一种交叉流式废气洗涤塔制造技术

本实用新型专利技术涉及一种交叉流式废气洗涤塔，其特征在于：包括废气净化腔和设置在废气净化腔下方存储废气处理液的储液部，所述交叉流式废气洗涤塔两侧分别设有进气口和出气口；所述废气净化腔设有处理部、除雾层。本实用新型专利技术提供了一种处理效果好、效率高的交叉流式废气洗涤塔。交叉流式废气洗涤塔设置了废气加热部有利于促进废气与处理液的反应，提高了净化效果。设置两个废气处理部可以针对废气中某一类成分采用针对性的处理剂，进行逐一处理，针对性强，提高了处理废气的效果。填料细柱状突起及镂空部的设计，使填料具有比表面积大、压降小、流体分均匀、传质效率高等优点。

A Cross-flow Washing Tower for Waste Gas

The utility model relates to a cross-flow exhaust gas scrubbing tower, which is characterized in that the exhaust gas purification chamber comprises an exhaust gas purification chamber and a liquid storage part under the exhaust gas purification chamber for storing the waste gas treatment liquid. The two sides of the cross-flow exhaust gas scrubbing tower are respectively provided with an air inlet and an air outlet; and the exhaust gas purification chamber is provided with a treatment section and a mist removal layer. The utility model provides a cross-flow waste gas scrubbing tower with good treatment effect and high efficiency. The heating part of exhaust gas is set up in the cross flow scrubbing tower, which can promote the reaction between the exhaust gas and the treatment liquid and improve the purification effect. Two waste gas treatment units can be set up to deal with one kind of component of waste gas one by one with specific treatment agents, which has strong pertinence and improves the effect of waste gas treatment. The design of fine cylindrical protuberance and hollow section of filler makes the filler have the advantages of large specific surface area, small pressure drop, uniform fluid distribution and high mass transfer efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种交叉流式废气洗涤塔
本技术涉及废气处理领域，尤其涉及一种交叉流式废气洗涤塔。
技术介绍
化工和医药行业的生产和试验会产生大量废气，这些废气主要有两类。一类是以氯气、硫化氢、二氧化氮、氯化氢、二氧化硫等为代表的酸性废气；另一类是以甲醇、乙醇、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、有机萘为代表的有机废气。这些气体往往具有腐蚀性或者刺激性气味或者致癌性质，故而将他们排入大气中将对环境造成很大的影响。废气处理的方法有很多，采用洗涤塔对废气进行吸收是重要的一种。目前多采用逆流式的立式洗涤塔。该类塔存在需要高处作业的缺点。尤其是当为了提高净化效果而在塔里设置多层填料层或者筛板时，塔的高度往往会比较高，更换或维修大部件往往需要吊装等高空操作，这给操作带来了难度和复杂度，增加了操作设备、提高了汽提塔维修保养的成本。同时高处作业还带来了安全的隐患，而且立式洗涤塔无法设置多个独立了处理层。卧式的交叉流式塔可以解决该问题。但是目前卧式塔还存在传质效率低，处理效果较差等问题。因此提供一种结构简单、处理效果好、传质效率高的交叉流式废气洗涤塔是本技术所要解决的问题。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、处理效果好、传质效率高的交叉流式废气洗涤塔。为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：提供了一种交叉流式废气洗涤塔，其特征在于：包括废气净化腔和设置在废气净化腔下方存储废气处理液的储液部，所述交叉流式废气洗涤塔两侧分别设有进气口和出气口；所述废气净化腔设有处理部、除雾层；所述处理部设有填料层；所述填料层由规整填料单元组成；所述规整填料单元为柱形框架结构；在所述填料单元内部设置有若干上部向进气方向倾斜的、流体可通过的片层；所述片层上设置若干细柱状突起；所述填料层顶部设有顶喷淋系统，后部背风面处设有后喷淋系统；所述后喷淋系统的喷头均设置为斜向上且指向进气口；所述储液部位于处理部正下方，储液部通过第一循环管道与顶喷淋系统以及后喷淋系统相连接，所述循环管道上设置有循环泵。作为一种优选方案，还包括有废气加热部，设置于所述进气口与废气净化腔之间。作为一种优选方案，所述储液部中设置有若干个搅拌装置。作为一种更优选方案，所述循环管道上设置有pH指示器、压力计。作为一种更优选方案，所述储液部设置入水口以及排水口。作为一种优选方案，所述片层具有若干镂空部。作为一种优选方案，所述顶喷淋系统设有旋转式喷头。作为一种优选方案，所述处理部至少有两个。作为一种更优选方案，所述处理部之间设置有格栅层。