精密及复杂非晶合金零部件或工艺品的制备方法技术

技术编号:20922914 阅读:26 留言:0更新日期:2019-04-20 11:04
本发明专利技术公开了一种精密及复杂非晶合金零部件或工艺品的制备方法,包括硅模制作;上下热压块加热;将块状非晶合金放在上下热压块之间压制成预成型的非晶合金板;将预成型的非晶合金板放置在硅模的上表面并且完全覆盖硅模,上热压块缓慢下移接触到预成型的非晶合金板,对上热压块缓慢施加压力,当压力达到一定的数值之后保压一定的时间再快速卸载压力,取出非晶合金板和硅模的结合体并立即投入水中迅速冷却;从水中取出结合体,在一定浓度的KOH溶液中浸泡一定的时间,直到完全清除硅模,保留印有图案的非晶合金板;将非晶合金板上、下面分别进行粗磨和精抛。本发明专利技术操作简单方便,成型效率高,精度高,尺寸均匀性好,成型力小,可控性好。

Preparation of Precision and Complex Amorphous Alloy Parts or Crafts

The invention discloses a preparation method of precise and complex amorphous alloy parts or crafts, including silicon die making; heating up and down hot pressing blocks; pressing bulk amorphous alloys between upper and lower hot pressing blocks into pre-formed amorphous alloy plates; placing pre-formed amorphous alloy plates on the top surface of silicon die and completely covering the silicon die, and slowly moving down the upper hot pressing blocks to pre-formed amorphous alloy plates. Amorphous alloy plate, slowly exerting pressure on the hot-pressed block, holding pressure for a certain period of time and quickly unloading pressure when the pressure reaches a certain value, take out the combination of amorphous alloy plate and silicon mould and immediately put it into water for rapid cooling; take out the conjugate from water and soak it in a certain concentration of KOH solution for a certain period of time until the silicon mould is completely removed and the pattern-imprinted amorphous is retained. Crystalline alloy plate; rough grinding and fine polishing of amorphous alloy plate and below. The invention has the advantages of simple and convenient operation, high forming efficiency, high precision, good dimensional uniformity, small forming force and good controllability.

【技术实现步骤摘要】
精密及复杂非晶合金零部件或工艺品的制备方法
本专利技术属于非晶合金塑性成型
,具体涉及一种精密及复杂非晶合金零部件或工艺品的制备方法,可用于Zr-系、Pd-系、Pt-系、La-系等具有良好热塑性成型能力的非晶合金的成型。
技术介绍
近年来关于块体非晶合金材料的研究结果表明,块体非晶合金与同成分的晶态合金材料相比具有更加优越的机械性能、优异的物理及化学性能,如高强度、硬度、弹性极限、耐磨性、耐腐蚀性、优良的软磁性和超导性等方面的特性,其在电子、机械、化工等领域都得到了广泛应用。虽然块体非晶合金具有上述所述的优良特点,但存在难加工、难成型的缺点,从而大大限制了其应用范围。因此,块体非晶合金的成型成为非晶合金应用拓展的一个技术难点。几乎所有金属玻璃在升温时都表现出玻璃转变行为,这是当材料进入过冷液相区后,材料的粘度迅速降低,表现出类似液体的粘滞流动性质,在这一温度区间,金属玻璃具有非常好的超塑性,极有利于其加工成型,可实现对细微特征的复制,并满足生产复杂结构产品的要求。同时金属玻璃没有晶粒尺寸的限制,利用过冷液相区的粘滞流动,能够在微米甚至纳米尺度下加工出形状复杂的构件,同时可以保证本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.精密及复杂非晶合金零部件或工艺品的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)利用光刻技术在硅片上刻制出具有一定深度的所需零部件或工艺品的图案,制成硅模;(2)将上、下热压块加热到特定温度,保持恒温;(3)将切割好的一定体积的块状非晶合金放在上、下热压块之间且在一定时间内将其压制成预成型的非晶合金板,后取出非晶合金板并立即投入水中迅速冷却;(4)重复步骤(2);(5)在上、下热压块之间放置硅模,将预成型的非晶合金板放置在硅模的上表面并且完全覆盖硅模,上热压块缓慢下移接触到预成型的非晶合金板,此时停止上热压块下移并在设定的温度下保温一定的时间,后对上热压块缓慢施加压力,当压力在一定的时间内达到...

【技术特征摘要】
1.精密及复杂非晶合金零部件或工艺品的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)利用光刻技术在硅片上刻制出具有一定深度的所需零部件或工艺品的图案,制成硅模;(2)将上、下热压块加热到特定温度,保持恒温;(3)将切割好的一定体积的块状非晶合金放在上、下热压块之间且在一定时间内将其压制成预成型的非晶合金板,后取出非晶合金板并立即投入水中迅速冷却;(4)重复步骤(2);(5)在上、下热压块之间放置硅模,将预成型的非晶合金板放置在硅模的上表面并且完全覆盖硅模,上热压块缓慢下移接触到预成型的非晶合金板,此时停止上热压块下移并在设定的温度下保温一定的时间,后对上热压块缓慢施加压力,当压力在一定的时间内达到一定的数值之后保压一定的时间再快速卸载压力,取出非晶合金板和硅模的结合体并立即投入水中迅速冷却;(6)从水中取出非晶合金板和硅模的结合体,在一定浓度的KOH溶液中浸泡一定的时间,直到完全清除硅模,保留下印有零部件或工艺品图案的非晶合金板,将其从KOH溶液中取出并用清水冲洗干净;(7)将印有零部件或工艺品图案的非晶合金板上、下面分别进行粗磨和精抛,即获得既精密又复杂的非晶合金零部件或工艺品。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)中所需零部件或工艺品图案在硅片上的刻制深度小于硅片的厚度。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(2)中特定温度是在非晶合...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵玲
申请(专利权)人:浙江大学台州研究院
类型:发明
国别省市:浙江,33

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