一种磁悬液供液装置及应用其的喷洒系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种磁悬液供液装置及应用其的喷洒系统，包括储液筒、机架、喷淋机构和循环搅拌机构，储液筒设置于机架上，储液筒用于装储按规定比例配制的磁悬液，储液筒的底端具有向下延伸的锥形部，锥形部的底端设有出液孔，喷淋机构和循环搅拌机构分别于出液孔连通；循环搅拌机构包括回冲管道，回冲管道的底端回冲管道的底端连接有多个用于搅拌磁悬液的喷液管。本实用新型专利技术供液装置及应用其的喷洒系统通过循环搅拌机构利用磁悬液自身回冲的方式搅拌，且储液筒的底端设置锥形部，利用回冲管道不同的结构形式结合喷液管的结构形式，通过控制进入回冲管道的流量、开闭及间隔时间就能够控制搅拌力度，使得磁悬液在工作的过程中能够保持浓度稳定。

A Magnetic Suspension Liquid Supply Device and Its Spraying System

The utility model provides a magnetic suspension liquid feeding device and a spraying system applied to it, including a liquid storage cylinder, a frame, a spraying mechanism and a circulating mixing mechanism. The liquid storage cylinder is arranged on the frame, and the liquid storage cylinder is used to store the magnetic suspension prepared in a prescribed proportion. The bottom end of the liquid storage cylinder has a downward conical part, and the bottom end of the conical part has a liquid outlet, a spraying mechanism and a circulating mixing mechanism. The circulating stirring mechanism includes a backflushing pipeline, and the bottom of the backflushing pipeline is connected with a plurality of nozzles for stirring magnetic suspension. The liquid supply device of the utility model and the spraying system thereof are stirred by means of self-flushing of magnetic suspension through a circulating stirring mechanism, and a conical part is arranged at the bottom of the liquid storage tank. The different structural forms of the backflushing pipeline are combined with the structural forms of the spraying pipe. By controlling the flow, opening and closing time of the backflushing pipeline, the stirring intensity can be controlled, so that the magnetic suspension is working. The concentration can be maintained stable during the operation.

