一种儿童袜的制作方法技术

本发明专利技术提供了一种儿童袜的制作方法。它解决了现有儿童袜中没有相应的制作方法，制作繁琐等技术问题。本儿童袜的制作方法，包括如下步骤：a、备料：按重量百分比，将65‑75％的棉纤维、20‑30％的聚酯纤维和3‑7％的氨纶纤维进行混纺处理，得到坯纱；b、织造：通过自动喷气织机将坯纱进行织造处理，制成袜口、袜身和袜底并对目缝头，得到袜子；c、染色：通过染色机对袜子进行染色处理；d、烘干：通过烘箱对袜子进行烘干处理；e、定型：通过蒸汽定型装置对袜子进行定型处理；f、自然晾干：将袜子进行自然晾晒处理；g、检验包装：将残次品进行剔除处理，符合质量要求的产品配对包装，即可得到成品的儿童袜。本发明专利技术具有制作简便的优点。

A Manufacturing Method of Children's Socks

The invention provides a method for making children's socks. The utility model solves the technical problems of the existing children's socks, such as the lack of corresponding production methods and the tedious production. The production method of the children's socks includes the following steps: A. preparing materials: mixing 65 75% cotton fiber, 20 30% polyester fiber and 3 7% spandex fiber according to weight percentage to get grey yarn; B. weaving: weaving grey yarn by automatic air-jet loom to make socks, socks and socks soles, and eyeball stitching head to get socks; C. dyeing: through the process of weaving grey yarn; Dyeing machine for socks dyeing; d, drying: through the oven to dry socks; e, stereotyping: through steam stereotyping device for socks stereotyping treatment; f, natural drying: socks for natural drying treatment; g, inspection packaging: rejection of defective products, in line with the quality requirements of the product paired packaging, you can get finished children's socks. The invention has the advantages of simple manufacture.

