一种精密铝型材挤压成型设备制造技术

本发明专利技术属于铝型材挤压成型技术领域，具体涉及一种精密铝型材挤压成型设备，通过控制器控制传送模块推动挤压铝型毛坯，使铝型毛坯向塑形模块移动，当铝型毛坯与挤压筒接触时，若铝型毛坯与挤压筒没对齐，则挤压筒挤压铝型毛坯的挤压力不均匀，铝型毛坯反作用于传送板的力也不均匀，则固定板与传送板间的弹簧压缩长度不一致，使某个位移传感器数值大于其他位移传感器的数值，对应的位移传感器发出信号，控制器控制四号液压缸不再继续伸出，通过调节一号液压缸和二号液压缸伸缩来调整铝型毛坯的位置，使位移传感器数值相等，来实现铝型毛坯的对中性，使铝型毛坯受力均匀，提高铝型毛坯的塑形质量。

A Precision Extrusion Equipment for Aluminum Profiles

The invention belongs to the technical field of extrusion forming of aluminium profiles, and specifically relates to a precise extrusion forming equipment for aluminium profiles, which pushes the extrusion of aluminium profiles through a control transmission module by a controller to move the aluminium profiles towards the plastic profiles. When the aluminium profiles are in contact with the extrusion cylinder, if the aluminium profiles are not aligned with the extrusion cylinder, the extrusion force of the extrusion cylinder extrusion of aluminium profiles is uneven and the ALU If the force acting on the conveyor plate is not uniform, the spring compression length between the fixed plate and the conveyor plate is not uniform, so that the value of one displacement sensor is larger than that of other displacement sensors. The corresponding displacement sensor sends out a signal. The controller controls the No.4 hydraulic cylinder no longer to extend, and adjusts the position of the aluminum blank by adjusting the expansion of the No.1 hydraulic cylinder and the No.2 hydraulic cylinder. The displacement sensor has the same value to realize the neutrality of the aluminium blank, make the force of the aluminium blank uniform, and improve the plastic quality of the aluminium blank.

