一种穿护套装置制造方法及图纸

一种穿护套装置，包括模座、设置在模座上的护套槽和限位板；护套槽的一端设有限位板；护套槽数量为1个或1个以上。本实用新型专利技术具有如下的优点：不仅简化了生产流程，还避免了生产过程中穿装错误现象的发生，且提升了生产精度，保证了穿装规格的统一；节约了生产时间的同时，使得生产效率提高了200%。

A sheath-wearing device

The utility model relates to a sheath wearing device, which comprises a die base, a sheath groove arranged on the die base and a limit plate; one end of the sheath groove is provided with a limit plate; the number of the sheath grooves is one or more. The utility model has the following advantages: not only simplifies the production process, but also avoids the occurrence of dressing errors in the production process, improves the production accuracy, ensures the uniformity of dressing specifications, saves the production time and improves the production efficiency by 200%.

【技术实现步骤摘要】
一种穿护套装置
本技术涉及一种辅具用具，具体涉及一种穿护套装置。
技术介绍
弹簧套管作为汽车的拉索系统构建之一，主要应用于汽车门锁、换挡拉索、玻璃升降器、油箱及行李箱开启等机构部分，因为其在使用过程中会和汽车内部的一些零件接触而产生摩擦，因而在套管外穿一定规格的护套，在增加套管的使用寿命的同时，可以避免在汽车内产生异响。在对套管外穿护套的操作中，现有技术中人工需首先按照作业指导书要求进行护套的定位，然后手将护套逐一穿在套管上。此种操作存在以下不足：1、定位后，不同规格的多个护套穿装位置容易穿错；2、定位精度不准确，使得产品规格不一，此外不同人也存在误差；3、定位耗时长，且穿护套效率，每小时约穿护套约300根，生产效率低下。因而，现有技术因全部人工生产仍存在着护套穿装规格不一、耗时长、效率慢和生产效率低下的不足。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种穿护套装置，其不仅简化了生产流程，还避免了生产过程中穿装错误现象的发生，且提升了生产精度，保证了穿装规格的统一；节约了生产时间的同时，提高了生产效率。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的，一种穿护套装置，包括模座、设置在模座上的护套槽和限位板；护套槽的一端设有限位板；护套槽数量为1个或1个以上。在本技术中，模座起到载体作用；护套槽用于安放护套，其形状与护套相匹配；护套槽数量根据操作习惯或需求等进行选择；限位板使套管穿制到位，确保护套定位准确，且保证了规格划一。操作时，将不同规格的护套放入相应的护套槽中，避免了护套安装定位有误，之后将套管通过护套槽端口插入至限位板，取出穿好护套的产品即可，每小时穿装产量约900根，生产效率提高了200%。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下的优点：不仅简化了生产流程，还避免了生产过程中穿装错误现象的发生，且提升了生产精度，保证了穿装规格的统一；节约了生产时间的同时，使得生产效率提高了200%。附图说明本技术的附图说明如下：图1是本技术穿护套装置一种结构示意图；图2是本技术穿护套装置第二种结构示意图；图3是本技术穿护套装置第三种结构示意图；图4是本技术穿护套装置第四种结构示意图；图5是本技术穿护套装置第五种结构示意图；图6是本技术穿护套装置第五种结构示意图。图中：1.模座；2.护套槽；3.定位板；4.限位板；5.固定板；6.喇叭口；7.盖板；8.凹槽；9.导向块；10.合页。