一种刹车片混合料称料机清灰吹气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种刹车片混合料称料机清灰吹气装置，包括：支撑架、清灰集尘装置、直线移动驱动装置；清灰集尘装置可直线移动的安装在支撑架上，直线移动驱动装置安装在支撑架上，且其直线移动端与清灰集尘装置相固连；清灰集尘装置包括集尘罩、集尘腔、至少一个喷嘴组件和至少一个气管组件；集尘罩的四周设置有挡边且底部敞开，集尘腔固装在集尘罩的上部壁板上，且其腔室和集尘罩内部相连通；集尘腔上设置有集尘口；喷嘴组件安装在集尘罩内；气管组件的一端与相对应喷嘴组件的进气口相连通，另一端固定在集尘腔的腔壁上并能与高压气源相连通。本实用新型专利技术提高了料杯清理效率，无粉尘污染，降低了劳动强度，适用于广泛推广应用。

A soot-cleaning and air-blowing device for brake pad mixer weighing machine

The utility model provides a dust cleaning and blowing device of a brake pad mixer weighing machine, which comprises a support frame, a dust cleaning and collecting device and a linear moving driving device; a dust cleaning and collecting device can be moved in a straight line and a linear moving driving device is installed on the support frame, and its linear moving end is fixed with the dust cleaning and collecting device; and a dust cleaning and collecting device includes a dust collecting cover and a dust collecting device. The chamber, at least one nozzle assembly and at least one trachea assembly are arranged around the dust collecting cover and the bottom is open, and the dust collecting cavity is fixed on the upper wall plate of the dust collecting cover, and is connected with the interior of the dust collecting cover; the dust collecting cavity is provided with a dust collecting mouth; the nozzle assembly is installed in the dust collecting cover; one end of the trachea assembly is connected with the air inlet of the corresponding nozzle assembly, and the other end is connected with the air inlet of the corresponding nozzle assembly. Fixed on the wall of the dust collecting chamber and connected with a high-pressure gas source. The utility model improves the cleaning efficiency of the material cup, has no dust pollution, reduces the labor intensity, and is suitable for wide popularization and application.

