The utility model belongs to the field of reactor engineering technology, in particular to a fuel assembly, a bottom device and a lower pipe seat applied to the bottom device. The utility model comprises a lower tube seat frame body, a supporting leg arranged at the lower part of the lower tube seat frame body and a number of equal-diameter through holes arranged vertically and horizontally in parallel on the upper end face of the lower tube seat frame body, a plug hole at the lower end of the neutron flux tube and a plug hole at the lower end of the guide tube, and is characterized in that the equal-diameter through hole is circular. The utility model also provides a bottom device, which comprises a lower pipe seat and an anti-foreign body assembly connected with the lower pipe seat. The utility model provides a fuel assembly, which comprises an upper tube seat, a fuel rod, a positioning frame, a guide tube, an instrument tube and a bottom device; a fuel rod, a guide tube and an instrument tube are inserted in the positioning frame; a plurality of positioning frames are arranged in turn along the axis; the upper end of the guide tube and the instrument tube is fixed to the upper tube seat, and the lower end is fixed to the bottom device; The bottom device is arranged as described above.
【技术实现步骤摘要】
燃料组件及其底部装置和应用于底部装置的下管座
本技术属于反应堆工程
,具体涉及一种燃料组件及其底部装置和应用于底部装置的下管座。
技术介绍
通常核燃料都设计成实心圆柱状的,由上下端塞、芯块、压紧弹簧和包壳组成,冷却剂从包壳外流过,对燃料棒进行冷却。环形燃料由内外两层包壳,冷却剂能同时从内外两侧带走燃料发出的热量。燃料组件底部装置位于燃料组件底部,包括下管座和防异物组件,下管座上设置有冷却剂流水孔,用于冷却水的流通并对冷却剂起到流量分配的作用,防异物组件能拦截冷却剂中可能含有的异物,防止对燃料棒造成损伤,现有燃料组件中的下管座的流通孔设计若针对环形燃料组件则不能有效降低压降。另外,在现有压水堆燃料组件设计中,燃料棒一般采用定位格架夹持悬空的方式。下管座通过导向管支撑整个燃料组件,且一般防异物组件在下管座上端面。在反应堆运行寿期末,由于辐照的作用夹持燃料棒的弹簧的夹持力会急剧减小,燃料棒一般会落在下管座上,在冷却剂的流动作用下,燃料棒可能会上下窜动,这会导致燃料棒破损的风险。考虑以上问题,设计考虑将燃料棒固定在下管座内部,定位格架不在提供燃料棒支撑的夹持力,只提供横向定位。若将环形燃料棒固定在下管座内部,若采用现有的防异物组件设计,只对燃料棒的外流道有防异物的功能,而燃料棒内流道无防异物的装置,所以也需对防异物装置进行重新设计。目前现有技术中有关文献公开了反应堆燃料组件下管座均是基于燃料棒悬空在上管座上部的燃料组件设计,且防异物组件也不适用于环形燃料组件的设计。因此研发一种新型底部装置及下管座。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种燃料组件及其底部装置和应用于 ...
【技术保护点】
1.一种应用于底部装置的下管座,包括:下管座框体(11)、设置在下管座框体(11)下部的支腿(12)和若干纵横交叉平行排列在所述下管座框体(11)上端面的等径通孔(15)、中子测量管孔(16)和导向管下端塞孔(17);其特征在于,所述等径通孔(15)为圆形;所述等径通孔(15)的内径与外径最大处差值范围为0.05~0.4mm。
【技术特征摘要】
1.一种应用于底部装置的下管座,包括:下管座框体(11)、设置在下管座框体(11)下部的支腿(12)和若干纵横交叉平行排列在所述下管座框体(11)上端面的等径通孔(15)、中子测量管孔(16)和导向管下端塞孔(17);其特征在于,所述等径通孔(15)为圆形;所述等径通孔(15)的内径与外径最大处差值范围为0.05~0.4mm。2.根据权利要求1所述的应用于底部装置的下管座,其特征在于:所述若干等径通孔(15)围成的矩形中心位置设置有矩形主流水孔A(111);每个导向管下端塞孔(17)和中子测量管孔(16)的四周设置有若干主流水孔B(112)。3.根据权利要求2所述的应用于底部装置的下管座,其特征在于:所述主流水孔B(112)为矩形结构。4.根据权利要求3所述的应用于底部装置的下管座,其特征在于:所述主流水孔B(112)的流通面积小于主流水孔A(111)的流通面积。5.根据权利要求1所述的应用于底部装置的下管座,其特征在于:所述等径通孔(15)的上端面为倒置圆台形,形成倒角结构设计。6.根据权利要求5所述的应用于底部装置的下管座,其特征在于:所述倒角角度α范围为10°~30°。7.根据权利要求1所述的应用于底部装置的下管座,其特征在于:所述等径通孔(15)的下端面为正置圆台形,形成倒角结构设计。8.根据权利要求1所述的应用于底部装置的下管座,其特征在于:所述通孔(15)用于安装燃料棒或/和流通冷却水。9.根据权利要求8所述的应用于底部装置的下管座,其特征在于:所述安装的燃料棒是环形燃料棒。10.根据权利要求8所述的应用于底部装置的下管座,其特征在于:所述通孔(15)和导向管下端塞孔(17)的开孔尺寸及排布与燃料组件中燃料棒和导向管相匹配,导向管数量设置可根据需要设置为四的倍数。11.一种燃料组件的底部装置,包括:下管座及与其连接的防异物组件,其特征在于:所述下管座为权利要求1-10任一...
【专利技术属性】
技术研发人员:史宝磊,胡立强,何晓军,张爱民,季松涛,
申请(专利权)人:中国原子能科学研究院,
类型:新型
国别省市:北京,11
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