作为一种优选方案，所述交叉流式废气洗涤塔塔体为玻璃钢材质。本技术的有益技术效果在于：提供了一种结构简单、处理效果好、传质效率高的交叉流式废气洗涤塔。（1）相比于常规设计，本系统设置了废气加热部，有利于增加废气分子的反应活度，从而促进了废气在进入交叉流式废气洗涤塔后与处理液的反应，使废气的处理更加彻底，提高了净化效果。（2）本系统交叉流式废气洗涤塔中设置两个独立废气处理部，并相对应配置两套独立的废气处理液储液部和循环系统，针对废气中某一类成分采用针对性的处理剂，进行逐一处理，不相互干扰，这样处理的针对性强，提高了处理废气的效果。（3）本系统两个废气处理部均设置了填料层和喷淋系统。其中设置的后喷淋系统，不同于常规设计，其喷头均设置为斜向上且指向进气口方向。指向进气口方向的设计使喷头喷出的废气处理液与废气逆向相遇，增加了分子之间的接触，有利于提高反应的效率；斜向上设计是由于处理液喷出后具有向下流动的趋势，故斜向上方有利于处理液均匀作用于进气面。（4）相比于常规规整填料设计，本技术填料细柱状突起及镂空部的设计，使填料具有比表面积大、压降小、流体分均匀、传质效率高等优点，有利于提高对废气的洗涤作用，提高废水净化的效果。填料中片层上部向进气方向倾斜的设计，有利于促使蒸汽均匀布于其进气面，能更好的与细柱状突起接触，促进了传质的进行。同时改变了常规设计中将填料层整体向进气方向倾斜所带来的制造过程的繁琐和结构的不稳定。（5）本系统交叉流式废气洗涤塔两个储液部中设置有若干个搅拌装置。保证了储液部中的废气处理液成分持续保持均一，有利于提高处理的效率，提高废气处理的效果。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的优选实施例的结构示意图。图2是本技术的填料单元的结构示意图。图3是本技术的填料单元片层的正视图。图中：1为废气净化腔、2为第一储液部、21为第一循环管道、21a为第一循环管道的pH指示器、21b为第一循环管道的压力计、21d为第一循环管道的止回阀、22为第一循环泵、23为第一储液部的搅拌装置、24为第一储液部入水口、25为第一储液部排水口、26为第一储液部酸碱调节剂加液口、3为第二储液部、31为第二循环管道、31a为第二循环管道的pH指示器、31b为第二循环管道的压力计、31c为第二循环管道的氧化还原电位控制器、31d为第二循环管道的止回阀、32为第二循环泵、33为第二储液部的搅拌装置、34为第二储液部入水口、35为第二储液部排水口、36为第二储液部氧化剂加液口、4为交叉流式废气洗涤塔进气口、5为交叉流式废气洗涤塔出气口、6为第一处理部、61为第一填料层、611为填料单元、611a为片层、611b为镂空部、611c为细柱状突起、62为第一顶喷淋系统、63为第一后喷淋系统、64为第一顶喷淋系统喷头、65为第一后喷淋系统喷头、7为第二处理部、71为第二填料层、72为第二顶喷淋系统、73为第二后喷淋系统、74为第二顶喷淋系统喷头、75为第二后喷淋系统喷头、8为除雾层、9为格栅层、10为废气加热部。具体实施方式现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-3所示，一种交叉流式废气洗涤塔，包括废气净化腔1和设置在废气净化腔下方存储废气处理液的第一储液部2和第二储液部3以及废气加热部10。交叉流式废气洗涤塔两侧分别设有进气口4和出气口5；废气净化腔1设有第一处理部6、第二处理部7以及除雾层8，在第一处理部6和第二处理部7之间设置有格栅层9。废气净化腔1可设置多个处理部及相对应的储液部。由于废气成分复杂，使用单一的废气处理液往往达不到很好的效果；而几种废气处理液混用，往往会发生反应，不仅削弱了废气处理液的处理能力还有可能起到反作用。设置多个独立的处理部以及对应的废气处理液的储液部，针对废气中某一类成分采用针对性的处理剂，进行逐一处理，不相互干扰，这样处理的针对性强，提高了处理废气的效果。也可以采用相同的废气处理液，对废气进行反复处理，以提高处理效果。设置格栅层9不仅可以起到隔离两个处理部的作用，还可以对气流进行整流，使流场分布更加均匀。在废气净化腔1与进气口4之间设置废气加热部10，目的在于通过加热增加废气分子的反应活度，从而促进了废气在进入废气净化腔1后与废气处理液的反应，使废气的处理更加彻底。第一处理部6设置为酸碱处理部，主要通入酸碱调剂对废气进行处理。其设有第一填料层61。第一填料层61由规整填料单元611组成，规整填料单元611为柱形框架结构，其内部设置有若干上部向进气方向倾斜的、具有若干镂空部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种交叉流式废气洗涤塔，其特征在于：包括废气净化腔和设置在废气净化腔下方存储废气处理液的储液部，所述交叉流式废气洗涤塔两侧分别设有进气口和出气口；所述废气净化腔设有处理部、除雾层；所述处理部设有填料层；所述填料层由规整填料单元组成；所述规整填料单元为柱形框架结构；在所述填料单元内部设置有若干上部向进气方向倾斜的、流体可通过的片层；所述片层上设置若干细柱状突起；所述填料层顶部设有顶喷淋系统，后部背风面处设有后喷淋系统；所述后喷淋系统的喷头均设置为斜向上且指向进气口；所述储液部位于处理部正下方，储液部通过第一循环管道与顶喷淋系统以及后喷淋系统相连接，所述循环管道上设置有循环泵。

【技术特征摘要】
1.一种交叉流式废气洗涤塔，其特征在于：包括废气净化腔和设置在废气净化腔下方存储废气处理液的储液部，所述交叉流式废气洗涤塔两侧分别设有进气口和出气口；所述废气净化腔设有处理部、除雾层；所述处理部设有填料层；所述填料层由规整填料单元组成；所述规整填料单元为柱形框架结构；在所述填料单元内部设置有若干上部向进气方向倾斜的、流体可通过的片层；所述片层上设置若干细柱状突起；所述填料层顶部设有顶喷淋系统，后部背风面处设有后喷淋系统；所述后喷淋系统的喷头均设置为斜向上且指向进气口；所述储液部位于处理部正下方，储液部通过第一循环管道与顶喷淋系统以及后喷淋系统相连接，所述循环管道上设置有循环泵。2.根据权利要求1所述的交叉流式废气洗涤塔，其特征在于：还包括有废气加热部，设置于所述进气口与废气净化腔之间。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭强胜，纪新运，王小莉，朱磊雷，
申请(专利权)人：苏州爱源环境工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32