【技术实现步骤摘要】
一种刹车片混合料称料机清灰吹气装置
本技术涉及刹车片的混合料称料前清理领域，具体涉及一种刹车片混合料称料前料杯的清理装置。
技术介绍
在现有的刹车片生产工艺中，大多需要将混合好的摩擦材料按一定的重量投放到模具中，称料机可以把混合好的摩擦材料按一定的重量投到料杯中，再用料杯把摩擦材料加到模具中去。料杯大多重复使用，料杯内残留的物料会影响称重的准确性，特别是需要更换不同的摩擦材料料号时，料杯内残留的物料会影响了后续料号的成分配比，所以料杯在再次使用前需要清理干净。料杯的清理通常需要工人手拿喷气管一个一个的清理，针对每个料杯还需要移动喷头才能清理干净，清理效率低，易造成粉尘飞扬，影响生产环境。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种刹车片混合料称料机清灰吹气装置，可用于解决现有技术中料杯人工清理工作量大，灰尘较多直接影响工人身体健康的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种刹车片混合料称料机清灰吹气装置，包括：支撑架、清灰集尘装置、直线移动驱动装置；所述清灰集尘装置可直线移动的安装在所述支撑架上，所述直线移动驱动装置安装在所述支撑架上，且其直线移动端与所述清灰集尘装置相固连；所述清灰集尘装置包括集尘罩、集尘腔、至少一个喷嘴组件和至少一个气管组件；所述集尘罩的四周设置有挡边且底部敞开，所述集尘腔固装在所述集尘罩的上部壁板上，且其腔室和所述集尘罩内部相连通；所述集尘腔上设置有集尘口；所述喷嘴组件安装在所述集尘罩内；所述气管组件的一端与相对应喷嘴组件的进气口相连通，另一端固定在所述集尘腔的腔壁上并能与高压气源相连通。优选的，所述清灰集尘装置通过导柱组件安装在所述支撑架上。优选的，所述直线移动驱动装置为气缸。优选的，所述集尘罩和所述集尘腔通过多个集尘筒相连通，所述集尘筒的数量与所述喷嘴组件数量相对应，所述集尘筒内设置有支架板，所述支架板上开设贯通的透气孔，所述喷嘴组件安装在所述支架板的中心处。进一步的，所述喷嘴组件的数量与称料机上的料杯数量相同，所述喷嘴组件包括主气管和安装在主气管末端的三个喷嘴，所述三个喷嘴圆周均布，三个所述喷嘴的最外侧所在圆的直径小于待清扫料杯的直径。进一步的，所述集尘筒的内径大于待清扫料杯的外径。进一步的，所述喷嘴组件包括主气管、主气管接头、喷嘴安装座和至少一个喷嘴；所述主气管的下部从所述支架板的中心孔穿下并与所述主气管接头相固连，所述喷嘴安装座与所述主气管接头相固连，并在两者之间形成一个气槽，所述喷嘴安装在所述喷嘴安装座上，且其进气口与所述气槽相连通。更进一步的，所述喷嘴有三个，且均为可调球形喷嘴。本技术使用过程：有需要清理的料杯时，直线移动驱动装置带动清灰集尘装置向下运行，设置在集尘罩的四周的挡边的罩住多个料杯，每个集尘筒对准相对应的需清理的料杯，高压气源通过气管组件经喷嘴组件对料杯进行吹气清灰，清理出来的粉尘通过集尘筒进入集尘腔后经集尘口排到外部除尘系统，料杯清理完毕，直线移动驱动装置带动清灰集尘装置上移，完成一次清理过程。如上所述，本技术的有益效果：本技术采用直线移动驱动装置带动清灰集尘装置移动，保证了运行的稳定性；清灰集尘装置设有多个喷嘴组件，可以同时清理多个料杯，提高了清理效率，清灰集尘装置在吹气的同时进行集尘，防止了二次环境污染。本技术为料杯的清理提供一种高效的方式，避免人工清理造成的环境污染，降低了劳动强度，适用于广泛推广应用。附图说明图1为本技术实施例的结构示意立体图；图2为本技术实施例结构示意图主视图；图3为本技术实施例的结构示意图侧视图；图4为图2的A-A处剖视图；图5为图3的B-B处剖视图；图6为本技术实施例的结构示意图仰视图；图7为集尘筒及喷嘴组件结构示意图主视图；图8为图7的C-C剖视图；图9为集尘筒及喷嘴组件结构示意图俯视图。图中：1、支撑架2、清灰集尘装置3、直线移动驱动装置4、导柱组件21、集尘罩22、集尘腔23、集尘口24、喷嘴组件25、气管组件26、集尘筒31、气缸41、导柱42、滑套211、上部壁板212、挡边241、主气管242、主气管接头243、喷嘴安装座244、喷嘴261、支架板。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图9。须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。