一种用于化肥原料冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于化肥原料冷却设备，包括冷却罐，所述冷却罐远离风机箱的一侧设置有除湿箱，所述内桶的表面设置有冷凝管，风机箱的内部设置有风机，所述电机箱内部设置有旋转电机，所述旋转轴的四周均匀分布有旋转叶片，所述除湿箱的内部设置有干燥板，所述底板的下方设置有水箱，所述水箱的一侧连接有回流管，所述回流管与出水口相连接。本实用新型专利技术通过设置的风机将风吸入进行降温，通过设置的除湿箱内部的干燥板，将空气中的湿气去除，防止风机将潮湿的空气吸入造成化肥颗粒的融化，通过设置的水泵将水箱中的水抽入进冷凝管，对内桶表面进行降温，通过水冷和风冷的同时进行，提高散热速率，散热效果更好。

A Cooling Equipment for Fertilizer Raw Materials

The utility model discloses a cooling device for chemical fertilizer raw materials, including a cooling tank, which is provided with a dehumidifying box on one side far from the fan box, a condensation tube on the surface of the inner barrel, a fan in the inner part of the fan box, a rotating motor in the inner part of the motor box, a rotating blade evenly distributed around the rotating shaft, and an internal setting of the dehumidifying box. There is a drying plate, and a water tank is arranged below the bottom plate. One side of the water tank is connected with a return pipe, which is connected with the outlet. The utility model inhales the wind to cool down through the fan, removes the moisture in the air through the drying plate inside the dehumidification box, prevents the fan from inhaling the damp air to cause the melting of fertilizer particles, pumps the water in the water tank into the condensation pipe through the set water pump, and cools the surface of the inner barrel, and improves the heat dissipation speed through the simultaneous cooling of water and air. Rate, heat dissipation effect is better.

【技术实现步骤摘要】
一种用于化肥原料冷却设备
本技术涉及化肥生产冷却
，具体为一种用于化肥原料冷却设备。
技术介绍
现有技术中肥料颗粒在通过造粒和干燥步骤后温度一般均比较高，尤其是通过高塔造粒、喷浆造粒或是圆盘造粒等方式得到的肥料颗粒，温度一般在60-80℃左右，因此需要对肥料颗粒冷却后再进行表面处理、包装等步骤。现有的冷却装置通常采用冷却机完成，通过通风进行降温，降温形式单一且降温效果差，容易将潮湿的空气吸入造成化肥颗粒的融化，影响化肥的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于化肥原料冷却设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的冷却装置通常采用冷却机完成，通过通风进行降温，降温形式单一且降温效果差，容易将潮湿的空气吸入造成化肥颗粒的融化，影响化肥的质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于化肥原料冷却设备，包括冷却罐，所述冷却罐的一侧连接有风机箱，所述冷却罐远离风机箱的一侧设置有除湿箱，所述冷却罐靠近风机箱一侧的上端设置有进料口，所述冷却罐靠近除湿箱一侧的底端设置有出料口，所述冷却罐包括外