钢筋连接的边坡预制格构梁及其制作方法和施工方法技术

本发明专利技术提供一种钢筋连接的边坡预制格构梁的制作方法，包括以下步骤，步骤一，安装预制格构梁单元体钢模板；步骤二，安装预制格构梁单元体钢筋笼；步骤三，安装预制格构梁单元体端模板和波纹管；步骤四，在预制格构梁单元体钢模板内浇筑混凝土；步骤五，预制格构梁单元体混凝土养护；步骤六，预制格构梁单元体拼接；本发明专利技术具有减少现场施工步骤、缩短施工周期、节省大量的人工、实现规范化管理生产、保证质量、模板可以重复使用、经济环保、安装快速且强度更高的特点。

Prefabricated Lattice Beams of Slopes Connected with Reinforcement Bars and Their Manufacturing and Construction Methods

The invention provides a method for making prefabricated lattice beam of slope connected by steel bars, including the following steps: first, installing prefabricated lattice beam unit steel formwork; second, installing prefabricated lattice beam unit steel cage; third, installing prefabricated lattice beam unit end formwork and bellows; fourth, pouring concrete into prefabricated lattice beam unit steel formwork; and fifth, installing prefabricated lattice beam unit steel formwork. The invention has the characteristics of reducing field construction steps, shortening construction period, saving a lot of labor, realizing standardized management and production, guaranteeing quality, reusable formwork, economic and environmental protection, fast installation and higher strength.

