减压阀扁方切削夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及通用发动机技术领域，公开了一种减压阀扁方切削夹具，包括：底座，所述底座上沿底座轴线均匀分布地设有至少两个夹块，相邻两个夹块之间设有间隙，每个夹块底部与底座连接，顶部形成有凸出部，且所有夹块形成一个以底座轴线为轴的圆形夹持部，凸出部侧壁与顶部表面形成环形台阶，每个间隙两侧的两个夹块侧壁均形成有延伸入凸出部的弧形容纳孔，两个相对的弧形容纳孔共同形成圆形容纳孔，圆形容纳孔的轴线与圆形夹持部的径向方向一致，圆形容纳孔在环形台阶处形成有沿圆形容纳孔的轴线方向的轴向缺口。本实用新型专利技术的夹具可以一次加工两个以上的减压阀，提高了加工效率，而且切割后扁方长度一致，切出的纵向平面离轴线的距离一致。

Flat Cutting Fixture for Pressure Reducing Valve

The utility model relates to the technical field of general engines, and discloses a flat square cutting fixture for pressure relief valves, which comprises a base, at least two clamps are evenly distributed along the axis of the base, a gap is arranged between two adjacent clamps, the bottom of each clamp is connected with the base, a protrusion is formed at the top, and all clamps form a circular clamp with the axis of the base as the axis. The side wall of the protruding part forms an annular step with the top surface. The two side walls of the clamping blocks on both sides of each clearance form an arc-shaped holding hole extending into the protruding part. The two opposite arc-shaped holding holes form a circular holding hole together. The axis of the circular holding hole is consistent with the radial direction of the circular holding part. The circular holding hole forms an axis along the circular holding hole at the annular step. Axial notch in direction. The clamp of the utility model can process more than two pressure reducing valves at a time, which improves the processing efficiency, and the length of the flat square after cutting is the same, and the distance of the longitudinal plane from the axis is the same.