桶和内桶，所述冷却罐靠近风机箱一侧的底端设置有出水口，所述冷却罐靠近除湿箱的一侧的底端设置有进水口，所述内桶的表面设置有冷凝管，所述冷凝管的两端分别与进水口和出水口相连接，所述风机箱的内部设置有风机，所述内桶靠近风机的一侧连接有电机箱，所述电机箱内部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端通过联轴器连接有延伸至内桶内部的旋转轴，所述旋转轴的四周均匀分布有搅拌叶片，所述除湿箱的内部设置有干燥板，所述干燥板的两端固定在除湿箱的内壁，所述冷却罐的下方设置有底板，所述底板的表面沿水平方向依次设置有气压缸、水泵、和固定座，所述气压缸的输出端固定在冷却罐的表面，所述冷却罐的表面设置有连接杆，所述连接杆远离冷却罐的一侧与固定座连接，所述水泵靠近固定座的一侧连接有出水管，所述出水管与进水口相连接，所述底板的下方设置有水箱，所述水泵的下端连接有有进水管，所述进水管远离水泵的一侧连接有水箱，所述水箱的一侧连接有回流管，所述回流管与出水口相连接，所述底板的底端四角处均设置有支撑腿。优选地，所述气压缸、连接杆和固定座的数量均为两个，所述连接杆通过转轴与固定座活动连接。优选地，所述风机箱远离冷却罐的一侧为网状结构，所述除湿箱远离冷却罐的一侧为网状结构，所述干燥板的数量为三个，且干燥板的表面设置有通孔。优选地，所述出水管与水泵的出水口相连接，所述进水管与水泵的进水口相连接。优选地，所述进料口和出料口的内部均设置有阀门，所述旋转轴与内桶接触的位置处设置有密封圈。优选地，所述冷凝管呈“S”形且均匀分布在内桶的表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的风机将风吸入进行降温，通过设置的除湿箱内部的干燥板，将空气中的湿气去除，防止风机将潮湿的空气吸入造成化肥颗粒的融化，通过设置的水泵将水箱中的水抽入进冷凝管，通过回流管流回水箱形成循环，对内桶表面进行降温，通过设置的冷凝管呈“S”形增大接触面积，热量被水流和风带走，提高了散热效果，通过水冷和风冷的同时进行，提高散热速率，散热效果更好。附图说明图1为本技术的外观结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的冷却罐侧视图。图中：1、冷却罐；101、外桶；102、内桶；2、进料口；3、出料口；4、除湿箱；401、干燥板；5、风机箱；6、气压缸；7、底板；8、支撑腿；9、连接杆；10、固定座；11、水箱；12、水泵；13、进水管；14、回流管；15、出水管；16、风机；17、电机箱；18、旋转电机；19、出水口；20、进水口；21、旋转轴；22、搅拌叶片；23、冷凝管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种用于化肥原料冷却设备，包括冷却罐1，冷却罐1的一侧连接有风机箱5，冷却罐1远离风机箱5的一侧设置有除湿箱4，冷却罐1靠近风机箱5一侧的上端设置有进料口2，冷却罐1靠近除湿箱4一侧的底端设置有出料口3，冷却罐1包括外桶101和内桶102，冷却罐1靠近风机箱5一侧的底端设置有出水口19，冷却罐1靠近除湿箱4的一侧的底端设置有进水口20，内桶102的表面设置有冷凝管23，冷凝管23的两端分别与进水口20和出水口19相连接，风机箱5的内部设置有风机16(型号为HG-370B)，内桶102靠近风机16的一侧连接有电机箱17，电机箱17内部设置有旋转电机18，旋转电机18的输出端通过联轴器连接有延伸至内桶102内部的旋转轴21，旋转轴21的四周均匀分布有搅拌叶片22，除湿箱4的内部设置有干燥板401，干燥板401的两端固定在除湿箱4的内壁，冷却罐1的下方设置有底板7，底板7的表面沿水平方向依次设置有气压缸6(型号为SC60-25)、水泵12(型号为GD40-30)、和固定座10，气压缸6的输出端固定在冷却罐1的表面，冷却罐1的表面设置有连接杆9，连接杆9远离冷却罐1的一侧与固定座10连接，水泵12靠近固定座10的一侧连接有出水管15，出水管15与进水口20相连接，底板7的下方设置有水箱11，水泵12的下端连接有有进水管13，进水管13远离水泵12的一侧连接有水箱11，水箱11的一侧连接有回流管14，回流管14与出水口19相连接，底板7的底端四角处均设置有支撑腿8。在本实施中：通过设置的风机16将风吸入进行降温，通过设置的除湿箱4内部的干燥板401，将空气中的湿气去除，防止风机16将潮湿的空气吸入造成化肥颗粒的融化，通过设置的水泵12将水箱11中的水抽入进冷凝管23，通过回流管14流回水箱11形成循环，对内桶102表面进行降温，通过设置的冷凝管23呈“S”形增大接触面积，热量被水流和风带走，提高了散热效果，通过水冷和风冷的同时进行，提高散热速率，散热效果更好，通过设置的气压缸6将冷却罐1顶起，便于出料。