【技术实现步骤摘要】
一种儿童袜的制作方法
本专利技术属于袜子
，涉及一种儿童袜的制作方法。
技术介绍
随着社会对育儿要求的不断提高，儿童衣物的需求越来越全面、细化，儿童的皮肤薄而脆弱，非常娇嫩，平时都需要穿着袜子加以保护，由此，出现了儿童袜。经检索，如中国专利文献公开了一种夜光儿童袜【申请号：201710226068.5；公开号：CN107048489A】。这种夜光儿童袜，包括由纱线编织而成的袜子本体，所述袜子本体具有袜底、袜面、袜帮、以及形成在袜帮上端的第一罗口，其特征在于：所述纱线为夜光纱线；所述第一罗口的下端连接有位于袜帮外圈的延伸部，延伸部也由夜光纱线编织而成，延伸部的下端具有第二罗口，所述第二罗口的口径小于第一罗口的口径、且第二罗口的弹性大于第一罗口的弹性。该专利中公开的儿童袜虽然可大大提高穿着舒适度，但是，该儿童袜中没有相应的制作方法，制作繁琐，因此，设计出一种儿童袜的制作方法是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种儿童袜的制作方法，该制作方法具有制作简便的特点。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种儿童袜的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：a、备料：按重量百分比，将65-75％的棉纤维、20-30％的聚酯纤维和3-7％的氨纶纤维进行混纺处理，得到坯纱；b、织造：通过自动喷气织机将坯纱进行织造处理，制成袜口、袜身和袜底并对目缝头，得到袜子；c、染色：通过染色机对袜子进行染色处理；d、烘干：通过烘箱对袜子进行烘干处理，烘干温度为100-120℃，烘干时间为6-12min；e、定型：通过蒸汽定型装置对袜子进行定型处理；f、自然晾干：将袜子进行自然晾晒处理，晾晒时间为24-48h；g、检验包装：将残次品进行剔除处理，符合质量要求的产品配对包装，即可得到成品的儿童袜。所述步骤c中的染色温度为70-80℃，染色时间为40-60min。所述步骤c中的染色所用的染料为天然染料。所述天然染料包括下列质量份数的各组分：菠菜提取液35-55份、胡萝卜提取液12-18份、茶多酚3-8份、抗菌剂0.8-1.2份、柔软剂1-3份、固色剂2-5份和去离子水50-60份。所述抗菌剂为壳聚糖。所述步骤e中的定型温度为180-200℃，定型时间为1-3min。所述染色机包括底座，底座上通过支撑脚固定有上部具有开口的染色桶，染色桶上侧部开设有进液口，进液口处设置有第一电磁阀，染色桶下侧部开设有排液口，排液口处设置有第二电磁阀，染色桶内具有电加热管，染色桶外还包裹有保温层，底座上固定有支架，支架上固定有滑轨，滑轨上设置有滑动块，滑动块与一能带动其来回移动的移动结构相连，滑动块上固定有推杆电机，推杆电机的推杆竖直向下，推杆电机的推杆端部和安装座相连，安装座上固定有能将开口封闭住的桶盖，桶盖上通过弹簧固定有用于放置袜子的放置网框，放置网框侧部开设有取放口，放置网框上铰接有能将取放口封闭住的盖板，桶盖上通过连杆还固定有安装环，安装环上竖直设置有至少三根搅拌轴，且搅拌轴呈均匀分布，搅拌轴上端与一能带动其转动的减速电机相连，搅拌轴下端固定有搅拌叶片。染色机的工作原理如下：将袜子放入到放置网框中，通过移动结构带动滑动块来回移动，滑动块带动桶盖来回移动，使桶盖位于染色桶的正上方，控制推杆电机的推杆上下移动，推杆电机的推杆带动安装座上下移动，安装座带动桶盖上下移动，使桶盖将开口封闭住，将染液放入到染色桶内，通过减速电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片转动，可完成袜子的染色作业，由于放置网框可快速放入或者取出，从而能大大简化袜子的取放难度，取放方便。所述移动结构包括伺服电机、齿条和齿轮，齿条水平固定在支架上，且齿条与滑轨相互平行，伺服电机固定在滑动块上，伺服电机的输出轴竖直设置，齿轮固定在伺服电机的输出轴端部，且齿轮与齿条相啮合。当需要使滑动块来回移动时，控制伺服电机的输出轴转动，伺服电机的输出轴带动齿轮转动，齿轮与齿条相啮合使滑动块沿着滑轨来回移动，从而可使滑动块来回移动。所述滑轨一端上固定有第一限位块，滑轨另一端上固定有第二限位块。采用以上结构，通过第一限位块和第二限位块的限位作用，可对桶盖来回移动进行限位。所述放置网框侧的材料为不锈钢。所述放置网框上部还固定有振动电机。采用以上结构，通过振动电机可在染色时对放置网框进行上下振动，加速染色；在染色完成后对放置网框进行上下振动，加速袜子去除多余染液。所述桶盖上还开设有环形槽，环形槽内设置有密封条。采用以上结构，通过密封条可增加桶盖与染色桶之间的密封性能。所述底座上还设置有能向染色桶补充染液的补液机构，补液机构包括配制箱、主轴和辅助筒，配制箱固定在底座上，配制箱上部具有输入口，输入口处设置有第三电磁阀，配制箱下部具有输出口，输出口处设置有第四电磁阀，输出口通过输液管和进液口相连通，输液管上还设置有水泵，主轴竖直设置在配制箱上，主轴上端与一能带动其转动的动力结构相连，主轴下端固定有能使料液由上向下输送的螺旋混料片，主轴中部具有环形导槽，环形导槽的形状为波浪形，辅助筒套设在主轴中部，辅助筒上端和配制箱上部相固连，辅助筒中部具有若干躲避槽，辅助筒下端固定有若干导套，且导套呈均匀分布，导套上滑动设置有联动杆，且联动杆呈竖直布置，联动杆上端通过定位轴和滚轮转动连接，且滚轮穿过躲避槽并活动设置在环形导槽内，联动杆下端固定有推料片，推料片的截面为V字形，联动杆上还套设有支撑弹簧，支撑弹簧上端与定位轴相连，支撑弹簧下端和导套相连。采用以上结构，将各类原料放入到配制箱内，通过动力结构带动主轴转动，主轴带动螺旋混料片转动，螺旋混料片使配制箱内的料液由上向下输送，同时，滚轮沿着环形导槽移动，使联动杆上下移动，联动杆带动推料片上下移动，推料片将配制箱内的料液反复由下向上输送，从而螺旋混料片和推料片两者可在竖直方向环形液流，将配制箱内的料液混合均匀，制得的染液通过输液管补充到染色桶内，补液可靠。所述动力结构包括动力电机、主动齿轮和从动齿轮，动力电机固定在配制箱上，动力电机的输出轴竖直向上，动力电机的输出轴端和主动齿轮相啮合，从动齿轮固定在主轴上端，且主动齿轮与从动齿轮相啮合。当需要使主轴转动时，控制动力电机的输出轴转动，动力电机的输出轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动主轴转动，从而可使主轴转动。所述环形导槽的形状为规则波浪形或不规则波浪形。所述配制箱上部还固定有防护罩。采用以上结构，通过防护罩可对动力电机进行防护。所述蒸汽定型装置包括基座，基座上固定有炉体，且炉体呈横向布置，炉体上部具有排汽口，炉体下部具有排水口，排水口处设置有阀门，炉体一端具有取放口，炉体另一端和蒸汽喷管相连，蒸汽喷管上具有若干喷汽孔，蒸汽喷管端部与供汽机构相连，基座上还固定有滑座，滑座与一能带动其来回移动的移动组件相连，滑座上还固定有能将取放口封闭的炉盖，炉盖上水平转动设置驱动轴，驱动轴一端与一能带动其转动的动力组件相连，驱动轴另一端和通过连杆和转动环中部相连，转动环上通过轴向固定且周向转动的方式设置有支撑轴，支撑轴上固定有等距离排列的若干放袜板，支撑轴上固定有重力块，且重力块位于放袜板的下方。蒸汽定型装置的工作原理如下：将需要定型的袜子套在放袜板上，通过移动组件带动滑座来回移动，滑座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种儿童袜的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：a、备料：按重量百分比，将65‑75％的棉纤维、20‑30％的聚酯纤维和3‑7％的氨纶纤维进行混纺处理，得到坯纱；b、织造：通过自动喷气织机将坯纱进行织造处理，制成袜口、袜身和袜底并对目缝头，得到袜子；c、染色：通过染色机对袜子进行染色处理；d、烘干：通过烘箱对袜子进行烘干处理，烘干温度为100‑120℃，烘干时间为6‑12min；e、定型：通过蒸汽定型装置对袜子进行定型处理；f、自然晾干：将袜子进行自然晾晒处理，晾晒时间为24‑48h；g、检验包装：将残次品进行剔除处理，符合质量要求的产品配对包装，即可得到成品的儿童袜。

