盘式过滤作业配气系统技术方案

本实用新型专利技术属于微细粒固体散料脱水技术领域，尤其是涉及一种盘式过滤作业配气系统，其特征在于包括真空抽气机构和卸饼供气机构，真空抽气机构包括一组真空泵组件，真空泵吸入总管，分别与真空泵吸入总管相连接的一组过滤机组件，卸饼供气机构包括空压机站，气源总管，分别与气源总管相连接的一组储气罐组件，与一组储气罐组件相连接的压缩空气总管，此压缩空气总管通过压缩空气支管与一组过滤机组件相连接。本实用新型专利技术的真空泵与过滤机的设备数量比为1：2，储气罐与过滤机的设备数量比为1：2，过滤机附属设备是过滤机数量的1半，附属设备规格较大，数量较少，符合设备大型化的要求，降低了设备及其附属管道和阀门的数量，有利于设备的管理和操作。

Valve Distribution System for Disc Filtration Operation

The utility model belongs to the technical field of dehydration of fine solid bulk materials, in particular to a disc-type filtering operation air distribution system, which is characterized by a vacuum pumping mechanism and a cake unloading air supply mechanism. The vacuum pumping mechanism comprises a group of vacuum pump components, a vacuum pump suction main pipe, a set of filter components connected with the vacuum pump suction main pipe respectively, and a cake unloading air supply mechanism including an air pressure. Station, gas main pipe, a group of gas storage tank assemblies connected with gas main pipe respectively, and a group of compressed air main pipe connected with a group of gas storage tank assemblies. The compressed air main pipe is connected with a group of filter assemblies through the compressed air branch pipe. The number ratio of the vacuum pump to the filter is 1:2, the number ratio of the storage tank to the filter is 1:2, and the number of the auxiliary equipment of the filter is half of the number of the filters. The size of the auxiliary equipment is large and the number is small, which meets the requirements of large-scale equipment, reduces the number of the equipment and its auxiliary pipelines and valves, and is conducive to the management and operation of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
盘式过滤作业配气系统
本技术属于微细粒固体散料脱水
，尤其是涉及一种盘式过滤作业配气系统。
技术介绍