【技术实现步骤摘要】
减压阀扁方切削夹具
本技术涉及通用发动机
，特别涉及一种减压阀扁方切削夹具。
技术介绍
减压阀是通用发动机的重要零件之一，通常和凸轮轴配合使用，由于发动机型号不同或凸轮轴离心臂的结构不同，减压阀的结构也有不同。图1为现有技术中的一种减压阀100的结构，是在圆柱体的一端纵向切割出一个平面(该平面通常不过圆柱体的轴线)，被切割的一端称为扁方101，另一端设有拨杆插孔102。如图2所示，为该减压阀100与凸轮轴装置的配合示意图，芯轴200一端连接齿盘300，扁端插入齿盘300上与之相匹配的孔(即该孔的截面和扁端横截面形状相同)。离心臂400可转动地设置在齿盘300上，离心臂400一端设有拨动槽401，另一端通过勾簧(未示出)连接芯轴200。拨杆500一端插入并固定在拨杆插孔102中，另一端插入拨动槽401中，离心臂400在芯轴200和拉簧的作用下来回转动，从而带动减压阀100来回转动。加工该减压阀100通常是先加工扁方101，然后在钻拨杆插孔102，传统制作工艺中，都是通过人工切割以形成扁方101，人工切割出的扁方，长度不一致，切出的纵向平面离轴线的距离不一致，而且加工效率低，一次只能切割一个减压阀。
技术实现思路
本技术提出一种减压阀扁方切削夹具，解决了现有技术中减压阀人工切割效率低、以及扁方的长度不一致，切出的纵向平面离轴线的距离不一致的问题。本技术的一种减压阀扁方切削夹具，包括：底座，所述底座上沿底座轴线均匀分布地设有至少两个夹块，相邻两个夹块之间设有间隙，每个所述夹块底部与所述底座连接，顶部形成有凸出部，且所有夹块形成一个以底座轴线为轴的圆形夹持部，所述凸出部侧壁与顶部表面形成环形台阶，每个所述间隙两侧的两个夹块侧壁均形成有延伸入凸出部的弧形容纳孔，两个相对的弧形容纳孔共同形成圆形容纳孔，所述圆形容纳孔的轴线与所述圆形夹持部的径向方向一致，且位于同一平面，该平面平行于圆形夹持部顶部表面，所述圆形容纳孔在环形台阶处形成有沿圆形容纳孔的轴线方向的轴向缺口。其中，所述夹块和底座一体成型。其中，所述圆形夹持部为中空圆环形。本技术的减压阀扁方切削夹具可以一次加工两个以上的减压阀，提高了加工效率，而且每个圆形容纳孔深度一致，且在环形台阶处形成有沿圆形容纳孔的轴线方向的轴向缺口，所有圆形容纳孔的轴线均位于同一平面，该平面平行于圆形夹持部顶部表面，从而保证了切割后扁方长度一致，切出的纵向平面离轴线的距离一致。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有的减压阀的结构示意图；图2为图1中减压阀与凸轮轴装置的装配示意图；图3为本技术的一种减压阀扁方切削夹具结构示意图；图4为图1的侧视图；图5为图1的俯视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本实施例的减压阀扁方切削夹具如图3～5所示，包括：底座1，所述底座1上沿底座1的轴线均匀分布地设有至少两个夹块21，相邻两个夹块之间设有间隙3，每个所述夹块21底部与所述底座1连接，顶部形成有凸出部22，且所有夹块21形成一个以底座1的轴线为轴的圆形夹持部2，所述凸出部22侧壁与顶部表面形成环形台阶，每个间隙3两侧的两个夹块21侧壁均形成有延伸入凸出部22的弧形容纳孔，两个相对的弧形容纳孔共同形成圆形容纳孔4，圆形容纳孔4的轴线与所述圆形夹持部2的径向方向一致，且位于同一平面，该平面平行于圆形夹持部2顶部表面，圆形容纳孔4在环形台阶处形成有沿圆形容纳孔的轴线方向的轴向缺口。图3～5中，夹块21为两个，一次能够加工两个减压阀，当然夹块21可以是两个以上，如：3、4或8个，夹块21越多，即圆形容纳孔4就越多，能够一次性加工的减压阀就越多，加工效率越高。加工之前，将待加工的圆柱插入圆形容纳孔4，采用车床夹头夹紧圆形夹持部2，即间隙3减小，从而将待加工圆柱紧固在圆形容纳孔4中，车床顶头顶住圆形夹持部2顶部，启动车床，使圆形夹持部2旋转，将刀具伸向环形台阶处，由于圆形容纳孔4在环形台阶处形成有沿圆形容纳孔的轴线方向的轴向缺口，待加工圆柱的一部分侧壁暴露在外，被刀具切掉形成扁方。本实施例中，每个圆形容纳孔4深度一致，且在环形台阶处形成有沿圆形容纳孔4的轴线方向的轴向缺口，所有圆形容纳孔4的轴线均位于同一平面，该平面平行于圆形夹持部2顶部表面，从而保证了切割后扁方长度一致，切出的纵向平面离轴线的距离一致。本实施例中，夹块21和底座1一体成型，整体性强，结构更坚固。本实施例中，圆形夹持部2为中空圆环形，制作该工装时节省用料，重量更轻。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减压阀扁方切削夹具，其特征在于，包括：底座，所述底座上沿底座轴线均匀分布地设有至少两个夹块，相邻两个夹块之间设有间隙，每个所述夹块底部与所述底座连接，顶部形成有凸出部，且所有夹块形成一个以底座轴线为轴的圆形夹持部，所述凸出部侧壁与顶部表面形成环形台阶，每个所述间隙两侧的两个夹块侧壁均形成有延伸入凸出部的弧形容纳孔，两个相对的弧形容纳孔共同形成圆形容纳孔，所述圆形容纳孔的轴线与所述圆形夹持部的径向方向一致，且位于同一平面，该平面平行于圆形夹持部顶部表面，所述圆形容纳孔在环形台阶处形成有沿圆形容纳孔的轴线方向的轴向缺口。

【技术特征摘要】
1.一种减压阀扁方切削夹具，其特征在于，包括：底座，所述底座上沿底座轴线均匀分布地设有至少两个夹块，相邻两个夹块之间设有间隙，每个所述夹块底部与所述底座连接，顶部形成有凸出部，且所有夹块形成一个以底座轴线为轴的圆形夹持部，所述凸出部侧壁与顶部表面形成环形台阶，每个所述间隙两侧的两个夹块侧壁均形成有延伸入凸出部的弧形容纳孔，两个相对的弧形容纳孔共...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗国林，邓祖业，
申请(专利权)人：重庆祥祖机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50