实施例1如图1至图9，本技术提供一种刹车片混合料称料机清灰吹气装置，包括：支撑架1、清灰集尘装置2、直线移动驱动装置3；清灰集尘装置2可直线移动的安装在支撑架1上，直线移动驱动装置3安装在支撑架1上，且其直线移动端与清灰集尘装置2相固连；清灰集尘装置2包括集尘罩21、集尘腔22、至少一个喷嘴组件24和至少一个气管组件25；所述集尘罩21的四周设置有挡边212且底部敞开，所述集尘腔22固装在所述集尘罩21的上部壁板211上，且其腔室和所述集尘罩21内部相连通；所述集尘腔22上设置有集尘口23；所述喷嘴组件24安装在所述集尘罩21内；所述气管组件25的一端与相对应喷嘴组件24的进气口相连通，另一端固定在所述集尘腔22的腔壁上并能与高压气源相连通。本技术中的清灰集尘装置2可以通过现有技术中常用的多种直线导轨副结构，但本实施例中的清灰集尘装置2通过导柱组件4安装在支撑架1上。本实施例中，导柱组件4包括安装在清灰集尘装置2上的导柱41和设置在支撑架1上与导柱41相配的滑套42，本技术中的直线移动驱动装置可以为液压缸、丝杠组件、气缸等，但考虑到气缸的结构紧凑，维修安装方便，本实施例中的直线移动驱动装置3为气缸31，气缸31的移动端与清灰集尘装置2相固连。气缸31的固定端与支撑架1相固连。在本技术中气缸31和导柱导柱41的数量可以是1个气缸配有一个导柱，亦可以1个气缸配有两个导柱，还可以是2个气缸分别配有1-2个导柱。考虑到清灰集尘装置体积较大，重量较重，为了保证清灰集尘装置2直线移动稳定运行，在本实施例中，使用了2个气缸和4个导柱，集尘罩21上的上部壁板211两端分别固连有两个导柱41和一个气缸31中的移动端，并且两个导柱41设置在气缸31的两侧，滑套42和气缸31中的固定端固连在支撑架1上。本实施例中集尘罩21的上部壁板211上安装有多个集尘筒26，多个集尘筒26使得集尘罩21和集尘腔22相连通，集尘筒26的数量与喷嘴组件24数量相对应，集尘筒26内设置有支架板261，支架板261上开设贯通的透气孔，喷嘴组件24安装在支架板261的中心处。本技术中的喷嘴组件的数量和结构原则上不受本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刹车片混合料称料机清灰吹气装置，其特征在于，包括：支撑架、清灰集尘装置、直线移动驱动装置；所述清灰集尘装置可直线移动的安装在所述支撑架上，所述直线移动驱动装置安装在所述支撑架上，且其直线移动端与所述清灰集尘装置相固连；所述清灰集尘装置包括集尘罩、集尘腔、至少一个喷嘴组件和至少一个气管组件；所述集尘罩的四周设置有挡边且底部敞开，所述集尘腔固装在所述集尘罩的上部壁板上，且其腔室和所述集尘罩内部相连通；所述集尘腔上设置有集尘口；所述喷嘴组件安装在所述集尘罩内；所述气管组件的一端与相对应喷嘴组件的进气口相连通，另一端固定在所述集尘腔的腔壁上并能与高压气源相连通。

【技术特征摘要】
1.一种刹车片混合料称料机清灰吹气装置，其特征在于，包括：支撑架、清灰集尘装置、直线移动驱动装置；所述清灰集尘装置可直线移动的安装在所述支撑架上，所述直线移动驱动装置安装在所述支撑架上，且其直线移动端与所述清灰集尘装置相固连；所述清灰集尘装置包括集尘罩、集尘腔、至少一个喷嘴组件和至少一个气管组件；所述集尘罩的四周设置有挡边且底部敞开，所述集尘腔固装在所述集尘罩的上部壁板上，且其腔室和所述集尘罩内部相连通；所述集尘腔上设置有集尘口；所述喷嘴组件安装在所述集尘罩内；所述气管组件的一端与相对应喷嘴组件的进气口相连通，另一端固定在所述集尘腔的腔壁上并能与高压气源相连通。2.根据权利要求1所述的刹车片混合料称料机清灰吹气装置，其特征在于，所述清灰集尘装置通过导柱组件安装在所述支撑架上。3.根据权利要求1所述的刹车片混合料称料机清灰吹气装置，其特征在于，所述直线移动驱动装置为气缸。4.根据权利要求1所述的刹车片混合料称料机清灰吹气装置，其特征在于，所述集尘罩和所述集尘腔通过多个集尘筒相连通，所述集...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾忠民，高春玲，王振，艾宪亭，刘卫亮，路和平，
申请(专利权)人：山东金麒麟股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37