过滤作业是选矿行业对微细粒精矿或者尾矿进行末端脱水最常用的脱水设备，盘式过滤机由于其占地小、处理量大、设备价格低等因素在选矿厂脱水作业中占据绝大部分市场份额。当前的盘式过滤一般采用水环式真空泵完成其吸液和吸干作业，采用鼓风机的低压空气完成卸饼工作。当前一些矿山的过滤矿物往往粒度微细并含有一定的粘性，如赤泥的过滤，这些矿物如果采用低压的空气卸饼，往往由于压力过低，卸饼不彻底，最终造成了滤布的堵塞，降低了过滤机的处理能力，增加了过滤产品的水分。而且当前的过滤系统，大多一台过滤机配一台真空泵和一台鼓风机，当需要使用多台过滤机时，附属的真空泵和鼓风机数量过多，规格过小，这样的配置方式不符合设备大型化的要求，往往附属设备及连接管道和阀门过多，投资高而且管理复杂。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种系统简单，操作简便、能高效的实现抽气过滤和卸饼作业，设备数量少的符合设备大型化要求的盘式过滤作业配气系统。本技术的目的是通过下述技术方案来实现的：本技术的盘式过滤作业配气系统，其特征在于包括真空抽气机构和卸饼供气机构，所述的真空抽气机构包括一组真空泵组件，与此一组真空泵组件相连接的真空泵吸入总管，分别与此真空泵吸入总管相连接的一组过滤机组件，所述的卸饼供气机构包括空压机站，与此空压机站相连接的气源总管，分别与此气源总管相连接的一组储气罐组件，与所述的一组储气罐组件相连接的压缩空气总管，此压缩空气总管通过每个与过滤机相连接的压缩空气支管与所述的一组过滤机组件相连接，所述的真空泵组件包括真空泵，与此真空泵相连接的真空泵吸气管，设置在此真空泵吸气管上的气动闸板阀A，设置在所述真空泵吸气管上的放气短管B，设置在此放气短管B上的气动闸板阀B，与所述真空泵相连接的真空泵排气管，设置在此真空泵排气管上的放气短管C，设置在此放气短管C上的气动闸板阀C，每个真空泵组件的真空泵吸气管均与所述的真空泵吸入总管相连接，所述的过滤机组件包括过滤机，与此过滤机相连接的吸入管Ⅰ，与此吸入管Ⅰ相连接的重力排液罐，与此重力排液罐相连接的真空支管，每个过滤机组件的真空支管均与所述的真空泵吸入总管相连接，所述的储气罐组件包括储气罐，与此储气罐相连接的吸入管Ⅱ，与所述的储气罐相连接的储气罐出口管，每个储气罐组件的储气罐出口管均与所述的压缩空气总管相连接，所述的压缩空气支管上设有气动闸板阀D。所述的一组真空泵组件和所述的一组过滤机组件的设备数量比为1:2。所述的一组储气罐组件和所述的一组过滤机组件的设备数量比为1:2。所述的空压机站提供的空气气压为0.3MPa-0.4MPa。本技术的优点：（1）本技术的盘式过滤作业配气系统，真空泵与过滤机的设备数量比为1：2，储气罐与过滤机的设备数量比为1：2；过滤机附属设备是过滤机数量的1半，附属设备规格较大，数量较少，符合设备大型化的要求，降低了设备及其附属管道和阀门的数量，有利于设备的管理和操作；（2）本技术的盘式过滤作业配气系统，卸饼采用压缩空气，气压达到了0.4MPa，压力远高于传统鼓风机的0.03MPa，高气压能将粘接在滤布表面的微细粒粘性滤饼彻底清除，保证了过滤效果；而且采用高气压的压缩空气实现了和选矿厂其余系统的集中供气，不需要为过滤单独设置压缩空气车间；（3）本技术的盘式过滤作业配气系统，在真空泵的吸气管和排气管上均设有放气短管，当备用的真空泵由关闭转为工作的时候，在其真空泵吸气管上的气动闸板阀关闭的时候，打开真空泵吸气管和排气管上的放气短管上的气动闸板阀，形成空气的进出通路，当压力上升到额定工作压力后，打开真空泵吸气管上的气动闸板阀，并关闭真空泵吸气管和排气管上的放气短管上的气动闸板阀即可实现真空泵的顺利启动；这种方式避免了多台真空泵串联时，由于真空泵吸入总管上的负压对其管道上的气动阀门的吸附作用导致该阀门无法打开，真空泵无法启动的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术图1的Ⅰ部放大视图。图3为本技术图1的Ⅱ部放大视图。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的具体实施方式。如图1-3所示的过滤机数量以10台为例，本技术的盘式过滤作业配气系统，其特征在于包括真空抽气机构和卸饼供气机构，所述的真空抽气机构包括一组真空泵组件，与此一组真空泵组件相连接的真空泵吸入总管6，分别与此真空泵吸入总管6相连接的一组过滤机组件，所述的卸饼供气机构包括空压机站3，与此空压机站3相连接的气源总管16，分别与此气源总管16相连接的一组储气罐组件，与所述的一组储气罐组件相连接的压缩空气总管19，此压缩空气总管19通过每个与过滤机1相连接的压缩空气支管20与所述的一组过滤机组件相连接，所述的真空泵组件包括真空泵2，与此真空泵2相连接的真空泵吸气管5，设置在此真空泵吸气管5上的气动闸板阀A10，设置在所述真空泵吸气管5上的放气短管B11，设置在此放气短管B11上的气动闸板阀B12，与所述真空泵2相连接的真空泵排气管13，设置在此真空泵排气管13上的放气短管C14，设置在此放气短管C14上的气动闸板阀C15，每个真空泵组件的真空泵吸气管5均与所述的真空泵吸入总管6相连接，所述的过滤机组件包括过滤机1，与此过滤机1相连接的吸入管Ⅰ9，与此吸入管Ⅰ9相连接的重力排液罐8，与此重力排液罐8相连接的真空支管7，每个过滤机组件的真空支管7均与所述的真空泵吸入总管6相连接，所述的储气罐组件包括储气罐4，与此储气罐4相连接的吸入管Ⅱ17，与所述的储气罐4相连接的储气罐出口管18，每个储气罐组件的储气罐出口管18均与所述的压缩空气总管19相连接，所述的压缩空气支管20上设有气动闸板阀D21。