一种管道用非金属高强度光缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道用非金属高强度光缆，包括缆套以及设置于缆套内的缆芯，缆套为管状，缆芯的形状为圆柱形，缆套与缆芯同轴设置，所述管道用非金属高强度光缆还包括支撑骨架层和阻燃层，支撑骨架层为直棱柱套，缆芯设置在支撑骨架层内，且缆芯的外壁相切于支撑骨架层的内壁，阻燃层的形状为管状，支撑骨架层设置在阻燃层内，支撑骨架层的侧棱挤压在阻燃层的内壁上，阻燃层设置在缆套的内侧，且缆套的内壁与阻燃层的外壁贴合，缆芯、缆套和阻燃层同轴设置，且支撑骨架层的侧棱平行于缆芯的轴线。本实用新型专利技术利用直棱柱套作为支撑骨架层，相比管状具有更高的机械强度。

A Non-metallic High Strength Optical Cable for Pipeline

The utility model discloses a non-metallic high-strength optical cable for pipeline, which comprises a cable sleeve and a cable core arranged in the cable sleeve. The cable sleeve is tubular, the shape of the cable core is cylindrical, and the cable sleeve and the cable core are coaxially arranged. The non-metallic high-strength optical cable for pipeline also includes a support skeleton layer and a flame retardant layer, the support skeleton layer is a straight prism sleeve, and the cable core is arranged in the support skeleton layer, and the cable core is arranged in the support skeleton layer. The outer wall is tangent to the inner wall of the supporting skeleton layer. The shape of the flame retardant layer is tubular. The supporting skeleton layer is set in the flame retardant layer. The side edges of the supporting skeleton layer are extruded on the inner wall of the flame retardant layer. The flame retardant layer is set on the inner side of the cable sleeve. The inner wall of the cable sleeve is attached to the outer wall of the flame retardant layer. The core, the cable sleeve and the flame retardant layer are coaxially arranged, and the side edges of the supporting skeleton layer are \u3002 The utility model uses a straight prism sleeve as a supporting skeleton layer, and has higher mechanical strength than a tubular one.

