一种可回收的剥芯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可回收的剥芯机，包括箱机外壳，所述箱机外壳一侧安装有回收组件，所述回收组件一侧安装有刀架组件，所述刀架组件一侧安装有调直组件，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，通过挡板和滑动轮的作用，便于对线束校准，避免线束弯折，降低剥线机的工作效率，通过竖向转轴的作用，便于对调直组件转动，减少使用空间，通过第一半圆刀片的作用，便于对线束的外皮剥开，使用方便快捷，通过进线传输轮和出线传输轮的作用，便于在使用过程中使线束前进和后退，通过回收盒、弹簧、固定板、凹槽和横向转轴的作用，便于对线束外剥皮回收和回收盒的安装拆卸，避免造成在使用过程中线束外剥皮的随意丢弃。

A Recyclable Core Stripper

The utility model discloses a recyclable core-stripping machine, which comprises a box machine shell, one side of the box machine shell is equipped with a recycling component, one side of the recycling component is equipped with a tool holder component, and one side of the tool holder component is equipped with a straightening component. The structure of the utility model is scientific and reasonable, the use is safe and convenient, and the wire harness can be calibrated easily through the action of baffles and sliding wheels to avoid wire harness calibration. Bending reduces the working efficiency of stripper. Through the role of vertical axis, it is easy to rotate the straightening components and reduce the use space. Through the role of the first semi-circular blade, it is easy to strip the outer skin of the wire harness. It is easy to use and fast. Through the role of the input transmission wheel and the outlet transmission wheel, it is easy to make the wire harness forward and backward in the use process. Through the recovery box, spring and fixing, the wire harness can be moved forward and backward. The function of plate, groove and transverse rotating shaft facilitates the installation and disassembly of the stripping recovery box of wire harness and avoids the random discarding of the stripping during use.

【技术实现步骤摘要】
一种可回收的剥芯机
本技术涉及剥芯机
，具体为一种可回收的剥芯机。
技术介绍