【技术实现步骤摘要】
一种精密铝型材挤压成型设备
本专利技术属于铝型材挤压成型
，具体涉及一种精密铝型材挤压成型设备。
技术介绍
目前，铝型材挤压机主要用来生产不同规格的铝型毛坯，其加工方法为将铝棒在固定的成型模上进行挤压成型，当铝型毛坯从铝棒挤压机出口挤出时，由于温度很高导致型材硬度不够，铝型毛坯通过塑型装置塑型后，需要通过冷却炉对塑形好的铝型毛坯进行最后的定型工作，以增加铝型毛坯的硬度和强度。现有技术的铝型毛坯挤压成型装置设计不仅构造复杂、组件数量多，而且整体的体积也很庞大；并且，工作效率低下，由于铝型毛坯进入挤压筒时对齐性差，使铝型毛坯受力不均而降低了铝型毛坯塑形效果。
技术实现思路
本专利技术为了解决铝型毛坯在进入模具前不对中，铝型毛坯挤压时受力不均，铝型材塑形效果不佳的问题，本专利技术提供一种精密铝型材挤压成型设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种精密铝型材挤压成型设备，包括伸缩模块、放置单元、传送模块、塑形模块和控制器；所述控制器用于控制该设备的工作；所述伸缩模块包括一号液压缸、底座、方形板、空心板和固定轴；四个所述一号液压缸固定于底座上，四个一号液压缸呈矩形排布，一号液压缸活塞端部与所述空心板下表面固定连接；所述方形板上表面设有一号槽，方形板下表面前后对称设有两个二号槽，二号槽为矩形槽；所述空心板上表面与方形板下表面的二号槽侧壁滑动连接，空心板内套设固定轴，固定轴两端与底座侧壁滑动连接；所述放置单元固定安装于一号槽内，放置单元一侧设有传送模块，放置单元另一侧设有塑形模块，放置单元包括弧形放置板、二号液压缸和三号液压缸；两个所述二号液压缸对称固定于一号槽两侧壁，二号液压缸活塞端部与弧形放置板侧壁固定连接，二号液压缸间通过循环泵连通；所述弧形放置板包括一号放置板和二号放置板；所述一号放置板与一号槽底部滑动连接，一号放置板与二号放置板间铰接，一号放置板下半部份设有三号槽；所述三号液压缸铰接于三号槽底部，三号液压缸活塞端部与二号放置板下表面铰接；所述传送模块与放置单元滑动连接，传送模块由四号液压缸、固定板、传送板和位移传感器组成；所述固定板一侧与四号液压缸活塞端部固定连接，固定板另一侧均匀设有四个五号槽；所述传送板与弧形放置板滑动连接，传送板与固定板间通过六个位移传感器固定连接，传送板靠近固定板一侧设有四个六号槽，六号槽与五号槽一一对应，六号槽通过弹簧与五号槽固定连接；所述塑形模块包括挤压筒和模具；所述模具固定安装于挤压筒一侧的内壁上。工作时，通过控制器控制铝型毛坯从加热炉出口端的斜板滚出，控制器控制三号液压缸收缩使二号放置板向下转动，加热炉出口端斜板滚下的铝型毛坯落入二号放置板，控制器控制三号液压缸伸出，三号液压缸活塞推动二号放置板向上转动；控制器控制四号液压缸活塞伸出，固定板和传送板在四号液压缸的推动下推动挤压铝型毛坯，铝型毛坯向塑形模块移动，铝型毛坯的直径比挤压筒的直径大0.5毫米到1毫米，当铝型毛坯与挤压筒接触时，若铝型毛坯与挤压筒没对齐，则铝型毛坯与挤压筒接触面积不均匀，使挤压筒挤压铝型毛坯的挤压力不均匀，铝型毛坯反作用于传送板的力也不均匀，则固定板与传送板间的弹簧压缩长度不一致，使某个位移传感器数值大于其他位移传感器的数值，对应的位移传感器发出信号，控制器控制四号液压缸不再继续伸出，通过调节一号液压缸和二号液压缸伸缩来调整铝型毛坯的位置，使位移传感器数值相等，来实现铝型毛坯的对中性，使铝型毛坯受力均匀，增加铝型毛坯的塑形效果，提高铝型毛坯的塑形质量。优选的，所述传送板中心设有空腔，空腔内填充水银，空腔四周均匀设置三个一号孔，空腔通过一号孔与外界连通；所述一号孔分为两段，一号孔靠近圆心一侧的直径小于远离圆心一侧直径，一号孔直径大的一段设有凸起和环形槽，环形槽内固定安装密封条。