风冷却器制造技术

技术编号:20952954 阅读:22 留言:0更新日期:2019-04-24 08:01
本实用新型专利技术涉及风冷却器技术领域,且公开了风冷却器,包括风冷箱,所述风冷箱的右侧设置有分油箱,所述风冷箱的底部固定连接有限位板,所述分油箱的底部开设有两个限位槽,两个所述限位槽的内壁均卡接有支撑块,两个所述支撑块的顶部与限位板固定连接,所述分油箱的左侧固定连接有等距离排列的连接块,所述风冷箱的正面和背面均开设有等距离排列的第一螺纹孔。该风冷却器,通过设置连接块和第一螺纹孔方便对风冷箱和分油箱进行拆装,通过设置隔网,方便对风冷箱内部进行拆装,通过设置封油盖以及其上的第四固定螺钉,方便拆装,以便及时清理内部堵塞的油渣,整个装置方便拆卸,当内部油管堵住,方便清理,可终身使用。

Air cooler

The utility model relates to the technical field of air cooler, and discloses an air cooler, including an air cooler. The right side of the air cooler is provided with an oil dividing tank. The bottom of the air cooler is fixedly connected with a finite position plate. The bottom of the oil dividing tank is provided with two limit slots, the inner walls of the two limit slots are clamped with support blocks, and the top of the two support blocks are fixedly connected with the limit plate. The left side of the dividing tank is fixedly connected with a connecting block arranged at equal distance, and the front and back sides of the air-cooled tank are provided with a first threaded hole arranged at equal distance. The air cooler is easy to disassemble and assemble the air cooler and sub-tank by setting the connecting block and the first thread hole. It is convenient to disassemble and assemble the inside of the air cooler by setting the partition net. It is convenient to disassemble and assemble by setting the sealing oil cap and the fourth fixed screw above, so as to clean up the oil residue blocked inside in time. The whole device is convenient to disassemble. When the inner oil pipe is blocked, it is convenient to clean up and can be finished. Body use.