【技术实现步骤摘要】
一种磁悬液供液装置及应用其的喷洒系统
本技术涉及湿法磁粉探伤设备，特别涉及一种磁悬液供液装置及应用其的喷洒系统。
技术介绍
磁粉探伤利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷(如裂纹，夹渣，发纹等)磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，就实现了磁粉探伤。为保障检测灵敏度以及检测效率，磁粉探伤使用荧光磁悬液以连续法进行检测，磁悬液的沉淀浓度是保障检测灵敏度的一个关键指标，过高的浓度造成衬度过高，影响检测观察，过低的浓度造成灵敏度的急剧下降，细小的缺陷难以发现，因此磁悬液浓度的均匀性很重要。磁悬液储液箱是湿法磁粉探伤设备上必备的功能部件，目前使用的该部件普遍存在磁悬液搅拌不均匀等问题，现有技术的磁悬液储液箱普遍采用小叶片快速旋转搅拌等方法，虽然能使磁悬液产生漩涡流动，但由于箱底面积大，流动的载液不可能在短时间内将淤积的磁粉全部快速搅拌起来，甚至搅拌几小时也达不到规定的磁悬液浓度，此时操作者往往会采用多加磁粉的方法来解决浓度不够的问题，这就带来磁悬液浓度的不稳定。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术一方面公开了一种磁悬液供液装置，包括储液筒、机架、喷淋机构和循环搅拌机构，所述储液筒设置于所述机架上，所述储液筒用于装储按规定比例配制的磁悬液，所述储液筒的底端具有向下延伸的锥形部，所述锥形部的底端设有出液孔，所述喷淋机构和所述循环搅拌机构分别于所述出液孔连通；所述循环搅拌机构包括回冲管道，所述回冲管道的底端回冲管道的底端连接有多个用于搅拌磁悬液的喷液管。所述喷液管的一端与所述回冲管道连通，所述喷液管的另一端向下延伸至所述锥形部。作为一种实施方式，所述回冲管道为一字型结构。作为一种实施方式，所述回冲管道为平面内回转结构。进一步的，所述回冲管道沿所述储液筒的直径方向连续回转折弯设有多个弯折，呈蛇形分布；或者，所述回冲管道为渐开式涡旋线的圆弧结构；或者，所述回冲管道为按回字形一个方向连续盘旋结构。进一步的，所述供液装置还包括三通管Ⅰ，所述三通管Ⅰ包括第一主管、第一支管和第二支管，所述第一主管与所述出液孔连通，所述第一支管的一端与所述第一主管连通，所述第一支管的另一端与所述循环搅拌机构连通；所述第二支管的一端与所述主管连通，所述第二支管的另一端与所述喷淋机构。进一步的，所述循环搅拌机构还包括循环管和循环泵，所述循环管与所述回冲管道连接，所述循环泵设置于所述循环管上，所述循环泵用于使磁悬液以一定的压力流回所述储液桶内形成搅拌效果。进一步的，所述循环管包括第一循环管、第二循环管和第三循环管，所述第一循环管的一端与所述第一支管连通，所述第一循环管的另一端与所述循环泵的入口连通；所述第二循环管的一端与所述循环泵的出口连通，所述第二循环管的另一端与所述第三循环管连通；所述第三循环管的一端与所述第二循环管连通，所述第三循环管的另一端与所述回冲管道的一端连通。进一步的，所述循环搅拌机构还包括三通管Ⅱ和辅助喷洒组件，所述三通管Ⅱ包括第二主管、第三支管和第四支管，所述第二主管与所述第二循环管连通，所述第三支管与所述第三循环管连通，所述第四支管与所述辅助喷洒组件连接。进一步的，所述辅助喷洒组件包括辅助喷淋管和第一调压阀，所述辅助喷淋管的一端与所述第四支管连接，所述第一调压阀设置于所述辅助喷淋管上。优选的，所述第一循环管和所述第三循环管上还设有开关。进一步的，所述喷淋机构包括供液泵、供液管和喷洒头，所述供液管的一端和所述第二支管连通，所述供液管的另一端与所述喷洒头连通，所述供液泵设置于所述供液管上。所述供液泵从所述储液筒抽取磁悬液，通过喷洒头将磁悬液喷洒到待测零件表面。进一步的，所述供液管包括第一供液管和第二供液管，所述第一供液管的一端与所述第二支管连接，所述第一供液管的另一端与所述供液泵的入口连接；所述第二供液管的一端与所述供液泵的出口连接，所述第二供液管的另一端与所述喷洒头连接。进一步的，所述喷淋机构还包括第二调压阀，所述第二调压阀设置于所述第二供液管与所述喷洒头之间。优选的，所述第一供液管上还设有开关。进一步的，所述供液装置还包括盖板，所述储液筒靠近开口一侧的内壁上设有环状凸缘，所述盖板抵接安装于所述环状凸缘上，所述盖板上设有回流孔。进一步的，所述第三循环管穿过所述回流孔与所述回冲管道连接。优选的，所述盖板的顶面还设有把手。优选的，所述循环泵和所述供液泵安装于所述机架上。优选的，所述开关为球阀或电磁阀等。本技术另一方面，一种磁悬液喷洒系统，包括工作槽、回流管路和上述所述的供液装置，所述回流管路一端与工作槽连通，所述回流管道的另一端与所述供液装置的储液筒连通。喷洒后剩余的磁悬液在所述工作槽汇聚，再经由所述回流管路回流到所述储液筒继续使用。采用上述技术方案，本技术所述的供液装置具有如下有益效果：本技术供液装置通过设置循环搅拌机构利用磁悬液自身回冲的方式搅拌，且储液筒的底端设置锥形部，利用回冲管道不同的结构形式结合喷液管的结构形式，通过控制进入回冲管道的流量、开闭及间隔时间就能够控制搅拌力度，使得磁悬液在工作的过程中能够保持浓度稳定。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术供液装置的主视图；图2为本技术供液装置部分结构俯视图；图3为本技术实施例1所述回冲管道示意图；图4为本技术实施例2所述回冲管道示意图；图5为本技术实施例3所述回冲管道示意图；图6为本技术实施例3另一种所述回冲管道示意图；图7为本技术实施例4一种喷液管示意图；图8为本技术实施例4另一种喷液管示意图；图9为本技术实施例4又一种喷液管示意图。以下对附图作补充说明：1－储液筒；11－锥形部；12－出液孔；2－机架；3－喷淋机构；31－供液泵；32－供液管；321－第一供液管；322－第二供液管；33－喷洒头；34－第二调压阀；4－循环搅拌机构；41－回冲管道；42－喷液管；421－喷液孔；44－循环管；441－第一循环管；442－第二循环管；443－第三循环管；45－循环泵；46－三通管Ⅱ，461－第二主管；462－第三支管；463－第四支管；47－辅助喷淋管；48－第一调压阀；5－三通管Ⅰ；51－第一主管；52－第一支管；53－第二支管；6－开关；7－盖板；71－回流孔；72－把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁悬液供液装置，其特征在于：包括储液筒(1)、机架(2)、喷淋机构(3)和循环搅拌机构(4)，所述储液筒(1)设置于所述机架(2)上，所述储液筒(1)用于装储按规定比例配制的磁悬液，所述储液筒(1)的底端具有向下延伸的锥形部(11)，所述锥形部(11)的底端设有出液孔(12)，所述喷淋机构(3)和所述循环搅拌机构(4)分别于所述出液孔(12)连通；所述循环搅拌机构(4)包括回冲管道(41)，所述回冲管道(41)的底端回冲管道(41)的底端连接有多个用于搅拌磁悬液的喷液管(42)。