剥芯机就是将电线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器，剥芯机是机械行业现在使用最广泛的机械，人们现在很多地方都在依赖各种机械自动化，而剥芯机就是现在最能帮助人们生产的机械，由于线径大小及线的材料及组成不一样有不同的适宜机型，在现有技术中，大多是将电线的外包裹的塑料包皮扔至在出口处的收集板上，在剥芯机工作完后还需要对收集板进行整理收集，回收不便，这样不但增加了大量的人力物力，而且使得生产效率降低，相当的不便，由于传统的剥芯机上的调直组件没有可折叠作用，占地空间大，所以急需一种可回收剥芯机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术提供一种可回收的剥芯机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的在现有技术中，大多是将电线的外包裹的塑料包皮扔至在出口处的收集板上，在剥芯机工作完后还需要对收集板进行整理收集，回收不便，这样不但增加了大量的人力物力，而且使得生产效率降低，相当的不便，由于传统的剥芯机上的调直组件没有可折叠作用，占地空间大等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括箱机外壳，所述箱机外壳一侧安装有回收组件，所述回收组件包括回收盒、弹簧、固定片，圆孔、凹槽和横向转轴，所述箱机外壳一侧下端安装有回收盒，所述回收盒内部安装有弹簧，所述弹簧两侧均安装有固定片，所述回收盒两侧均开设有圆孔，所述圆孔上端开设有凹槽，所述回收盒下端安装有横向转轴；所述回收组件一侧安装有出线传输轮，所述出线传输一侧安装有刀架组件，所述刀架组件包括刀片伸缩杆、第一半圆刀片、固定框和半圆凹槽，所述箱机外壳一侧安装有刀片伸缩杆，所述刀片伸缩杆下端安装有第一半圆刀片，所述第一半圆刀片外侧安装有固定框，所述固定框下端安装有半圆凹槽，所述刀架组件一侧安装有第一进线导管，所述第一进线导管一侧安装有进线传输轮，所述进线传输轮一侧安装有第二进线导管，所述箱机外壳下端安装有橡胶垫。优选的，所述第二进线导管一侧安装有调直组件，所述调直组件包括固定挡板、竖向转轴、固定螺帽、挡板、滑动轮和进线孔，所述箱机外壳一侧安装有固定挡板，所述固定挡板一侧安装有竖向转轴，所述竖向转轴上端和下端均安装固定螺帽，所述竖向转轴一侧安装有挡板，所述挡板一侧安装有滑动轮，所述滑动轮一侧开设有进线孔。优选的，所述第一进线导管的长度大于第二进线导管的长度。优选的，所述固定片上端和固定挡板一侧螺孔处均安装有固定螺丝。优选的，所述竖向转轴上端和下端均开设有螺纹。优选的，所述半圆凹槽内部安装有第二半圆刀片。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：1.设置有回收组件，通过回收盒、弹簧、固定板、凹槽和横向转轴的作用，便于对回收盒进行安装和拆卸，避免在使用过程中线束外剥皮的随意丢弃，污染环境。2.设置有刀架组件，通过固定框的作用，便于提高第一圆形刀片在使用过程中的稳定性，避免第一圆形刀片在使用时的晃动，通过半圆凹槽的作用，便于将第二圆形刀片密封遮挡，避免刀片长期暴露在空气中造成生锈损坏。3.设置有调直组件，通过挡板和传输轮的作用，便于对线束校准，避免在工作时线束弯折，降低剥线机的工作效率，通过转轴的作用，便于对调直组件转动，减少使用空间，通过螺纹和固定螺帽的作用，便于对挡板进行固定。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术回收组件的结构示意图；图3是本技术调直组件的结构示意图；图4是本技术刀架组件的结构示意图；图中标号：1、箱机外壳；2、回收组件；201、回收盒；202、弹簧；203固定片；204、圆孔；205、凹槽；206、横向转轴；3、出线传输轮；4、刀架组件；401、刀片伸缩杆；402、第一半圆刀片；403、固定框；404、半圆凹槽；5、第一进线导管；6、进线传输轮；7、第二进线导管；8、调直组件；801、固定挡板；802、竖向转轴；803、固定螺帽；804、挡板；805、滑动轮；806、进线孔；9、橡胶垫。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-4所示，本技术提供一种技术方案，一种可回收的剥芯机，包括箱机外壳1，箱机外壳1一侧安装有回收组件2，回收组件2包括回收盒201、弹簧202、固定片203，圆孔204、凹槽205和横向转轴206，所述箱机外壳1一侧下端安装有回收盒201，所述回收盒201内部安装有弹簧202，弹簧202两侧均安装有固定片203，为了便于将固定片203固定，固定片203上端安装有固定螺丝，回收盒201两侧均开设有圆孔204，圆孔204上端开设有凹槽205，回收盒201下端安装有横向转轴206。