当铝型毛坯进入挤压筒后，四号液压缸活塞伸出长度太大，四号液压缸活塞重力过大，使四号液压缸活塞拉拽固定板向下发生微量的倾斜；当传送板推动铝型毛坯时，传送板与铝型毛坯接触，铝型毛坯的温度传到空腔内，水银膨胀使气体压缩，气体压强变大挤压凸起，使凸起上端伸出传送板，传送板重心高度提高，使传送板自定心能力增加，使传送板保持水平，使传送板推力保持在水平方向，使铝型毛坯受力均匀，增加铝型毛坯的塑形效果，提高铝型毛坯的塑形质量。优选的，所述一号放置板与二号放置板间为弧形无缝隙铰接，一号放置板与二号放置板铰接处形成一个弧形槽。当加热炉出口端斜板滚下的铝型毛坯落入二号放置板上时，铝型毛坯在弧形放置板上滚动，金属材质的弧形放置板打磨铝型毛坯，去除了铝型毛坯表面的毛刺，去除的毛刺落入弧形槽内，弧形槽内的毛刺灰可通过毛刷将落下的毛刺去除。优选的，所述传送板导热性差，传送板靠近塑形模块一侧设有二号孔和若干个矩形槽，所述矩形槽内设有导热块，导热块通过二号孔伸入空腔中，导热块厚度为0.5毫米到1毫米，导热块宽度为1毫米到2毫米，导热块与矩形槽大小相同。铝型毛坯表面的温度通过导热块传到空腔内，空腔内的水银缓慢膨胀，导热块控制传送板进入挤压筒时凸起伸出一号孔，使传送板保持水平，使传送板的推力沿水平方向，使铝型毛坯受力均匀，增加铝型毛坯的塑形效果，提高铝型毛坯的塑形质量；导热块特别细，导热块与铝型毛坯的接触面积小，铝型毛坯的热量散失少，铝型毛坯与导热块接触部分温度降低，铝型毛坯上导热块周围的热量传递到与导热块接触部分，以防了铝型毛坯局部降温，避免了铝型毛坯局部变硬，影响铝型毛坯的塑形效果。优选的，所述凸起为圆柱形，凸起直径与一号孔直径大小相等；所述一号孔出口为弧形口，弧形口两侧壁均对称设有三个弧形槽，弧形槽内设有橡胶圆柱，橡胶圆柱与弧形槽转动连接。当传送板进入挤压筒后，若凸起与挤压筒内壁相对滑动时，凸起容易磨损，磨屑掉入挤压筒中，若凸起落到铝型毛坯表面，会将磨屑固定在铝型毛坯上，影响铝型毛坯的质量；当传送板在挤压筒内移动时，圆弧形凸起在挤压筒内壁上滚动，防止了凸起的磨损，避免了磨屑掉入铝型毛坯表面，提高铝型毛坯的塑形质量；凸起滚动挤压橡胶圆柱，增加了一号孔内的密封效果。优选的，所述橡胶圆柱凸出弧形槽的部分从空腔到一号孔外的方向上依次增多，橡胶圆柱凸出弧形槽部分依次增多使凸起先后与橡胶圆柱接触。橡胶圆柱凸出弧形槽的部分从空腔到一号孔外的方向上依次增多，凸起向外移动时先后与一号孔最外端到空腔方向上的橡胶圆柱接触，使凸起伸出一号孔的部分增多，使传送板始终保持水平，使铝型毛坯受力均匀，增加铝型毛坯的塑形效果，提高铝型毛坯的塑形质量；凸起与橡胶圆柱依次接触使凸起与橡胶圆柱接触更紧密，使一号孔内的密封效果更好。优选的，所述凸起中心为中空设置，凸起受到挤压时，凸起可发生微小的形变。当凸起被挤压到一号孔出口端时，水银膨胀挤压凸起，当凸起刚与一个橡胶圆柱接触时，水银膨胀挤压凸起，凸起发生形变，凸起向两侧挤压橡胶圆柱，增加了凸起与橡胶圆柱的接触个数，使一号孔内的密封效果更好；水银继续膨胀挤压凸起，凸起发生微小的形变，使凸起向两侧挤压橡胶圆柱，提高了凸起挤压橡胶圆柱的力，使凸起与橡胶圆柱接触更紧密，使一号孔内的密封效果更好。本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术所述的一种精密铝型材挤压成型设备，通过伸缩模块和传送模块的配合，使铝型毛坯与挤压筒对齐，使铝型毛坯受力均匀，增加铝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密铝型材挤压成型设备，其特征在于：包括伸缩模块(1)、放置单元(2)、传送模块(3)、塑形模块(4)和控制器；所述控制器用于控制该设备的工作；所述伸缩模块(1)包括一号液压缸(11)、底座(12)、方形板(13)、空心板(14)和固定轴(15)；四个所述一号液压缸(11)固定于底座(12)上，四个一号液压缸(11)呈矩形排布，一号液压缸(11)活塞端部与所述空心板(14)下表面固