钼顶头粉料定型机制造技术

钼顶头粉料定型机，包括机架、设置于机架底部的钼顶头模具、设于钼顶头模具轴心处的粉料腔，所述钼顶头模具是由二个左右对扣布置的模具分体构成，二个模具分体底部与机架铰接，且在机架左右两侧分别设置与对应侧模具分体连接的翻转气缸；在机架顶部倒置升降气缸，升降气缸缸杆底端设置捣实锤头，所述捣实锤头与粉料腔同轴。其可使钼粉粉料成型方式省时省力，降低作业强高，降低用工成本，提高成型效率，提高钼顶头成型精度。

Molybdenum Top Powder Shaping Machine

Molybdenum plug powder shaping machine includes frame, molybdenum plug die set at the bottom of frame and powder cavity set at the axis of molybdenum plug die. The molybdenum plug die is composed of two parts with left and right buckle arrangement. The bottom of two parts of mould is articulated with the frame, and the reversing cylinders connected with the corresponding side die parts are set on the left and right sides of the frame respectively. A tamping hammer head is arranged at the bottom end of the cylinder rod of the lifting cylinder, and the tamping hammer head is coaxial with the powder chamber. It can save time and effort in the forming method of molybdenum powder, reduce the high working strength, reduce the labor cost, improve the forming efficiency and improve the forming accuracy of molybdenum plug.

【技术实现步骤摘要】
钼顶头粉料定型机
本技术涉及钼顶头制造设备，尤其涉及一种钼顶头粉料定型机。
技术介绍
钼顶头是用于生产无缝钢管的穿管机芯棒顶头，钼顶头经过混料、成型、外形加工、高温烧结等工序加工制成。现有的钼顶头成型工序是在钼顶头模具的粉料腔内放入钼顶头胶套，将钼粉粉料充入钼顶头胶套后，使用捣实杵将钼顶头胶套内的钼粉粉料人工捣实，最后将捣实成型的钼顶头胶套及其内的钼粉粉料取出，即完成了钼顶头成型作业。这种人工捣实钼粉粉料的方式费时费力，作业强度高，用工成本高，成型效率低，且因捣实成型的钼顶头与钼顶头模具的粉料腔内壁贴合严密而不易取出，取出过程中的晃动导致钼顶头与钼顶头模具的粉料腔内壁碰撞挤压而变形，造成钼顶头成型精度低。
技术实现思路
本技术是为了解决上述技术问题，提供一种钼顶头粉料定型机，其可使钼粉粉料成型方式省时省力，降低作业强高，降低用工成本，提高成型效率，提高钼顶头成型精度。本技术的技术解决方案是：钼顶头粉料定型机，包括机架、设置于机架底部的钼顶头模具、设于钼顶头模具轴心处的粉料腔，其特殊之处在于：所述钼顶头模具是由二个左右对扣布置的模具分体构成，二个模具分体底部与机架铰接，且在机架左右两侧分别设置与对应侧模具分体连接的翻转气缸；在机架顶部倒置升降气缸，升降气缸缸杆底端设置捣实锤头，所述捣实锤头与粉料腔同轴。进一步优选，在机架顶部设置粉料料斗，粉料料斗底部设置下料软管，便于向粉料腔内填充钼粉。进一步优选，在下料软管上设置下料阀，便于控制下料软管的通断。本技术的有益效果是：1、由于在机架顶部倒置升降气缸，升降气缸缸杆底端设置与粉料腔同轴捣实锤头，通过升降气缸带动捣实锤头捣实钼粉粉料，钼粉粉料成型方式省时省力，降低了作业强度，降低了用工成本，成型效率高。2、由于所述钼顶头模具是由二个左右对扣布置的模具分体构成，二个模具分体底部与机架铰接，且在机架左右两侧分别设置与对应侧模具分体连接的翻转气缸，钼顶头成型后启动翻转气缸使二个模具分体向两侧翻转，使成型后的钼顶头自然脱模，防止与钼顶头模具的粉料腔内壁碰撞挤压，提高了钼顶头的成型精度。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中：1-机架，2-钼顶头模具，3-粉料腔，4-翻转气缸，5-升降气缸，6-捣实锤头，7-粉料料斗，8-下料软管，9-下料阀。具体实施方式如图1所示，钼顶头粉料定型机，包括机架1、设置于机架1底部的钼顶头模具2、设于钼顶头模具2轴心处的粉料腔3，所述钼顶头模具2是由二个左右对扣布置的模具分体构成，二个模具分体底部通过销轴与机架1铰接，且在机架1左右两侧分别设置与对应侧模具分体连接的翻转气缸4；在机架1顶部倒置升降气缸5，升降气缸5缸杆底端安装捣实锤头6，所述捣实锤头6与粉料腔3同轴。在机架1顶部安转粉料料斗7，粉料料斗7底部安装下料软管8，在下料软管8上安装下料阀9。操作时，首先在粉料料斗7内装入钼粉，将钼顶头胶套放入钼顶头模具2的粉料腔3内，打开下料阀9向钼顶头胶套内充入钼粉，然后启动升降气缸5将捣实锤头6下探入钼顶头胶套，将钼顶头胶套内的钼粉粉料捣实成型，最后启动升降气缸5上提捣实锤头6，并启动翻转气缸4使二个模具分体向两侧翻转，最后将捣实成型的钼顶头胶套及其内的钼粉粉料取出，完成操作。以上仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钼顶头粉料定型机，包括机架、设置于机架底部的钼顶头模具、设于钼顶头模具轴心处的粉料腔，其特征在于：所述钼顶头模具是由二个左右对扣布置的模具分体构成，二个模具分体底部与机架铰接，且在机架左右两侧分别设置与对应侧模具分体连接的翻转气缸；在机架顶部倒置升降气缸，升降气缸缸杆底端设置捣实锤头，所述捣实锤头与粉料腔同轴。

【技术特征摘要】
1.钼顶头粉料定型机，包括机架、设置于机架底部的钼顶头模具、设于钼顶头模具轴心处的粉料腔，其特征在于：所述钼顶头模具是由二个左右对扣布置的模具分体构成，二个模具分体底部与机架铰接，且在机架左右两侧分别设置与对应侧模具分体连接的翻转气缸；在机架顶部倒...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭学超，王岩，李方乐，韩凤，杨玉闯，
申请(专利权)人：辽宁天桥新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21