一种铜及铜合金管棒材加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜及铜合金管棒材加热炉，属于加热炉领域，包括炉壳，炉壳的环形内壁上设置有耐火保温层，炉壳内壁的下部固定有炉筛底板，炉筛底板的外沿贯穿耐火保温层，环形的耐火保温层的内部设置有炉膛罩，炉膛罩固定在炉筛底板上，炉筛底板的底面与炉壳的内壁及耐火保温层的内壁形成下置炭腔，炉膛罩的外壁与耐火保温层的内壁及炉筛底板的顶面形成上置炭腔，炉膛罩的内壁与炉筛底板的顶面形成炉膛腔，炉膛腔内设置有翻棒机构。本实用新型专利技术公开的铜及铜合金管棒材加热炉，可以快速、均匀地加热铜及铜合金管棒材，稳定性高，可大幅提升生产效率，设备故障少且使用维修便利，工人劳动强度低，生产成本低，安全隐患小，炉龄长。

A Heating Furnace for Copper and Copper Alloy Tubes and Bars

The utility model discloses a copper and copper alloy tube bar heating furnace, which belongs to the field of heating furnace, including a furnace shell, a fire-resistant insulation layer is arranged on the annular inner wall of the furnace shell, a furnace sieve bottom plate is fixed at the lower part of the inner wall of the furnace shell, the outer edge of the furnace sieve bottom plate penetrates the fire-resistant insulation layer, a furnace cover is arranged inside the annular fire-resistant insulation layer, the furnace cover is fixed on the furnace sieve bottom plate, and the furnace sieve bottom plate is fixed. A lower carbon chamber is formed between the bottom and the inner wall of the shell and the inner wall of the refractory insulation layer, an upper carbon chamber is formed between the outer wall of the furnace cover and the inner wall of the refractory insulation layer and the top surface of the bottom plate of the furnace screen, and a furnace chamber is formed between the inner wall of the furnace cover and the top surface of the bottom plate of the furnace screen. The copper and copper alloy tube and bar heating furnace disclosed by the utility model can quickly and evenly heat copper and copper alloy tube and bar, has high stability, can greatly improve production efficiency, less equipment failure and convenient use and maintenance, low labor intensity of workers, low production cost, small safety risks and long furnace life.

【技术实现步骤摘要】
一种铜及铜合金管棒材加热炉
本技术涉及加热炉领域，尤其涉及一种铜及铜合金管棒材加热炉。
技术介绍
缝式电阻炉是国内外金属材料及其合金材料管棒材的主要热加工设备之一，以ZL94—130型缝式电阻炉为例，由于存在种种客观上的原因，设备故障居高不下，造成工效低，且严重影响生产的顺行，成为企业生产的技术“瓶颈”，缝式电阻炉主要存在以下几大问题：1.供电功率设计不足。供电功率偏低，仅30KW，由于采用电方式加热大管棒材时，速度慢，达不到要求的温度，难以满足快速制头生产的需求，造成生产效率低下，产品产量偏低；而若升高温度，则电阻丝易烧断；2.结构设计不合理。(1)加热元件布置不合理。加热元件为直径4毫米OCr25Al5高电阻合金丝，经串联后安置于炉膛二侧后墙及炉底搁砖上，中间环节多，电阻丝故障点多、易损坏，需重新砌炉、烘炉才行，极不方便，工人劳动强度大，既误工又误时；(2)炉膛空间设计小。加热元件经短暂使用后，易发生裂纹、扭折、脱出搁砖、甚至短路等现象，使得加热元件检修和更换较为频繁，影响了生产的顺行；(3)炉衬易损坏。①塌陷。炉衬在使用过程中，易受到撞击，造成塌陷损坏；②操作不便。常需清除炉内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜及铜合金管棒材加热炉，包括炉壳(1)，其特征在于：所述炉壳(1)的环形内壁上设置有耐火保温层(2)，所述炉壳(1)内壁的下部固定有炉筛底板(3)，所述炉筛底板(3)的外沿贯穿所述耐火保温层(2)，环形的所述耐火保温层(2)的内部设置有炉膛罩(4)，所述炉膛罩(4)固定在所述炉筛底板(3)上；所述炉筛底板(3)的底面与所述炉壳(1)的内壁及所述耐火保温层(2)的内壁形成下置炭腔(5)，所述炉膛罩(4)的外壁与所述耐火保温层(2)的内壁及所述炉筛底板(3)的顶面形成上置炭腔(6)，所述炉膛罩(4)的内壁与所述炉筛底板(3)的顶面形成炉膛腔(7)，所述炉膛腔(7)内设置有翻棒机构。

【技术特征摘要】
1.一种铜及铜合金管棒材加热炉，包括炉壳(1)，其特征在于：所述炉壳(1)的环形内壁上设置有耐火保温层(2)，所述炉壳(1)内壁的下部固定有炉筛底板(3)，所述炉筛底板(3)的外沿贯穿所述耐火保温层(2)，环形的所述耐火保温层(2)的内部设置有炉膛罩(4)，所述炉膛罩(4)固定在所述炉筛底板(3)上；所述炉筛底板(3)的底面与所述炉壳(1)的内壁及所述耐火保温层(2)的内壁形成下置炭腔(5)，所述炉膛罩(4)的外壁与所述耐火保温层(2)的内壁及所述炉筛底板(3)的顶面形成上置炭腔(6)，所述炉膛罩(4)的内壁与所述炉筛底板(3)的顶面形成炉膛腔(7)，所述炉膛腔(7)内设置有翻棒机构。2.根据权利要求1所述的一种铜及铜合金管棒材加热炉，其特征在于：所述翻棒机构包括设于所述炉筛底板(3)顶面的载料板(8)、设于所述载料板(8)上方两侧的左推料机构(81)和右推料机构(82)；所述炉壳(1)的两侧外壁上分别设置有左气缸(11)和右气缸(12)；所述左推料机构(81)的一侧壁中部与所述左气缸(11)上的左推杆(13)相连接，所述右推料机构(82)的一侧壁中部与所述右气缸(12)上的右推杆(14)相连接；所述载料板(8)上设置有多个第一通孔(83)。3.根据权利要求2所述的一种铜及铜合金管棒材加热炉，其特征在于：所述左推料机构(81)包括与所述左推杆(13)相连接的左支杆(15)、固定在所述左支杆(15)上的多个左支块(16)，每个所述左支块(16)的一端均铰接有左限位连接块(17)，每个所述左限位连接块(17)的一端均固定有左推料块(18)；多个所述左推料块(18)均位于所述左支杆(15)的同一侧；所述右推料机构(82)包括与所述右推杆(14)相连接的右支杆、固定在所述右支杆上的多个右支块，每个所述右支块的一端均铰接有右限位连接块，每个所述右限位连接块的一端均固定有右推料块；多个所述右推料块均位于所述右支杆的同一侧。4.根据权利要求2所述的一种铜及铜合金管棒材加热炉，其特征在于：所述载料板(8)的中部向上凸起，使所述载料板(8)的上表面两侧形成左倾斜面(84)和右倾斜面(85)；所述左倾...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟旗，董明明，刘琴元，
申请(专利权)人：江西铜业集团铜材有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36