回收组件2一侧安装有出线传输轮3，出线传输轮3一侧安装有刀架组件4，刀架组件4包括刀片伸缩杆401、第一半圆刀片402、固定框403和半圆凹槽404，为了避免刀片长期暴露在空气中造成生锈损坏，所述半圆凹槽404内部安装有第二半圆刀片，所述箱机外壳1一侧安装有刀片伸缩杆401，所述刀片伸缩杆401下端安装有第一半圆刀片402，第一半圆刀片402外侧安装有固定框403，固定框403下端安装有半圆凹槽404，刀架组件4一侧安装有第一进线导管5，第一进线导管5一侧安装有进线传输轮6，进线传输轮6一侧安装有第二进线导管7，为了便于将线束的切割，第一进线导管5的长度大于第二进线导管7的长度，第二进线导管7一侧安装有调直组件8，调直组件8包括固定挡板801、竖向转轴802、固定螺帽803、挡板804、滑动轮805和进线孔806，为了便于对固定挡板801进行固定，固定挡板801一侧螺孔处安装有固定螺丝，箱机外壳1一侧安装有固定挡板801，固定挡板801一侧安装有竖向转轴802，竖向转轴802上端和下端均安装固定螺帽803，为了对挡板804进行固定，竖向转轴802上端和下端均开设有螺纹，竖向转轴802一侧安装有挡板804，挡板804一侧安装有滑动轮805，滑动轮805一侧开设有进线孔806，箱机外壳1下端安装有橡胶垫9。本技术的工作原理及使用流程：当装置正常工作的时，首先通过转动竖向转轴802，将挡板804转动到合适的位置，并通过固定螺帽803的作用，将挡板804固定，接着通过安装在挡板804一侧滑动轮805的作用，对线束进行校准，避免线束弯折，降低剥线机的工作效率，接着对出线滑动轮3和进线滑动轮6的位置进行调整，使得在正常工作中线束的正常出线和进线，然后利用第一半圆刀片402的作用，对线束实时切割，并通过半圆凹槽404的作用，将第二半圆刀片密封遮挡，避免刀片长期暴露在空气中造成生锈损坏，最后切割完成后的线束外剥皮通过回收盒201的作用，进行回收重新利用，当装置工作结束后，通过拉动弹簧202一侧，实现将回收盒201拆卸，接着旋转固定螺帽803，使固定螺帽803和竖向转轴802分离，并转动竖向转轴802，将挡板804移动到合适的位置，减少占地空间，使用更加便捷。最后应说明的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可回收的剥芯机，包括箱机外壳(1)，其特征在于：所述箱机外壳(1)一侧安装有回收组件(2)，所述回收组件(2)包括回收盒(201)、弹簧(202)、固定片(203)，圆孔(204)、凹槽(205)和横向转轴(206)，所述箱机外壳(1)一侧下端安装有回收盒(201)，所述回收盒(201)内部安装有弹簧(202)，所述弹簧(202)两侧均安装有固定片(203)，所述回收盒(201)两侧均开设有圆孔(204)，所述圆孔(204)上端开设有凹槽(205)，所述回收盒(201)下端安装有横向转轴(206)；所述回收组件(2)一侧安装有出线传输轮(3)，所述出线传输轮(3)一侧安装有刀架组件(4)，所述刀架组件(4)包括刀片伸缩杆(401)、第一半圆刀片(402)、固定框(403)和半圆凹槽(404)，所述箱机外壳(1)一侧安装有刀片伸缩杆(401)，所述刀片伸缩杆(401)下端安装有第一半圆刀片(402)，所述第一半圆刀片(402)外侧安装有固定框(403)，所述固定框(403)下端开设有半圆凹槽(404)，所述刀架组件(4)一侧安装有第一进线导管(5)，所述第一进线导管(5)一侧安装有进线传输轮(6)，所述进线传输轮(6)一侧安装有第二进线导管(7)，所述箱机外壳(1)下端安装有橡胶垫(9)。...

【技术特征摘要】
1.一种可回收的剥芯机，包括箱机外壳(1)，其特征在于：所述箱机外壳(1)一侧安装有回收组件(2)，所述回收组件(2)包括回收盒(201)、弹簧(202)、固定片(203)，圆孔(204)、凹槽(205)和横向转轴(206)，所述箱机外壳(1)一侧下端安装有回收盒(201)，所述回收盒(201)内部安装有弹簧(202)，所述弹簧(202)两侧均安装有固定片(203)，所述回收盒(201)两侧均开设有圆孔(204)，所述圆孔(204)上端开设有凹槽(205)，所述回收盒(201)下端安装有横向转轴(206)；所述回收组件(2)一侧安装有出线传输轮(3)，所述出线传输轮(3)一侧安装有刀架组件(4)，所述刀架组件(4)包括刀片伸缩杆(401)、第一半圆刀片(402)、固定框(403)和半圆凹槽(404)，所述箱机外壳(1)一侧安装有刀片伸缩杆(401)，所述刀片伸缩杆(401)下端安装有第一半圆刀片(402)，所述第一半圆刀片(402)外侧安装有固定框(403)，所述固定框(403)下端开设有半圆凹槽(404)，所述刀架组件(4)一侧安装有第一进线导管(5)，所述第一进线导管(5)一侧安装有进线传输轮(6)，所述进线传输轮(6)一侧安...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷飞，
申请(专利权)人：深圳市飞亿达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44