【技术实现步骤摘要】
钢筋连接的边坡预制格构梁及其制作方法和施工方法
本专利技术涉及边坡加固、生态修复的工程领域，尤其是涉及一种钢筋连接的边坡预制格构梁及其制作方法和施工方法。
技术介绍
锚杆格构梁体系是利用浆砌片石、现浇钢筋混凝土或预应力混凝土进行坡面防护，并利用锚杆固定的一种综合防护措施。锚杆格构梁在近年来的边坡支护工程大量运用，不仅因其施工简便，经济效益好，而且还因其造形多变、美观等因素成为边坡支护的首选。该体系之所以得到大力推广，不仅是因其支护效果好，而且布置美观、灵活，不受地形条件限制，可以和坡面紧贴。现有技术中，采用锚杆(索)格构梁加固边坡时，其混凝土格构梁的建造方式通常是采用现场浇筑的方式，其缺点是：(1)现浇格构梁制作时，由于边坡挖槽、模板加工、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护等工序较多，而施工过程整体机械化程度又低，导致所需施工周期偏长；(2)现场浇筑工序较多，影响因素多，使得现浇混凝土格构梁的质量得不到保障；(3)费工费时，现场需大量人工、劳动强度高，繁杂的工序及现浇混凝土结构的养护和质检决定了需要较长工期；(4)浪费资源、环境污染，模板周转率低，现场浇筑常常由于支模质量欠佳而发生混凝土外流，都产生大量建筑垃圾。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种钢筋连接的边坡预制格构梁及其制作方法和施工方法，具有减少现场施工步骤、缩短施工周期、节省大量的人工、实现规范化管理生产、保证质量、模板可以重复使用、经济环保、安装快速且强度更高的特点。为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种钢筋连接的边坡预制格构梁的制作方法，包括以下步骤，步骤一，安装预制格构梁单元体钢模板；台座上铺底模板，底模板两侧的侧模板与底模板准确就位后，通过对拉螺栓将两者加固，形成十字型钢模板和T型钢模板；步骤二，安装预制格构梁单元体钢筋笼；(1)钢筋笼包括十字型钢筋笼和T型钢筋笼，十字型钢筋笼的中心预留形成锚孔的上下贯通的空间通道，十字型钢筋笼和T型钢筋笼的端部预留形成钢筋孔道的贯通其侧面和端面的空间通道；所述钢筋孔道用于穿设连接相邻预制格构梁单元体的钢筋；(2)检查底模板和侧模板，并涂刷隔离剂，吊装十字型钢筋笼和T型钢筋笼分别放入预制的十字型钢模板和T型钢模板内，并固定保护层厚度；步骤三，安装预制格构梁单元体端模板和波纹管；(1)在十字型钢模板和T型钢模板的端部安装端模板，通过螺栓固定；(2)在十字型钢筋笼中心穿入锚杆位置预留的空间通道内穿设固定纵向波纹管，形成锚孔；在十字型钢筋笼和T型钢筋笼的端部预留的空间通道内穿设固定波纹管，形成钢筋孔道；确定波纹管的管口与钢模板密合，保证浇筑混凝土时不会渗入波纹管内；步骤四，在预制格构梁单元体钢模板内浇筑混凝土；(1)在十字型钢筋笼及十字型钢模板验收合格后进行第一次混凝土浇筑，浇筑时，搅拌、均匀、连续地下料，待混凝土形成均匀的顶面，在混凝土顶面上放置锚垫片，使锚垫片中心的锚孔与十字型钢筋笼中心的锚孔上下对齐，然后进行第二次混凝土浇筑，使浇筑后的顶面与锚垫片顶面平齐，待混凝土形成均匀的顶面，形成十字型格构梁雏形；(2)在T型钢筋笼及T型钢模板验收合格后进行混凝土浇筑，浇筑时，搅拌、均匀、连续地下料，待混凝土形成均匀的顶面，形成T型格构梁雏形；步骤五，预制格构梁单元体混凝土养护；当格构梁单元体上表面混凝土初凝时，将格构梁单元体混凝土移至养生区，盖设罩布，进行养护，定时向罩布上洒水，洒水次数以格构梁单元体的表面潮湿为度；待混凝土达到设计强度和弹性模量后拆模；即制成十字型格构梁与T型格构梁；步骤六，预制格构梁单元体拼接；钢筋穿设于钢筋孔道内，将相邻所述预制格构梁单元体的拼接端部相连接，形成网格状的预制格构梁。作为优选方式，所述步骤三中，在纵向波纹管的外侧套设有螺旋筋，并通过十字形钢筋笼上的井字形定位钢筋网固定纵向波纹管。本专利技术还提供一种钢筋连接的边坡预制格构梁，包括用于加固边坡的预制拼装格构梁、锚固结构、钢筋；所述预制拼装格构梁是若干预制格构梁单元体相互拼接形成的网格结构，所述预制格构梁单元体包括十字型格构梁和T型格构梁；用于加固边坡中部的若干所述十字型格构梁排列拼接形成网格梁，用于加固边坡边缘的若干T型格构梁排列拼接、且与相邻十字型格构梁对应拼接，形成网格梁的封边梁；用于固定所述预制拼装格构梁的所述锚固结构设置于所述十字型格构梁的中心；每个预制格构梁单元体的端部均预留连通其侧面和端面的贯通的钢筋孔道，相邻所述预制格构梁单元体相拼接端面的钢筋孔道相对接，钢筋穿设于钢筋孔道内，将相邻所述预制格构梁单元体的拼接端部相连接。作为优选方式，每个所述格构梁单元体的每个端部的钢筋孔道为四个，均分设于每个端部的两个侧面与端面之间，所述钢筋孔道为弧形。