可研磨的和/或研磨的涂层及刷式密封结构制造技术

施加到蒸汽轮机或燃气轮机的转子（１１）上的可研磨的涂层和／或研磨的涂层提高了传统刷式密封组件的温度及压降性能。刷式密封的压降性能与防御高度（２２），即转子（１１）和支撑刷式密封金属丝硬毛（１２）的背板（１５）的底部边缘之间的距离密切相关。因为背板（１５）摩擦转子（１１）的表面（１３）进而对转子（１１）的损害减小，所以施加可研磨的或研磨的涂层使得防御高度降低并且使得刷式密封组件的压力性能相应地增加。此外，因为背板（１５）和转子（１１）之间的任何接触都不会导致对转子（１１）的损害，而是背板（１５）随着其磨损而逐渐减小，所以背板（１５）可以由能够承受更高温度的更大强度的材料制成。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涡轮机，更特别地涉及一种带有涡轮机刷式密封的可研磨的涂层(abradable coating)和/或研磨的涂层(abrasive coating)的应用以提高它们的压降和温度性能。
技术介绍
涡轮机刷式密封为接触密封，其典型地包括由适应于涡轮机转子的运动表面的数千个连续不断的金属丝硬毛构成的高柔性密封组件。典型地，金属丝硬毛由极细的金属硬毛的集合制得，该极细的金属硬毛形成幕状物以产生密封，并且充分顺应于承受转子的运动。典型地，该硬毛具有低磨损率。目前，刷式密封应用于单流和反流组合转子的高压(HP)、中压(IP)、低压(LP)以及端部密封(packing)区域。然而，刷式密封对这种区域的应用受到刷式密封组件的背板弯曲应力和硬毛弯曲应力性能限制。除去刷式密封在具有较高温度和较高压降的应用中的使用之外，目前可用于背板和硬毛的材料是局限之一。另一局限是当处理由具有有限的弯曲应力的材料制成的背板时所需的防御高度。所述高度为涡轮机转子和背板的底部边缘之间的距离。使用可以承受较高温度的较大强度的刷背板的一个难题是对转子造成的损害，这是转子与较大强度的背板之间接触的结果。然而，由于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于涡轮机的刷式密封装置，包括与涡轮机的转子（１１）相接合的刷固定器组件（１０），所述刷固定器组件（１０）包括：与转子（１１）的表面（１３）相接合的多个金属丝硬毛（１２）；定位在金属丝硬毛（１２）的第一侧上的背板（１５），该背板（１５）为金属丝硬毛（１２）的几乎所有长度提供支撑；定位在金属丝硬毛（１２）的第二侧上的前板（１４），金属丝硬毛（１２）定位在背板（１５）和前板（１４）之间；和至少可研磨的涂层和研磨的涂层之一施加到转子（１１）的表面（１３）上，凭借施加所述涂层使得防御高度（２２）降低以用于保护转子的表面（１３）在背板（１５）摩擦转子（１１）的情况下不受损害。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：MW科沃尔茨克，BA库蒂尔，FDC里瓦斯，
申请(专利权)人：通用电气公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]