一种EVA防水膜制作方法及其吸塑模具技术

本发明专利技术公开了一种EVA防水膜制作方法及其吸塑模具，步骤为：a、上料，将EVA片材传送至吸塑模具的上方；b、夹紧，利用夹具将EVA片材压紧在吸塑模具上；c、加热，利用加热装置对EVA片材加热，同时吸覆模具朝向EVA片材吹气；d、吸塑，吸塑模具将吹气改为吸气，对加热完成的EVA片材吸塑；e、冲切，利用冲切模具将吸覆于吸塑模具中的EVA防水膜从EVA片材上切除；吸塑模具包括下模板和下模座；下模板安装于下模座上，并且下模板的上表面具有型腔，型腔内具有贯穿下模板的气孔；下模座内具有通气管，并且下模座与下模板之间形成有气腔，通气管的第二端连接有吹气以及吸气部件。本发明专利技术提高了EVA防水膜吸塑的平整度，以及降低了吸塑过程中EVA防水膜破裂的概率。

A Manufacturing Method of EVA Waterproof Film and Its Plastic Absorbing Mould

The invention discloses a method for making EVA waterproof film and a suction mould, which comprises the following steps: a. feeding, transferring the EVA sheet to the upper part of the suction mould; B. clamping, pressing the EVA sheet on the suction mould by fixture; C. heating, heating the EVA sheet by using heating device, while sucking the mold to blow towards the EVA sheet; D. suction, suction, and suction mold changing the blowing to suction, and to suction. Heat-treated EVA sheets are sucked; e, punching, the EVA waterproof film which is sucked into the suction mold is removed from the EVA sheet by the punching die; the suction mold includes the lower template and the lower die base; the lower template is installed on the lower die base, and the upper surface of the lower template has a cavity, which has air holes through the lower template; and the lower die base has a ventilation tube, and the lower die seat and the lower template. An air chamber is formed between them, and the second end of the ventilation pipe is connected with a blowing and breathing component. The invention improves the plasticity of the EVA waterproof film and reduces the probability of the rupture of the EVA waterproof film during the plasticizing process.

【技术实现步骤摘要】
一种EVA防水膜制作方法及其吸塑模具
本专利技术涉及一种EVA防水膜制作方法及其吸塑模具。
技术介绍
目前对车内成员环境要求越来越高，为了给车内成员一个舒适安静的驾乘体验越来越多的主机厂倾向于采用EVA材质的防水膜。现有技术中，EVA材质的防水膜在制作时存在着较多难题，1、EVA材质防水膜在加热后下垂较大，导致其在真空成型机的吸塑模上成型质量较差，即会有褶皱的问题；2、EVA材质延伸性能较差，导致其在吸塑成型的过程中易吸破的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种EVA防水膜制作方法及其吸塑模具，提高了EVA防水膜吸塑的平整度，以及降低了吸塑过程中EVA防水膜破裂的概率。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种EVA防水膜制作方法，步骤为：a、上料，将EVA片材传送至吸塑模具的上方；b、夹紧，利用夹具将EVA片材压紧在吸塑模具上；c、加热，利用加热装置对EVA片材加热，同时吸覆模具朝向EVA片材吹气；d、吸塑，吸塑模具将吹气改为吸气，对加热完成的EVA片材吸塑；e、冲切，利用冲切模具将吸覆于吸塑模具中的EVA防水膜从EVA片材上切除。一种EVA防水膜吸塑模本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种EVA防水膜制作方法，其特征是：步骤为：a、上料，将EVA片材传送至吸塑模具的上方；b、夹紧，利用夹具将EVA片材压紧在吸塑模具上；c、加热，利用加热装置对EVA片材加热，同时吸覆模具朝向EVA片材吹气；d、吸塑，吸塑模具将吹气改为吸气，对加热完成的EVA片材吸塑；e、冲切，利用冲切模具将吸覆于吸塑模具中的EVA防水膜从EVA片材上切除。

【技术特征摘要】
1.一种EVA防水膜制作方法，其特征是：步骤为：a、上料，将EVA片材传送至吸塑模具的上方；b、夹紧，利用夹具将EVA片材压紧在吸塑模具上；c、加热，利用加热装置对EVA片材加热，同时吸覆模具朝向EVA片材吹气；d、吸塑，吸塑模具将吹气改为吸气，对加热完成的EVA片材吸塑；e、冲切，利用冲切模具将吸覆于吸塑模具中的EVA防水膜从EVA片材上切除。2.一种EVA防水膜吸塑模具，其特征是：包括下模板和下模座；所述下模板安装于下模座上，并且下模板的上表面具有型腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛涛，赵士卫，李小川，
申请(专利权)人：万奇汽车零部件中国有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33