所述的一组真空泵组件和所述的一组过滤机组件的设备数量比为1:2。所述的一组储气罐组件和所述的一组过滤机组件的设备数量比为1:2。所述的空压机站3提供的空气气压为0.3MPa-0.4MPa。本技术的盘式过滤作业配气系统，真空泵2与过滤机1的设备数量比为1：2，储气罐4与过滤机1的设备数量比为1：2；过滤机1附属设备是过滤机1数量的1半，附属设备规格较大，数量较少，符合设备大型化的要求，降低了设备及其附属管道和阀门的数量，有利于设备的管理和操作；卸饼采用压缩空气，气压达到了0.3MPa-0.4MPa，压力远高于传统鼓风机的0.03MPa，高气压能将粘接在滤布表面的微细粒粘性滤饼彻底清除，保证了过滤效果；而且采用高气压的压缩空气实现了和选矿厂其余系统的集中供气，不需要为过滤单独设置压缩空气车间；本技术的盘式过滤作业配气系统，在真空泵吸气管5和真空泵排气管13上均设有放气短管，当备用的真空泵2由关闭转为工作的时候，在其真空泵吸气管5上的气动闸板阀A10关闭的时候，打开真空泵吸气管5和真空泵排气管13上的放气短管上的气动闸板阀B12和气动闸板阀C15，形成空气的进出通路，当压力上升到额定工作压力后，打开真空泵吸气管5上的气动闸板阀A10，并关闭真空泵吸气管5和真空泵排气管13上的放气短管上的气动闸板阀B12和气动闸板阀C15,即可实现真空泵的顺利启动；这种方式避免了多台真空泵12串联时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盘式过滤作业配气系统，其特征在于包括真空抽气机构和卸饼供气机构，所述的真空抽气机构包括一组真空泵组件，与此一组真空泵组件相连接的真空泵吸入总管，分别与此真空泵吸入总管相连接的一组过滤机组件，所述的卸饼供气机构包括空压机站，与此空压机站相连接的气源总管，分别与此气源总管相连接的一组储气罐组件，与所述的一组储气罐组件相连接的压缩空气总管，此压缩空气总管通过每个与过滤机相连接的压缩空气支管与所述的一组过滤机组件相连接，所述的真空泵组件包括真空泵，与此真空泵相连接的真空泵吸气管，设置在此真空泵吸气管上的气动闸板阀A，设置在所述真空泵吸气管上的放气短管B，设置在此放气短管B上的气动闸板阀B，与所述真空泵相连接的真空泵排气管，设置在此真空泵排气管上的放气短管C，设置在此放气短管C上的气动闸板阀C，每个真空泵组件的真空泵吸气管均与所述的真空泵吸入总管相连接，所述的过滤机组件包括过滤机，与此过滤机相连接的吸入管Ⅰ，与此吸入管Ⅰ相连接的重力排液罐，与此重力排液罐相连接的真空支管，每个过滤机组件的真空支管均与所述的真空泵吸入总管相连接，所述的储气罐组件包括储气罐，与此储气罐相连接的吸入管Ⅱ，与所述的储气罐相连接的储气罐出口管，每个储气罐组件的储气罐出口管均与所述的压缩空气总管相连接，所述的压缩空气支管上设有气动闸板阀D。...

【技术特征摘要】
1.一种盘式过滤作业配气系统，其特征在于包括真空抽气机构和卸饼供气机构，所述的真空抽气机构包括一组真空泵组件，与此一组真空泵组件相连接的真空泵吸入总管，分别与此真空泵吸入总管相连接的一组过滤机组件，所述的卸饼供气机构包括空压机站，与此空压机站相连接的气源总管，分别与此气源总管相连接的一组储气罐组件，与所述的一组储气罐组件相连接的压缩空气总管，此压缩空气总管通过每个与过滤机相连接的压缩空气支管与所述的一组过滤机组件相连接，所述的真空泵组件包括真空泵，与此真空泵相连接的真空泵吸气管，设置在此真空泵吸气管上的气动闸板阀A，设置在所述真空泵吸气管上的放气短管B，设置在此放气短管B上的气动闸板阀B，与所述真空泵相连接的真空泵排气管，设置在此真空泵排气管上的放气短管C，设置在此放气短管C上的气动闸板阀C，每个真空泵组件的真空泵吸气管均与所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国洲，杨海龙，
申请(专利权)人：中冶北方大连工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21