【技术实现步骤摘要】
风冷却器
本技术涉及风冷却器
,具体为风冷却器。
技术介绍
风冷却器是冷却器的一种,特点是使用空气作为热交换的介质进行热量交换,热量通过空气带走,所以也称作空气冷却器,一般而言,风冷却器的散热效果主要取决于其部件散热器的换热面积和风量,简单地说相同的换热面积,风量越大散热效果越好,相同的风量,则换热面积越大,散热效果越好,在称呼习惯上,也叫油冷却器、风冷式油冷却器或铝合金板翅式风冷却器。当前国内外应用日益广泛的风冷却器,是采用导热性能佳的铝合金为材料,流体通道和风通道为先进的板翅式结构,芯体采用真空钎焊而成,其流体通道设置内翅片,与传统的铜管式相比,单位体积热交换面积大为提高,换热效率尤佳,常用作液压传动系统的辅件,对淬火油进行冷却,以保证淬火油的正常工作温度,确保工件的硬度。对此中国专利CN103105079A提出的一种强风冷却器,该装置包括密闭一体结构的冷却器外壳,所述冷却器外壳内设有两台风机和一个抽屉式冷却箱;所述冷却器外壳上设有分别用于控制两个风机运转的两个控制箱;冷却器外壳上与风机对应位置设有进风口,与抽屉式冷却箱对应位置设有出风口其体积小、成体低、安装方便、热交换效率高,在热处理行业能得到广泛应用,然而该冷却器容易发生堵塞,因为该强风冷却器是一体式,不可拆卸,当油管堵住的时候就意味着报废,使用寿命短,故而提出一种风冷却器以解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种风冷却器,具备方便拆卸使用寿命长的优点,解决了该冷却器容易发生堵塞,因为该强风冷却器是一体式,不可拆卸,当油管堵住的时候就意味着报废,使用寿命短的问题。(二)技术方案为实现上述方便拆卸使用寿命长的目的,本技术提供如下技术方案:风冷却器,包括风冷箱,所述风冷箱的右侧设置有分油箱,所述风冷箱的底部固定连接有限位板,所述分油箱的底部开设有两个限位槽,两个所述限位槽的内壁均卡接有支撑块,两个所述支撑块的顶部与限位板固定连接,所述分油箱的左侧固定连接有等距离排列的连接块,所述风冷箱的正面和背面均开设有等距离排列的第一螺纹孔,所述风冷箱的正面和背面均设置有等距离排列第一固定螺钉,所述第一固定螺钉的一端依次贯穿连接块和风冷箱,所述第一固定螺钉的一端延伸至风冷箱的内部,所述第一固定螺钉的外壁与第一螺纹孔螺纹连接,所述风冷箱的内壁固定连接有固定板,所述固定板的左侧设置有固定杆,所述固定杆的右端贯穿并延伸至固定板的右侧,所述固定杆的外壁且位于固定板的右侧固定连接有垫片,所述固定杆的外壁且位于垫片的右侧设置有连接座,所述连接座的外壁固定连接有转盘,所述转盘的外壁卡接有传送带,所述风冷箱的内部设置有电机,所述电机的输出轴固定连接有转轴,所述转轴的外壁与传送带滑动连接,所述风冷箱的内部且位于固定板的左侧设置有隔网,所述隔网的左侧设置有均匀分布的第二固定螺钉,所述固定板的内部开设有均匀分布的第二螺纹孔,所述第二螺纹孔的内壁与第二固定螺钉螺纹连接,所述固定杆的外壁且位于连接座的右侧设置有均匀分布的风扇座,所述风扇座的右侧固定连接有风扇,所述固定杆的外壁且位于风扇的右侧固定连接有锁头,所述风冷箱的内壁且位于风扇的右侧固定连接有挡板,所述挡板的内部开设有安装槽,所述安装槽的内壁与电机卡接,所述固定杆的外壁且位于固定板的左侧固定连接有锁紧螺母,所述分油箱的正面和背面均开设有分油槽,两个所述分油槽的内壁固定连接有封油盖,所述分油箱的内部设置有等距离排列的冷却管,所述冷却管的两端均贯穿并延伸至分油箱的外部,两个所述封油盖相背一侧均连通有进出油管,两个所述进出油管的外壁均固定连接有法兰盘。优选的,所述固定杆的左侧与隔网之间存在间隙,且固定杆的右端位于挡板的内部。优选的,所述风扇座的右侧设置有均匀分布的第三固定螺钉,第三固定螺钉的左端依次贯穿风扇座和连接座,第三固定螺钉的左端延伸至连接座的外部,连接座的内部开设有均匀分布的第三螺纹孔,第三螺纹孔的内壁与第三固定螺钉螺纹连接。优选的,所述锁头的左侧与风扇接触,风扇的左侧与风扇座固定连接。优选的,两个所述封油盖相背一侧均设置有均匀分布的第四固定螺钉,第四固定螺钉相对一端依次贯穿封油盖和分油箱,第四固定螺钉相对一端延伸至分油箱的外部,分油箱的正面和背面均开设有均匀分布的第四螺纹孔,第四螺纹孔的内部与分油槽相通,第四螺纹孔的内壁与第四固定螺钉螺纹连接。优选的,所述连接座的内壁固定连接有轴承,轴承的内壁与固定杆滚动连接。优选的,所述转轴的轴线与固定杆的轴线相互平行,且转轴的左侧与固定板之间。优选的,两个所述分油箱均为耐腐蚀材料制箱。优选的,所述限位板为L形板,且限位板的内壁与风冷箱卡接。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了风冷却器,具备以下有益效果:1、该风冷却器,通过设置连接块6和第一螺纹孔7方便对风冷箱1和分油箱2进行拆装,通过设置隔网17,方便对风冷箱1内部进行拆装,通过设置封油盖27以及其上的第四固定螺钉,方便拆装,以便及时清理内部堵塞的油渣,整个装置方便拆卸,当内部油管堵住,方便清理,解决了油管堵住的问题,可终身使用。2、该风冷却器,通过设置多个冷却管28,可将进出油管29导入的油液导进冷却管28内,增大冷却面积,使降温效果最好,通过设置电机21带动转轴16转动,从而带动转盘13转动,风扇21也会跟着转动,提供了足够的风力来对冷却管28内部的油液进行冷却,且通过设置隔网17,隔离风扇21,调高装置的安全性,方便了使用者使用。附图说明图1为本技术提出的风冷却器结构正视图;图2为本技术提出的风冷却器结构风冷箱剖视图;图3为本技术提出的风冷却器结构风冷箱左视图;图4为本技术提出的风冷却器结构分油箱右视剖视图。图中:1风冷箱、2分油箱、3限位板、4限位槽、5支撑块、6连接块、7第一螺纹孔、8第一固定螺钉、9固定板、10固定杆、11垫片、12连接座、13转盘、14传送带、15电机、16转轴、17隔网、18第二固定螺钉、19第二螺纹孔、20风扇座、21风扇、22锁头、23挡板、24安装槽、25锁紧螺母、26分油槽、27封油盖、28冷却管、29进出油管、30法兰盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,风冷却器,包括风冷箱1,风冷箱1的右侧设置有分油箱2,两个分油箱2均为耐腐蚀材料制箱,风冷箱1的底部固定连接有限位板3,限位板3为L形板,且限位板3的内壁与风冷箱1卡接,分油箱2的底部开设有两个限位槽4,两个限位槽4的内壁均卡接有支撑块5,两个支撑块5的顶部与限位板3固定连接,分油箱2的左侧固定连接有等距离排列的连接块6,通过设置连接块6和第一螺纹孔7方便对风冷箱1和分油箱2进行拆装,通过设置隔网17,方便对风冷箱1内部进行拆装,通过设置封油盖27以及其上的第四固定螺钉,方便拆装,以便及时清理内部堵塞的油渣,整个装置方便拆卸,当内部油管堵住,方便清理,解决了油管堵住的问题,可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.风冷却器,包括风冷箱(1),其特征在于:所述风冷箱(1)的右侧设置有分油箱(2),所述风冷箱(1)的底部固定连接有限位板(3),所述分油箱(2)的底部开设有两个限位槽(4),两个所述限位槽(4)的内壁均卡接有支撑块(5),两个所述支撑块(5)的顶部与限位板(3)固定连接,所述分油箱(2)的左侧固定连接有等距离排列的连接块(6),所述风冷箱(1)的正面和背面均开设有等距离排列的第一螺纹孔(7),所述风冷箱(1)的正面和背面均设置有等距离排列第一固定螺钉(8),所述第一固定螺钉(8)的一端依次贯穿连接块(6)和风冷箱(1),所述第一固定螺钉(8)的一端延伸至风冷箱(1)的内部,所述第一固定螺钉(8)的外壁与第一螺纹孔(7)螺纹连接,所述风冷箱(1)的内壁固定连接有固定板(9),所述固定板(9)的左侧设置有固定杆(10),所述固定杆(10)的右端贯穿并延伸至固定板(9)的右侧,所述固定杆(10)的外壁且位于固定板(9)的右侧固定连接有垫片(11),所述固定杆(10)的外壁且位于垫片(11)的右侧设置有连接座(12),所述连接座(12)的外壁固定连接有转盘(13),所述转盘(13)的外壁卡接有传送带(14),所述风冷箱(1)的内部设置有电机(15),所述电机(15)的输出轴固定连接有转轴(16),所述转轴(16)的外壁与传送带(14)滑动连接,所述风冷箱(1)的内部且位于固定板(9)的左侧设置有隔网(17),所述隔网(17)的左侧设置有均匀分布的第二固定螺钉(18),所述固定板(9)的内部开设有均匀分布的第二螺纹孔(19),所述第二螺纹孔(19)的内壁与第二固定螺钉(18)螺纹连接,所述固定杆(10)的外壁且位于连接座(12)的右侧设置有均匀分布的风扇座(20),所述风扇座(20)的右侧固定连接有风扇(21),所述固定杆(10)的外壁且位于风扇(21)的右侧固定连接有锁头(22),所述风冷箱(1)的内壁且位于风扇(21)的右侧固定连接有挡板(23),所述挡板(23)的内部开设有安装槽(24),所述安装槽(24)的内壁与电机(15)卡接,所述固定杆(10)的外壁且位于固定板(9)的左侧固定连接有锁紧螺母(25),所述分油箱(2)的正面和背面均开设有分油槽(26),两个所述分油槽(26)的内壁固定连接有封油盖(27),所述分油箱(2)的内部设置有等距离排列的冷却管(28),所述冷却管(28)的两端均贯穿并延伸至分油箱(2)的外部,两个所述封油盖(27)相背一侧均连通有进出油管(29),两个所述进出油管(29)的外壁均固定连接有法兰盘(30)。...