【技术实现步骤摘要】
一种管道用非金属高强度光缆
本技术涉及一种管道用非金属高强度光缆，属于光缆领域。
技术介绍
管道光缆应用范围广泛，其生产品质需要满足阻燃以及高强度的要求。现有管道光缆往往采用金属补强，但是该方法生产成本高，并且在安装过程中对人有一定风险。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种管道用非金属高强度光缆。解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种管道用非金属高强度光缆，包括缆套以及设置于缆套内的缆芯，缆套为管状，缆芯的形状为圆柱形，缆套与缆芯同轴设置，所述管道用非金属高强度光缆还包括支撑骨架层和阻燃层，支撑骨架层为直棱柱套，缆芯设置在支撑骨架层内，且缆芯的外壁相切于支撑骨架层的内壁，缆芯的外壁与支撑骨架层的内壁围成一号填料腔体，阻燃层的形状为管状，支撑骨架层设置在阻燃层内，支撑骨架层的侧棱挤压在阻燃层的内壁上，支撑骨架层的外壁和阻燃层的内壁围成二号填料腔体，一号填料腔体和二号填料腔体内均填充有加强填料，阻燃层设置在缆套的内侧，且缆套的内壁与阻燃层的外壁贴合，缆芯、缆套和阻燃层同轴设置，且支撑骨架层的侧棱平行于缆芯的轴线。本技术利用直棱柱套作为支撑骨架层，相比管状具有更高的机械强度，同时也更加不利于形变，辅助以非金属材料制作的加强填料，使得支撑骨架层对整根管道用非金属高强度光缆起到支撑作用，增强了光缆强度。本技术所述直棱柱套为正棱柱套，缆芯的外壁相切于支撑骨架层的所有内壁，支撑骨架层的所有侧棱均挤压在阻燃层的内壁上。本技术所述加强填料的材质为聚丙烯。本技术所述正棱柱套的壁厚不小于缆套壁厚的一半。本技术所述阻燃层的外壁设置有凸块，缆套的内壁设置有凹槽，凸块插接在凹槽内，阻燃层通过凸块和凹槽沿缆套的周向定位在缆套上。本技术的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。【附图说明】下面结合附图对本技术做进一步的说明：图1为本技术实施例管道用非金属高强度光缆主视结构示意图。【具体实施方式】下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。在下文描述中，出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系的为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例：参见图1，本实施例提供了一种管道用非金属高强度光缆，包括缆套1、阻燃层4、支撑骨架层3以及缆芯2。缆芯2的形状为圆柱形，沿着缆芯2的径向从内到外，缆芯2、支撑骨架层3、阻燃层4和缆套1依次设置。支撑骨架层3为直棱柱套，缆芯2套在支撑骨架层3内，缆芯2的外壁相切于支撑骨架层3的内壁，且支撑骨架层3的侧棱平行于缆芯2的轴线。支撑骨架层3从缆芯2的径向外侧对缆芯2进行保护。缆芯2的外壁与支撑骨架层3的内壁围成一号填料腔体5，一号填料腔体5内填充有加强填料。相比现有直接贴合在缆芯2外壁上的层状支撑结构，采用与缆芯2形状不同的直棱柱套，能够使得管道用非金属高强度光缆受力主要由支撑骨架层3进行承受，而非原有缆芯2承受的模式，增强了管道用非金属高强度光缆的强度。同时直棱柱套相比管套刚性更强，承受能力更好。加强填料还能进一步增强缆芯2和支撑骨架层3之间的强度。优选的，直棱柱套为正棱柱套，本实施例中直棱柱套为矩形套。缆芯2的外壁相切于矩形套的所有内壁，支撑骨架层3的所有侧棱均挤压在阻燃层4的内壁上。该结构使得直棱柱套结构较为对称，同时直棱柱套的单一侧棱对支撑骨架层3的内壁支撑力不会太大以致损坏骨架层3的内壁，也不会太小不足以支撑骨架层3。阻燃层4的形状为管状，支撑骨架层3设置在阻燃层4内，支撑骨架层3的侧棱挤压在阻燃层4的内壁上。当阻燃层4受到从阻燃层4径向外侧的外力时，通过支撑骨架层3从阻燃层4的径向内侧对支撑骨架层3进行支撑，减少了阻燃层4的形变，变相增加了管道用非金属高强度光缆的机械强度。此外，支撑骨架层3的外壁和阻燃层4的内壁围成二号填料腔体6，二号填料腔体6内也填充有加强填料。二号填料腔体6内的加强填料增强了支撑骨架层3和阻燃层4之间的机械强度，辅助支撑骨架层3对阻燃层4的支撑效果。阻燃层4设置在缆套1的内侧，缆套1为管状，且缆套1的内壁与阻燃层4的外壁贴合。阻燃层4起到阻燃的作用，并受到缆套1的保护，此外受到支撑骨架层3支撑的阻燃层4也能起到沿阻燃层4径向对缆套1支撑的效果，减少缆套1受力形变。此时缆套1机械强度变相得到提高。优选的，阻燃层4的外壁设置有凸块7，缆套1的内壁设置有凹槽8，凸块7插接在凹槽8内，阻燃层4通过凸块7和凹槽8沿缆套1的周向定位在缆套1上。配合支撑骨架层3，使得阻燃层4沿阻燃层4径向从内向外压紧缆套1，避免阻燃层4和缆套1之间相互转动进而产生形变使阻燃层4和缆套1之间产生空隙，影响支撑骨架层3的支撑效果。本实施例中缆芯2、缆套1和阻燃层4均同轴设置。优选的，加强填料的材质为聚丙烯。聚丙烯成本低廉，硬度较高，并且抗弯曲。优选的，支撑骨架层3的最大支撑能力需求是由缆套1的厚度以及直径决定的，为此正棱柱套的壁厚应不小于缆套1壁厚的一半。以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本技术包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本技术的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道用非金属高强度光缆，包括缆套以及设置于缆套内的缆芯，缆套为管状，缆芯的形状为圆柱形，缆套与缆芯同轴设置，其特征在于：所述管道用非金属高强度光缆还包括支撑骨架层和阻燃层，支撑骨架层为直棱柱套，缆芯设置在支撑骨架层内，且缆芯的外壁相切于支撑骨架层的内壁，缆芯的外壁与支撑骨架层的内壁围成一号填料腔体，阻燃层的形状为管状，支撑骨架层设置在阻燃层内，支撑骨架层的侧棱挤压在阻燃层的内壁上，支撑骨架层的外壁和阻燃层的内壁围成二号填料腔体，一号填料腔体和二号填料腔体内均填充有加强填料，阻燃层设置在缆套的内侧，且缆套的内壁与阻燃层的外壁贴合，缆芯、缆套和阻燃层同轴设置，且支撑骨架层的侧棱平行于缆芯的轴线。

【技术特征摘要】
1.一种管道用非金属高强度光缆，包括缆套以及设置于缆套内的缆芯，缆套为管状，缆芯的形状为圆柱形，缆套与缆芯同轴设置，其特征在于：所述管道用非金属高强度光缆还包括支撑骨架层和阻燃层，支撑骨架层为直棱柱套，缆芯设置在支撑骨架层内，且缆芯的外壁相切于支撑骨架层的内壁，缆芯的外壁与支撑骨架层的内壁围成一号填料腔体，阻燃层的形状为管状，支撑骨架层设置在阻燃层内，支撑骨架层的侧棱挤压在阻燃层的内壁上，支撑骨架层的外壁和阻燃层的内壁围成二号填料腔体，一号填料腔体和二号填料腔体内均填充有加强填料，阻燃层设置在缆套的内侧，且缆套的内壁与阻燃层的外壁贴合，缆芯、缆套和阻燃层同轴设置，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永明，
申请(专利权)人：浙江中天电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33