【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种涡轮机转子的盘轮，尤其是如涡轮机或压缩机转子的盘轮。 具体而言，本专利技术所涉及的盘轮的类型为包括一系列与中心环一体制造的叶片。
技术介绍
盘轮与其他同类型盘轮一起装配到涡轮机的轴上，以获得转子。 之后，加热每一盘轮并将其插置到轴上，从而在冷却后其自身凭借过盈而牢固地保持于轴上。 在每一盘轮的叶片运行时，将产生应力，该应力将通过摩擦经由中央部分传递至轴。 为了提高安全性，并提高向轴传递高转速的可能性，通常在中心环形部分的内表面中形成对应于翼瓣(flap)或键(key)的凹槽，从而将盘轮更为牢固地固定在相对于轴的适当位置处。 然而这将导致一种弊端，即在一些特殊的运行条件下，例如存在腐蚀性气体的条件下，对应于翼瓣的底座产生应力的增强，而腐蚀现象又会进一步促进这种应力的增强。 换言之，导致了应力作用下的腐蚀，这种腐蚀将在每一键的每一底座处加剧。 假以时间，由于在腐蚀剂的作用下断口迅速扩展，常常导致意外断裂。 由此危害转子乃至整个涡轮机的可靠性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够减小盘轮上的应力增强系数的涡轮机转子盘轮。 ...
【技术保护点】
一种涡轮机转子的盘轮（１０），其类型为配有一系列与装配于所述涡轮机的轴（２０）上的中心环形部分（１４）一体的叶片（１２），其特征在于，其包括至少一个靠近所述中心环形部分（１４）的基座端设置的阴型或阳型第一可插入部分（１８），所述第一可插入部分（１８）适于与至少一个对应的阳型或阴型第二可插入部分（３８）接合，所述第二可插入部分（３８）与所述轴（２０）是一体的，从而提高盘轮（１０）自身的可靠性。
【技术特征摘要】
IT 2005-12-28 MI2005A0025041界定的涡轮机转子盘轮实现根据本发明的这些目的。 由后面的权利要求界定了本发明的其他特征。附图说明参考所附示意图，通过下文中的非限制性举例说明，根据本发明的涡轮机转子的盘轮的特征和优点将更加显而易见，附图中图1为根据本发明的涡轮机转子的盘轮的优选实施例的示意性局部侧视截面图。具体实施方式参考附图，该图示出了涡轮机转子的盘轮10，其类型为设有一系列与中心环形部分14一体制造的叶片12，所述中心环形部分装配到所述涡轮机的轴20上，所述涡轮机转子的盘轮10的特征在于，其包括至少一个靠近所述中心环形部分14的基座端设置的阴型或阳型第一可插入部分18以提高盘轮10自身的可靠性，所述第一可插入部分18适于与至少一个对应的阳型或阴型第二可插入部分38接合，所述第二可插入部分38与轴20一体制成。 根据第一优选实施例，所述至少一个第一可插入部分18为至少一个成形为阴型的轴向可插入部分，所述至少一个对应的第二可插入部分38优选为至少一个对应成形的阳型轴向可插入部分，从而避免盘轮上的应力增强。 根据第二优选实施例，所述至少一个第一可插入部分18为至少一个成形为阳型的轴向可插入部分，所述至少一个对应的第二可插入部分38优选为至少一个对应成形的阴型轴向可插入部分，从而避免盘轮上的应力增强。 所述至少一个阴型轴向可插入部分优选为至少一个基本为半椭圆形或半圆形的轴向底座，从而在盘轮自身上实现更好的应力分布。 所述至少一个阴型轴向可插入部分优选为基本具有半椭圆形的轴向底座。 所述至少一个阴型轴向可插入部分优选为基本具有半圆形的轴向底座。 所述至少一个成形为阳型的轴向可插入部分优选为至少一个基本为半椭圆形或半圆形的轴向突起，从而在盘轮上实现更好的应力分布。 所述至少一个成形为阳型的轴向可插入部分优选为基本具有半椭圆形的轴向突起。 所述至少一个成形为阳型的轴向可插入部分优选为基本具有半圆形的突起。 根据本发明的转子盘轮能够有利地减小在运行过程中所述盘轮受到的应力增强系数，由此提高其可靠性和使用寿命。 根据本发明，还提供了涡轮机转子50，其包括至少一个前述类型的盘轮10，还包括至少一个对应的隔离环30，所述至少一个对应的第二可插入部分38优选位于所述至少一个对应的隔离环30上。 所述至少一个对应的隔离环30也利用过盈装配于所述轴20上，处于盘轮与盘轮之间。 由于每一盘轮与至少一个对应的隔离环30接合，因而通过这种方式有可能显著增大摩擦表面。 因此，要想确定盘轮和轴之间的相对旋转，必须既要克服盘轮的摩擦力，又要克服隔离环30的摩擦力，盘轮的摩擦力与盘轮1...
【专利技术属性】
技术研发人员：D贝蒂，A恰恩蒂，L萨索利尼，
申请(专利权)人：诺沃皮尼奥内有限公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]
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