【技术特征摘要】
1.风冷却器,包括风冷箱(1),其特征在于:所述风冷箱(1)的右侧设置有分油箱(2),所述风冷箱(1)的底部固定连接有限位板(3),所述分油箱(2)的底部开设有两个限位槽(4),两个所述限位槽(4)的内壁均卡接有支撑块(5),两个所述支撑块(5)的顶部与限位板(3)固定连接,所述分油箱(2)的左侧固定连接有等距离排列的连接块(6),所述风冷箱(1)的正面和背面均开设有等距离排列的第一螺纹孔(7),所述风冷箱(1)的正面和背面均设置有等距离排列第一固定螺钉(8),所述第一固定螺钉(8)的一端依次贯穿连接块(6)和风冷箱(1),所述第一固定螺钉(8)的一端延伸至风冷箱(1)的内部,所述第一固定螺钉(8)的外壁与第一螺纹孔(7)螺纹连接,所述风冷箱(1)的内壁固定连接有固定板(9),所述固定板(9)的左侧设置有固定杆(10),所述固定杆(10)的右端贯穿并延伸至固定板(9)的右侧,所述固定杆(10)的外壁且位于固定板(9)的右侧固定连接有垫片(11),所述固定杆(10)的外壁且位于垫片(11)的右侧设置有连接座(12),所述连接座(12)的外壁固定连接有转盘(13),所述转盘(13)的外壁卡接有传送带(14),所述风冷箱(1)的内部设置有电机(15),所述电机(15)的输出轴固定连接有转轴(16),所述转轴(16)的外壁与传送带(14)滑动连接,所述风冷箱(1)的内部且位于固定板(9)的左侧设置有隔网(17),所述隔网(17)的左侧设置有均匀分布的第二固定螺钉(18),所述固定板(9)的内部开设有均匀分布的第二螺纹孔(19),所述第二螺纹孔(19)的内壁与第二固定螺钉(18)螺纹连接,所述固定杆(10)的外壁且位于连接座(12)的右侧设置有均匀分布的风扇座(20),所述风扇座(20)的右侧固定连接有风扇(21),所述固定杆(10)的外壁且位于风扇(21)的右侧固定连接有锁头(22),所述风冷箱(1)的内壁且位于风扇(21)的右侧固定连接有挡板(23),所述挡板(23)的内部开设有安装槽(24),所述安装槽(24)的内壁与电机(15)卡接,所述固定杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:李玛琳
申请(专利权)人:扬中市凯琦电器设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1