用于获得具有掺入的粘合剂的硝化纤维素的方法、具有掺入的粘合剂的硝化纤维素及其用途技术

本发明专利技术的目的是提供一种呈颗粒形式的具有掺入的粘合剂的硝化纤维素，该粘合剂是增塑剂或树脂(NPG/NRG)，可选地加入颜料(NPPG)，直径在0.4mm至2.0mm之间，粒径均匀，含水量低，用于油墨、清漆和密封剂的组成中，用于下述领域：指甲油，汽车重涂，在柔性膜上的图形印刷——例如柔性版印刷、轮转凹版印刷和层压(比如，例如BOPP、金属化BOPP、PE、PET，等等)，木材表面，纸，玻璃，塑料，皮革，金属机械和纺织品等用途。

Method for obtaining nitrocellulose with doped adhesives, nitrocellulose with doped adhesives and its use

The aim of the present invention is to provide a nitrocellulose with a binder in the form of granules, which is a plasticizer or resin (NPG/NRG), optionally adding pigment (NPPG), with a diameter ranging from 0.4mm to 2.0mm, with uniform particle size and low water content. It is used in the composition of ink, varnish and sealant. Shape printing - such as flexographic printing, rotary gravure printing and lamination (such as BOPP, metallized BOPP, PE, PET, etc.), wood surface, paper, glass, plastics, leather, metal machinery and textiles, etc.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于获得具有掺入的粘合剂的硝化纤维素的方法、具有掺入的粘合剂的硝化纤维素及其用途
本专利技术涉及开发具有掺入的粘合剂(该粘合剂是增塑剂或树脂)的呈颗粒形式的硝化纤维素(NPG/NRG)，该硝化纤维素含水量低、无醇、包含抗氧化稳定剂。本专利技术进一步涉及具有掺入的粘合剂的硝化纤维素以及具有添加的颜料的硝化纤维素(NPPG)。根据本专利技术，描述了用于获得所述NPG/NRG/NPPG的方法：通过掺合包含粘合剂(该粘合剂是增塑剂或树脂)、硝化纤维素纤维(在表面活性剂存在下)、加入抗氧化化合物(抗氧化化合物使硝化纤维素中的显色最小化)以及可选地颜料的水性乳液，然后离心并干燥制成产物。因此获得的产物的含水量低且粒径均匀，在使用该产物的配方中，赋予对于显色更高的稳定性和形成高光泽膜，以及当使用额外的颜料时赋予更大的着色力。应用呈颗粒形式的NPG/NRG/NPPG，其用途在用于油墨、清漆和密封剂的组成中，用于下述领域：指甲油，汽车重涂，在柔性膜上的图形印刷——例如柔性版印刷、轮转凹版印刷和层压(比如，例如BOPP、金属化BOPP、PE和PET等)，木材表面，纸，玻璃，塑料，皮革，金属机械和纺织本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于获得具有掺入的粘合剂的硝化纤维素的方法，所述硝化纤维素呈颗粒形式，其特征在于，所述方法包括以下步骤：a.获得具有至少一种表面活性剂的水基乳液，所述表面活性剂包含抗氧化稳定剂和至少一种粘合剂；b.添加至少一种类型的硝化纤维素；c.均质化所获得的乳液；d.离心所获得的悬浮液；e.干燥，以获得呈颗粒形式的具有掺入的粘合剂的硝化纤维素。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.06.14 BR BR102016013774-81.用于获得具有掺入的粘合剂的硝化纤维素的方法，所述硝化纤维素呈颗粒形式，其特征在于，所述方法包括以下步骤：a.获得具有至少一种表面活性剂的水基乳液，所述表面活性剂包含抗氧化稳定剂和至少一种粘合剂；b.添加至少一种类型的硝化纤维素；c.均质化所获得的乳液；d.离心所获得的悬浮液；e.干燥，以获得呈颗粒形式的具有掺入的粘合剂的硝化纤维素。2.用于获得具有掺入的粘合剂的硝化纤维素的方法，所述硝化纤维素呈颗粒形式，其特征在于，所述方法包括以下步骤：a.获得具有至少一种表面活性剂和至少一种粘合剂的水基乳液；b.向步骤(a)中获得的乳液中添加至少一种抗氧化稳定剂；c.添加至少一种类型的硝化纤维素；d.均质化所获得的乳液；e.离心所获得的悬浮液；f.干燥，以获得呈颗粒形式的具有掺入的粘合剂的硝化纤维素。3.用于获得具有掺入的粘合剂的硝化纤维素的方法，所述硝化纤维素呈颗粒形式，其特征在于，所述方法包括以下步骤：a)添加大约100kg至750kg之间的量的软化水到反应器容器中；b)以大约200rpm至1100rpm之间的速度开启搅拌器；c)添加至少一种表面活性剂，以大约0.600kg至1.050kg之间的量；d)提高搅拌速率，并继续大约5分钟至15分钟之间的一段时间；e)加热反应器容器至大约30℃至45℃之间的温度，在大约40l/h至50l/h之间的流速下，添加至少一种粘合剂，所述粘合剂是增塑剂或树脂，以大约41.00kg至120kg之间的量；f)再次提高搅拌速率，并且继续大约10分钟至30分钟；g)缓慢且连续地添加一定量的颜料，在大约100g至200g颜料之间，并将搅拌速度提高至1500rpm，继续搅拌大约30分钟；h)仅添加一次至少一种类型的硝化纤维素，所述硝化纤维素具有大约65％至70％的固体，是用水润湿的，以大约180kg至500kg之间的量；i)提高搅拌；j)添加一定量的分散和润湿剂，以约1.00kg至2.00kg之间的量，并在大约30℃至35℃之间的温度下，调节搅拌至大约2500rpm至3200rpm之间，持续大约30分钟至45分钟之间的一段时间；k)将步骤(j)中形成的悬浮液排入离心机中，并将其离心大约20分钟至30分钟；l)将步骤(k)中获得的产物以120kg/h至250kg/h之间的流速传送到干燥机(P1)中，空气流速在大约6300m3/h至8630m3/h之间；m)输出干燥产物通过卸料旋风分离器(P2)；n)通过冷却的螺旋输送器传送产物。4.根据权利要求1、2或3所述的方法，其特征在于，所述粘合剂是增塑剂。5.根据权利要求1、2或3所述的方法，其特征在于，所述粘合剂是树脂，或树脂的共混物。6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述增塑剂定义自下述构成的组：硬脂酸、丙烯酸酯、己二酸酯、壬二酸酯、苯甲酸酯、邻苯二甲酸酯、富马酸酯、二醇、戊二酸酯、马来酸酯、癸二酸酯、琥珀酸酯、邻苯二甲酸酯、三甲基化物以及其...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁德米拉·德·卡瓦略·菲达尔，雷希纳尔多·法切尔·达·席尔瓦，奥西玛·托雷斯，保拉·德科·加尔加诺，费尔南多·安东尼奥·卡多佐·费雷拉，
申请(专利权)人：巴西硝基化工公司，
类型：发明
国别省市：巴西,BR