定连接；所述方形板(13)上表面设有一号槽，方形板(13)下表面前后对称设有两个二号槽，二号槽为矩形槽；所述空心板(14)上表面与方形板(13)下表面的二号槽侧壁滑动连接，空心板(14)内套设固定轴(15)，固定轴(15)两端与底座(12)侧壁滑动连接；所述放置单元(2)固定安装于一号槽内，放置单元(2)一侧设有传送模块(3)，放置单元(2)另一侧设有塑形模块(4)，放置单元(2)包括弧形放置板(21)、二号液压缸(22)和三号液压缸(23)；两个所述二号液压缸(22)对称固定于一号槽两侧壁，二号液压缸(22)活塞端部与弧形放置板(21)侧壁固定连接，二号液压缸(22)间通过循环泵连通；所述弧形放置板(21)包括一号放置板(211)和二号放置板(212)；所述一号放置板(211)与一号槽底部滑动连接，一号放置板(211)与二号放置板(212)间铰接，一号放置板(211)下半部份设有三号槽；所述三号液压缸(23)铰接于三号槽底部，三号液压缸(23)活塞端部与二号放置板(212)下表面铰接；所述传送模块(3)与放置单元(2)滑动连接，传送模块(3)由四号液压缸(5)、固定板(6)、传送板(7)和位移传感器(8)组成；所述固定板(6)一侧与四号液压缸(5)活塞端部固定连接，固定板(6)另一侧均匀设有四个五号槽；所述传送板(7)与弧形放置板(21)滑动连接，传送板(7)与固定板(6)间通过六个位移传感器(8)固定连接，传送板(7)靠近固定板(6)一侧设有四个六号槽，六号槽与五号槽一一对应，六号槽通过弹簧与五号槽固定连接；所述塑形模块(4)包括挤压筒(41)和模具(42)；所述模具(42)固定安装于挤压筒(41)一侧的内壁上。...

【技术特征摘要】
1.一种精密铝型材挤压成型设备，其特征在于：包括伸缩模块(1)、放置单元(2)、传送模块(3)、塑形模块(4)和控制器；所述控制器用于控制该设备的工作；所述伸缩模块(1)包括一号液压缸(11)、底座(12)、方形板(13)、空心板(14)和固定轴(15)；四个所述一号液压缸(11)固定于底座(12)上，四个一号液压缸(11)呈矩形排布，一号液压缸(11)活塞端部与所述空心板(14)下表面固定连接；所述方形板(13)上表面设有一号槽，方形板(13)下表面前后对称设有两个二号槽，二号槽为矩形槽；所述空心板(14)上表面与方形板(13)下表面的二号槽侧壁滑动连接，空心板(14)内套设固定轴(15)，固定轴(15)两端与底座(12)侧壁滑动连接；所述放置单元(2)固定安装于一号槽内，放置单元(2)一侧设有传送模块(3)，放置单元(2)另一侧设有塑形模块(4)，放置单元(2)包括弧形放置板(21)、二号液压缸(22)和三号液压缸(23)；两个所述二号液压缸(22)对称固定于一号槽两侧壁，二号液压缸(22)活塞端部与弧形放置板(21)侧壁固定连接，二号液压缸(22)间通过循环泵连通；所述弧形放置板(21)包括一号放置板(211)和二号放置板(212)；所述一号放置板(211)与一号槽底部滑动连接，一号放置板(211)与二号放置板(212)间铰接，一号放置板(211)下半部份设有三号槽；所述三号液压缸(23)铰接于三号槽底部，三号液压缸(23)活塞端部与二号放置板(212)下表面铰接；所述传送模块(3)与放置单元(2)滑动连接，传送模块(3)由四号液压缸(5)、固定板(6)、传送板(7)和位移传感器(8)组成；所述固定板(6)一侧与四号液压缸(5)活塞端部固定连接，固定板(6)另一侧均匀设有四个五号槽；所述传送板(7)与弧形放置板(21)滑动连接，传送板(7)与固定板(6)间通过六个位移传感器(8)固定连接，传送板(7)靠近固定板(6)一侧设有四个六号槽，六号槽与五号槽一一对应，六号...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：张帝，
类型：发明
国别省市：江苏,32