【技术特征摘要】
1.一种儿童袜的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：a、备料：按重量百分比，将65-75％的棉纤维、20-30％的聚酯纤维和3-7％的氨纶纤维进行混纺处理，得到坯纱；b、织造：通过自动喷气织机将坯纱进行织造处理，制成袜口、袜身和袜底并对目缝头，得到袜子；c、染色：通过染色机对袜子进行染色处理；d、烘干：通过烘箱对袜子进行烘干处理，烘干温度为100-120℃，烘干时间为6-12min；e、定型：通过蒸汽定型装置对袜子进行定型处理；f、自然晾干：将袜子进行自然晾晒处理，晾晒时间为24-48h；g、检验包装：将残次品进行剔除处理，符合质量要求的产品配对包装，即可得到成品的儿童袜。2.根据权利要求1所述的儿童袜的制作方法，其特征在于，所述步骤c中的染色温度为70-80℃，染色时间为40-60min。3.根据权利要求1所述的儿童袜的制作方法，其特征在于，所述步骤c中的染色所用的染料为天然染料。4.根据权利要求3所述的儿童袜的制作方法，其特征在于，所述天然染料包括下列质量份数的各组分：菠菜提取液35-55份、胡萝卜提取液12-18份、茶多酚3-8份、抗菌剂0.8-1.2份、柔软剂1-3份、固色剂2-5份和去离子水50-60份。5.根据权利要求4所述的儿童袜的制作方法，其特征在于，所述抗菌剂为壳聚糖。6.根据权利要求1所述的儿童袜的制作方法，其特征在于，所述步骤e中的定型温度为180-...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚陆琴，王锋，葛建忠，王晓琳，
申请(专利权)人：海宁亚润袜业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33