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1至图6所示，一种穿护套装置，包括模座1、设置在模座1上的护套槽2、定位板3和限位板4；护套槽2两端相通，且一端设有限位板4；护套槽2数量为1个或1个以上；定位板3穿插设在护套槽2内。在本技术中，模座1起到支撑和载体作用；护套槽2用于安放护套，其形状与护套相匹配；护套槽2数量根据操作习惯或需求等进行选择，可以为1个、2个、3个、4个、5个或6个，还可以是7至10个；限位板4使套管穿制到位，确保护套定位准确，且保证了规格划一。操作时，将不同规格的护套放入相应的护套槽2中，避免了护套安装定位有误，之后将套管通过护套槽2端口插入至限位板，取出穿好护套的产品即可。进一步地，因亚克力板质轻且便于加工，故使用3块10mm厚的亚克力板通过粘接剂粘接来作为模座1，起支撑作用。进一步地，如图2至图5所示，定位板3形状与护套槽2截面形状相匹配，其中部设有可供套管穿过的通孔；定位板3根据标准或需求进行定位设计，其作用主要是对护套进行安放固定，且可以使套管穿过；保证在进行穿装护套时不会移动，而套管则可通过定位板3穿入至穿护套中。通孔和护套槽2的中心在同一直线上，护套槽2的深度等于穿护套的半径与套管直径的和，即通孔和护套槽2同心。此外，通孔和护套槽2优选光滑设置，能让套管平滑通过且套管无线痕，刮伤等外观不良现象的产生。进一步地，护套槽2数量为6个；如图1至图6所示，优选6个，可以手持，便于操作。进一步地，护套槽2的尺寸和护套的尺寸相同；护套槽2的位置根据粘接产品穿护套的实际需求确定，用于护套的放置，若护套放置错误，长度偏长和外径大的护套不能放置到护套槽2，外径小的护套将会漏出装置，避免人为错误，能够防呆。防呆是一种预防矫正的行为约束手段，运用避免产生错误的限制方法，让操作者不需要花费注意力、也不需要经验与专业知识即可直觉无误完成正确的操作。进一步地，如图3、图4和图6所示，在护套槽2开口一端底部设有固定板5。固定板5材质为30mm厚角钢，通过螺丝将固定板5和护套槽2开口一端的模座1底部紧固，固定板5的一面与模座1纵面相平，将该装置放置在工作台上进行穿护套作业，固定板5与工作台抵紧，能够固定装置的放置位置，让使用者操作方便；进一步地，如图1至图6所示，护套槽2开口为喇叭口6。喇叭口6角度不严格要求，且优选光滑，喇叭口6的深度需同护套槽2保持一致，喇叭口6让使用者放置套管容易，起导向作用，可快速穿护套，大大提高了工作效率。进一步地，如图4至图6所示，模座1上，与护套槽2平行一侧铰接有一盖板7。在进行装穿护套时，盖板7需频繁开启、关闭，也使用质轻的亚克力板加工，盖板7关闭时需与模座1紧密接触，使护套不能滑出，起到抵紧护套的作用。进一步地，如图4至图6所示，模座1与盖板7通过合页进行连接。合页可以翻转，使用2个或2个以上合页，位置不作特殊要求，一边固定在盖板7上，另一边固定在模座1上，可使盖板7自由开启、关闭。进一步地，如图5和图6所示，护套槽2上还设有凹槽8，盖板7上设有与凹槽8形状相匹配的导向块9。导向块9与套管间隙小且与凹槽8相匹配，在穿护套的过程中，保证护套不能上下移动，且能够轻松穿入套管。进一步地，如图5和图6所示，凹槽8与护套槽2方向相垂直；能够更好的在穿装过程中，保证穿护套不能上下移动而更加稳定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种穿护套装置，其特征在于：包括模座（1）、设置在模座（1）上的护套槽（2）和限位板（4）；护套槽（2）的一端设有限位板（4）；护套槽（2）数量为1个或1个以上。

【技术特征摘要】
1.一种穿护套装置，其特征在于：包括模座（1）、设置在模座（1）上的护套槽（2）和限位板（4）；护套槽（2）的一端设有限位板（4）；护套槽（2）数量为1个或1个以上。2.根据权利要求1所述的穿护套装置，其特征在于：还包括定位板（3），定位板（3）穿插设在护套槽（2）内，定位板（3）形状与护套槽（2）截面形状相匹配。3.根据权利要求1所述的穿护套装置，其特征在于：护套槽（2）数量为6个。4.根据权利要求1所述的穿护套装置，其特征在于：在护套槽（2）开口一端底部设有固定板（5）。5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的穿护套装置，其特征在于：护套槽（2）开口为喇叭口（6）。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨果，周永刚，吴平国，李春山，
申请(专利权)人：重庆康世德源科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50