摇杆定位结构及燃气表机芯密封性检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及燃气表机芯检测领域，旨在解决现有技术中的燃气表机芯密封性检测时间长效率低下的问题，提供摇杆定位结构及燃气表机芯密封性检测装置。摇杆定位结构包括固接部和两个限位部。固接部具有被构造成用于固接抽气管的连接结构。两个限位部均固接于固接部，限位部具有限位槽。摇杆定位结构被构造成能够在抽气管向所检测燃气表机芯的出气筒接合的运动的带动下，运动至使两个限位部的限位槽对应卡入待检测的燃气表机芯的两个摇杆和将两个摇杆限定于其极限位置。本实用新型专利技术的有益效果是燃气表机芯密封性检测效率高。

Rocker Positioning Structure and Gas Meter Core Sealing Detection Device

The utility model relates to the field of gas meter core detection, aiming at solving the problem of long time and low efficiency of gas meter core sealing detection in the prior art, providing a rocker positioning structure and a gas meter core sealing detection device. The rocker positioning structure includes a fixed joint and two limit parts. The fixing part has a connection structure which is constructed for fixing the exhaust pipe. The two limit parts are fixed to the fixed joint, and the limit part has a limit groove. The rocker positioning structure is constructed to be able to move to two rockers corresponding to the two limit slots of the two limit parts and to limit the two rockers to their limit positions, driven by the movement of the exhaust pipe joining the exhaust cylinder of the gas meter core to be detected. The beneficial effect of the utility model is that the gas meter core sealing detection efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
摇杆定位结构及燃气表机芯密封性检测装置
本技术涉及燃气表机芯检测领域，具体而言，涉及摇杆定位结构及燃气表机芯密封性检测装置。
技术介绍
目前国内燃气表机芯密封性检测工作原理是将阀盖固定在一个位置，采用负压法从燃气表出气筒方向抽气，计量腔室空间越来越小，当皮膜运行到极限位置后测量此时的负压值，并与设备的真空度作对比，得出计量腔室压降，从而判断燃气表的密封性。多个腔室的密封性需要采用同样的方法进行多次。由于燃气表的回转体积较大，完成一只燃气表的机芯密封性检测需抽走0.5-1个回转体积的气体，这需要消耗较长时间，使得整个检测时间过长。
技术实现思路
本技术旨在提供一种摇杆定位结构，以解决现有技术中的燃气表机芯密封性检测时间长效率低下的问题。本技术的另一目的在于提供一种具备上述摇杆定位结构的燃气表机芯密封性检测装置。本技术的再一目的在于提供一种基于上述摇杆定位结构的燃气表机芯密封性检测方法。本技术的实施例是这样实现的：本技术实施例提供一种摇杆定位结构，包括用于抽气的抽气管，其包括固接部和限位部。所述固接部包括第一板件和具有被构造成用于固接所述抽气管的连接结构；所述限位部固接于所述第一板件并于所述抽气管轴线平行，所述限位部具有限位槽；在所述抽气管运动至压合所检测的燃气表机芯的出气筒时，所述摇杆定位结构被构造成能够在抽气管向所检测燃气表机芯的出气筒接合的运动的带动下，运动至使两个限位部的限位槽对应卡入待检测的燃气表机芯的两个摇杆和将两个摇杆限定于其极限位置。在本实施例的一种实施方式中：所述第一板件远离所述限位部的一侧具有缺口，所述连接结构包括可拆卸连接于所述第一板件并闭合所述缺口的紧固条；所述第一板件和所述紧固条用于共同压紧所述抽气管，使所述摇杆定位结构和抽气管能够形成共同运动的整体。在本实施例的一种实施方式中：所述紧固条通过螺钉可拆卸地连接于所述第一板件的侧面，并闭合所述缺口，围成周向闭合轴向贯通的配合孔，用于容纳和压紧固接抽气管。在本实施例的一种实施方式中：所述第一板件为长板状结构；所述限位部包括长板形的两个第二板件；两个所述第二板件连接于所述第一板件的和其设置缺口一侧相对的另一侧的长向两端处；且两个所述第二板件和所述第一板件共同构成一个U形结构；所述限位槽的开口设于所述第二板件的远离所述第一板件的方向。在本实施例的一种实施方式中：所述限位槽包括靠近槽开口的导引段和靠近槽底的限位段；所述导引段为外大内小锥形，所述限位段为宽度与摇杆的宽度适配的直段。在本实施例的一种实施方式中：所述导引段的内端宽度等于所述限位段的宽度。本技术实施例还提供一种摇杆定位结构，包括用于抽气的抽气管，所述摇杆定位结构包括第一板件和两个第二板件，所述第一板件和两个所述第二板件为一体结构；两个所述第二板件相互间隔地垂直连接于所述第一板件，构成U形结构；所述第一板件的宽向一侧面设有缺口；所述第一板件可拆卸连接有紧固条，所述紧固条盖合所述缺口，形成周向封闭、沿轴向贯通的配合孔；所述配合孔用于配合燃气表机芯密封性检测的抽气管，并使所述摇杆定位结构和所述抽气管连接成共同运动的整体；两个所述第二板件远离所述第一板件的一端开设有沿所述配合孔贯通方向延伸的限位槽；以所述配合孔轴线为中心，两个所述限位槽在所述第一板件板面上的投影的中心夹角等于燃气表机芯的两个摇杆在极限位置时相对燃气表机芯的出气筒的中轴线的中心夹角。本技术实施例还提供一种改进型燃气表机芯密封性检测装置，所述改进型燃气表机芯密封性检测装置的抽气管上固接有前述的摇杆定位结构，且所述摇杆定位结构的所述限位槽的延伸方向平行于所述抽气管的轴线。在本实施例的一种实施方式中：所述抽气管的外端设有径向向外扩大的凸台，所述凸台和所述摇杆定位结构在轴向限位。本技术实施例还提供一种燃气表机芯密封性检测方法，所述燃气表机芯密封性检测方法基于前述的摇杆定位结构；所述燃气表机芯密封性检测方法包括准备阶段和正式抽气检测阶段；所述准备阶段包括：使燃气表机芯密封性检测装置的抽气管向燃气表机芯的出气筒方向运动至压合接通出气筒；在抽气管的该运动的带动下，固接于抽气管上的摇杆定位结构将燃气表机芯的两摇杆限定于两侧的极限位置。本技术实施例中的摇杆定位结构固定连接在燃气表机芯密封性检测的抽气管上，在抽气管压合接通所检测的燃气表机芯的出气筒时，两个限位部的限位槽随着抽气管运动至对应叉住燃气表机芯的两个摇杆，使两个摇杆保持在其两侧极限位置处，即可进行抽气等后续正式检测步骤。因此，采用本实施例中的摇杆定位结构、燃气表机芯密封性检测装置和燃气表机芯密封性检测方法，能够极大减小燃气表机芯密封性检测所需的准备阶段，使机芯密封性检测时间缩短40％，从而提高整体检测效率。该效果对于待检测的腔室较多的燃气表机芯尤为显著。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术实施例中的改进型燃气表机芯密封性检测装置用于检测燃气表机芯密封性时的配合状态图；图2为图1的展开视图；图3为本技术实施例提供的摇杆定位结构的示意图。图标：100-改进型燃气表机芯密封性检测装置；10-摇杆定位结构；10a-固接部；10b’-第二板件；10b-限位部；11-第一板件；12-紧固条；20-燃气表机芯密封性检测装置；20a-抽气管；20b-凸台；30-燃气表机芯；30a-摇杆；30b-出气筒；30c-阀盖；C0-限位槽；C1-导引段；C2-限位段；K1-缺口；K2-配合孔；D1-螺钉。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，本技术的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，本技术的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摇杆定位结构，包括用于抽气的抽气管，其特征在于：还包括：固接部，所述固接部包括第一板件和具有被构造成用于固接所述抽气管的连接结构；限位部，所述限位部固接于所述第一板件并于所述抽气管轴线平行，所述限位部具有限位槽；在所述抽气管运动至压合所检测的燃气表机芯的出气筒时，所述摇杆定位结构被构造成能够在抽气管向所检测燃气表机芯的出气筒接合的运动的带动下，运动至使两个限位部的限位槽对应卡入待检测的燃气表机芯的两个摇杆和将两个摇杆限定于其极限位置。

