两个定位气缸(64)的活塞杆穿出固定板(63)上开设的通孔后，通过控制手动换向阀(14)分别作用于两个导轨上，若干竖向阻隔条(10)设置在两个导轨之间的托板(13)上，且均匀分布，相邻竖向阻隔条(10)之间形成供打包带插入的间隙，各竖向阻隔条(10)上沿自身长度方向均开设有若干定位孔(1011)，定位孔(1011)内插设有用于对散热器进行撑托的支撑杆体(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种散热器装配整平装置，其特征在于：包括托板(13)、竖向阻隔条(10)以及散热器整形组件(6)，所述散热器整形组件(6)有两组，且左右对称设置，每组均包括一块整形板(61)、一块固定板(63)、若干筋板(62)、两个定位气缸(64)以及手动换向阀(14)，所述整形板(61)和固定板(63)均竖向设置，固定板(63)与托板(13)的前侧壁相平行，整形板(61)与固定板(63)垂直连接，若干筋板(62)均匀分布在整形板(61)与固定板(63)之间，所述托板(13)前侧壁的上部和下部均设有横向滑轨组件(11)，横向滑轨组件(11)中的导轨与托板(13)连接，横向滑轨组件(11)中的滑座与固定板(63)连接，所述定位气缸(64)分别安装在固定板(63)的上部和下部，两个定位气缸(64)的活塞杆穿出固定板(63)上开设的通孔后，通过控制手动换向阀(14)分别作用于两个导轨上，若干竖向阻隔条(10)设置在两个导轨之间的托板(13)上，且均匀分布，相邻竖向阻隔条(10)之间形成供打包带插入的间隙，各竖向阻隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚拥军，
申请(专利权)人：嘉兴开天传动技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33