请参阅图1和图3，气压缸6、连接杆9和固定座10的数量均为两个，连接杆9通过转轴与固定座10活动连接，冷凝管23呈“S”形且均匀分布在内桶102的表面，通过设置的气压缸6将冷却罐1顶起，通过连接杆9和固定座10活动连接，使冷却罐1向上抬与水平方向形成夹角，便于出料，通过设置的冷凝管23呈“S”形增大接触面积，提高了散热效果。请参阅图2，风机箱5远离冷却罐1的一侧为网状结构，除湿箱4远离冷却罐1的一侧为网状结构，干燥板401的数量为三个，且干燥板401的表面设置有通孔，通过设置的网状结构和通孔，便于通风，通过设置的三个干燥板401可以将空气中的湿气去除的更加完全。请参阅图1，出水管15与水泵12的出水口相连接，进水管13与水泵12的进水口相连接，进料口2和出料口3的内部均设置有阀门，旋转轴21与内桶102接触的位置处设置有密封圈，通过设置的阀门和密封圈防止原料的泄漏。工作原理：将化肥原料从进料口2加入到内桶102中，启动电机箱17内部的旋转电机18，带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于化肥原料冷却设备，包括冷却罐(1)，其特征在于：所述冷却罐(1)的一侧连接有风机箱(5)，所述冷却罐(1)远离风机箱(5)的一侧设置有除湿箱(4)，所述冷却罐(1)靠近风机箱(5)一侧的上端设置有进料口(2)，所述冷却罐(1)靠近除湿箱(4)一侧的底端设置有出料口(3)，所述冷却罐(1)包括外桶(101)和内桶(102)，所述冷却罐(1)靠近风机箱(5)一侧的底端设置有出水口(19)，所述冷却罐(1)靠近除湿箱(4)的一侧的底端设置有进水口(20)，所述内桶(102)的表面设置有冷凝管(23)，所述冷凝管(23)的两端分别与进水口(20)和出水口(19)相连接，所述风机箱(5)的内部设置有风机(16)，所述内桶(102)靠近风机(16)的一侧连接有电机箱(17)，所述电机箱(17)内部设置有旋转电机(18)，所述旋转电机(18)的输出端通过联轴器连接有延伸至内桶(102)内部的旋转轴(21)，所述旋转轴(21)的四周均匀分布有搅拌叶片(22)，所述除湿箱(4)的内部设置有干燥板(401)，所述干燥板(401)的两端固定在除湿箱(4)的内壁，所述冷却罐(1)的下方设置有底板(7)，所述底板(7)的表面沿水平方向依次设置有气压缸(6)、水泵(12)、和固定座(10)，所述气压缸(6)的输出端固定在冷却罐(1)的表面，所述冷却罐(1)的表面设置有连接杆(9)，所述连接杆(9)远离冷却罐(1)的一侧与固定座(10)连接，所述水泵(12)靠近固定座(10)的一侧连接有出水管(15)，所述出水管(15)与进水口(20)相连接，所述底板(7)的下方设置有水箱(11)，所述水泵(12)的下端连接有有进水管(13)，所述进水管(13)远离水泵(12)的一侧连接有水箱(11)，所述水箱(11)的一侧连接有回流管(14)，所述回流管(14)与出水口(19)相连接，所述底板(7)的底端四角处均设置有支撑腿(8)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于化肥原料冷却设备，包括冷却罐(1)，其特征在于：所述冷却罐(1)的一侧连接有风机箱(5)，所述冷却罐(1)远离风机箱(5)的一侧设置有除湿箱(4)，所述冷却罐(1)靠近风机箱(5)一侧的上端设置有进料口(2)，所述冷却罐(1)靠近除湿箱(4)一侧的底端设置有出料口(3)，所述冷却罐(1)包括外桶(101)和内桶(102)，所述冷却罐(1)靠近风机箱(5)一侧的底端设置有出水口(19)，所述冷却罐(1)靠近除湿箱(4)的一侧的底端设置有进水口(20)，所述内桶(102)的表面设置有冷凝管(23)，所述冷凝管(23)的两端分别与进水口(20)和出水口(19)相连接，所述风机箱(5)的内部设置有风机(16)，所述内桶(102)靠近风机(16)的一侧连接有电机箱(17)，所述电机箱(17)内部设置有旋转电机(18)，所述旋转电机(18)的输出端通过联轴器连接有延伸至内桶(102)内部的旋转轴(21)，所述旋转轴(21)的四周均匀分布有搅拌叶片(22)，所述除湿箱(4)的内部设置有干燥板(401)，所述干燥板(401)的两端固定在除湿箱(4)的内壁，所述冷却罐(1)的下方设置有底板(7)，所述底板(7)的表面沿水平方向依次设置有气压缸(6)、水泵(12)、和固定座(10)，所述气压缸(6)的输出端固定在冷却罐(1)的表面，所述冷却罐(1)的表面设置有连接杆(9)，所述连接杆(9)远离冷却罐(1)的一侧与固定座(10)连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金儒，张鑫，
申请(专利权)人：吴忠市金勋生态研究开发有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64