【技术特征摘要】
1.一种摇杆定位结构，包括用于抽气的抽气管，其特征在于：还包括：固接部，所述固接部包括第一板件和具有被构造成用于固接所述抽气管的连接结构；限位部，所述限位部固接于所述第一板件并于所述抽气管轴线平行，所述限位部具有限位槽；在所述抽气管运动至压合所检测的燃气表机芯的出气筒时，所述摇杆定位结构被构造成能够在抽气管向所检测燃气表机芯的出气筒接合的运动的带动下，运动至使两个限位部的限位槽对应卡入待检测的燃气表机芯的两个摇杆和将两个摇杆限定于其极限位置。2.根据权利要求1所述的摇杆定位结构，其特征在于：所述第一板件远离所述限位部的一侧具有缺口，所述连接结构包括可拆卸连接于所述第一板件并闭合所述缺口的紧固条；所述第一板件和所述紧固条用于共同压紧所述抽气管，使所述摇杆定位结构和抽气管能够形成共同运动的整体。3.根据权利要求2所述的摇杆定位结构，其特征在于：所述紧固条通过螺钉可拆卸地连接于所述第一板件的侧面，并闭合所述缺口，围成周向闭合轴向贯通的配合孔，用于容纳和压紧固接抽气管。4.根据权利要求2所述的摇杆定位结构，其特征在于：所述第一板件为长板状结构；所述限位部包括长板形的两个第二板件；两个所述第二板件连接于所述第一板件的和其设置缺口一侧相对的另一侧的长向两端处；且两个所述第二板件和所述第一板件共同构成一个U形结构；所述限位槽的开口设于所述第二板件的远离所述第一板件的方向。5.根据权利要求4所述的摇杆定位结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵泽华，
申请(专利权)人：成都秦川物联网科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51