【技术特征摘要】
1.一种磁悬液供液装置，其特征在于：包括储液筒(1)、机架(2)、喷淋机构(3)和循环搅拌机构(4)，所述储液筒(1)设置于所述机架(2)上，所述储液筒(1)用于装储按规定比例配制的磁悬液，所述储液筒(1)的底端具有向下延伸的锥形部(11)，所述锥形部(11)的底端设有出液孔(12)，所述喷淋机构(3)和所述循环搅拌机构(4)分别于所述出液孔(12)连通；所述循环搅拌机构(4)包括回冲管道(41)，所述回冲管道(41)的底端回冲管道(41)的底端连接有多个用于搅拌磁悬液的喷液管(42)。2.根据权利要求1所述的一种磁悬液供液装置，其特征在于：所述喷液管(42)的一端与所述回冲管道(41)连通，所述喷液管(42)的另一端向下延伸至所述锥形部(11)。3.根据权利要求2所述的一种磁悬液供液装置，其特征在于：所述回冲管道(41)为平面内回转结构。4.根据权利要求3所述的一种磁悬液供液装置，其特征在于：所述回冲管道(41)沿所述储液筒(1)的直径方向连续回转折弯设有多个弯折呈蛇形分布；或者，所述回冲管道(41)为渐开式涡旋线的圆弧结构；或者，所述回冲管道(41)为按回字形一个方向连续盘旋结构。5.根据权利要求1所述的一种磁悬液供液装置，其特征在于：所述供液装置还包括三通管Ⅰ(5)，所述三通管Ⅰ(5)包括第一主管(51)、第一支管(52)和第二支管(53)，所述第一主管(51)与所述出液孔(12)连通，所述第一支管(52)的一端与所述第一主管(51)连通，所述第一支管(52)的另一端与所述循环搅拌机构(4)连通；所述第二支管(53)的一端与所述主管连通，所述第二支管(53)的另一端与所述喷淋机构(3)。6.根据权利要求5所述的一种磁悬液供液装置，其特征在于：所述循环搅拌机构(4)还包括循环管(44...

【专利技术属性】
技术研发人员：何洪均，
申请(专利权)人：海安金锻工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32