作为优选方式，所述锚固结构包括锚杆、锚垫板、螺母、锚孔，所述锚垫板设于十字型格构梁顶面中心，所述锚孔开设于所述锚垫板和十字型格构梁的中心，锚杆穿入锚孔内，其位于锚垫板上部的顶端使用螺母锁紧。作为优选方式，所述锚孔的内径比所述锚杆的外径大3cm以上，所述锚杆与所述锚孔的间隙浇筑有灌浆料进行封堵。作为优选方式，所述锚杆和螺母的外露部分通过保护罩进行封堵保护。本专利技术提供一种钢筋连接的边坡预制格构梁的施工方法，包括以下步骤，步骤一，加固前的准备工作；边坡修整，对边坡进行施工测量放线，修整边坡坡面，清除坡面和边坡底部的岩渣、浮土或危岩；步骤二，进行坡面边坡锚孔施工；使用钻机在边坡上的标记处钻设边坡锚孔；步骤三，植入锚杆；在边坡锚孔的孔洞内植入锚杆并灌注水泥浆；步骤四，吊装预制格构梁单元体；(1)开挖格构梁单元体沟槽，对沟槽底面进行找平处理；(2)吊运使每个十字型格构梁和T型格构梁中心的锚孔套设于对应的锚杆上；若干十字型格构梁设于边坡坡面中部、拼接，若干T型格构梁设于边坡坡面边缘、拼接；使预制格构梁单元体与边坡坡面紧密贴合；步骤五，插入钢筋，灌入水泥浆；将钢筋从其中一个预制格构梁单元体的端部侧面上的钢筋孔道插入，顺延至与其相拼接的相邻预制格构梁单元体的端部侧面，将水泥浆从注浆孔缓慢注浆，并进行养护；依此循环，将若干预制格构梁单元体的端部相互连接，形成稳固的格构梁网格结构；步骤六，锚头处理；通过预埋注浆管将灌浆料浇筑于每个预制十字型格构梁的锚孔内，至十字型格构梁的表面，覆盖锚固板顶部，位于锚垫板上部的锚杆使用螺母锁紧，在锚垫板、锚杆和螺母处填充混凝土保护罩封堵。作为优选方式，所述预制拼装格构梁在沿边坡长度方向每10～12m设一道竖向沉降缝，沉降缝宽度为1～2cm。本专利技术涉及一种钢筋连接的边坡预制格构梁，与现有设计相比，其优点在于：(1)预制格构梁是由若干预制格构梁单元体(包括预制十字型格构梁和T型格构梁)相互拼接而成，预制格构梁单元体制作更加简易、安装更加轻便、且安装时容易调节；(2)相邻预制格构梁单元体的端部通过钢筋连接固定，组装预制格构梁时更加便捷、结构更稳固，强度更高。本专利技术还涉及一种钢筋连接的边坡预制格构梁的制作方法，与现有设计相比，其优点在于：(1)预制格构梁单元体在工厂预制过程中，可以实现规范化管理、生产，使预制格构梁受力和造型上能达到最佳状态，保证了预制格构梁的质量；(2)通过使用波纹管形成预制格构梁单元体中心的锚孔和钢筋孔道，制作方法简单易行，成本低，效率高。本专利技术还涉及一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋连接的边坡预制格构梁的制作方法，其特征在于：包括以下步骤，步骤一，安装预制格构梁单元体钢模板；台座上铺底模板，底模板两侧的侧模板与底模板准确就位后，通过对拉螺栓将两者加固，形成十字型钢模板和T型钢模板；步骤二，安装预制格构梁单元体钢筋笼；(1)钢筋笼包括十字型钢筋笼和T型钢筋笼，十字型钢筋笼的中心预留形成锚孔的上下贯通的空间通道，十字型钢筋笼和T型钢筋笼的端部预留形成钢筋孔道的贯通其侧面和端面的空间通道；所述钢筋孔道用于穿设连接相邻预制格构梁单元体的钢筋；(2)检查底模板和侧模板，并涂刷隔离剂，吊装十字型钢筋笼和T型钢筋笼分别放入预制的十字型钢模板和T型钢模板内，并固定保护层厚度；步骤三，安装预制格构梁单元体端模板和波纹管；(1)在十字型钢模板和T型钢模板的端部安装端模板，通过螺栓固定；(2)在十字型钢筋笼中心穿入锚杆位置预留的空间通道内穿设固定纵向波纹管，形成锚孔；在十字型钢筋笼和T型钢筋笼的端部预留的空间通道内穿设固定波纹管，形成钢筋孔道；确定波纹管的管口与钢模板密合，保证浇筑混凝土时不会渗入波纹管内；步骤四，在预制格构梁单元体钢模板内浇筑混凝土；(1)在十字型钢筋笼及十字型钢模板验收合格后进行第一次混凝土浇筑，浇筑时，搅拌、均匀、连续地下料，待混凝土形成均匀的顶面，在混凝土顶面上放置锚垫片，使锚垫片中心的锚孔与十字型钢筋笼中心的锚孔上下对齐，然后进行第二次混凝土浇筑，使浇筑后的顶面与锚垫片顶面平齐，待混凝土形成均匀的顶面，形成十字型格构梁雏形；(2)在T型钢筋笼及T型钢模板验收合格后进行混凝土浇筑，浇筑时，搅拌、均匀、连续地下料，待混凝土形成均匀的顶面，形成T型格构梁雏形；步骤五，预制格构梁单元体混凝土养护；当格构梁单元体上表面混凝土初凝时，将格构梁单元体混凝土移至养生区，盖设罩布，进行养护，定时向罩布上洒水，洒水次数以格构梁单元体的表面潮湿为度；待混凝土达到设计强度和弹性模量后拆模；即制成十字型格构梁与T型格构梁；步骤六，预制格构梁单元体拼接；钢筋穿设于钢筋孔道内，将相邻所述预制格构梁单元体的拼接端部相连接，形成网格状的预制格构梁。...

【技术特征摘要】
1.一种钢筋连接的边坡预制格构梁的制作方法，其特征在于：包括以下步骤，步骤一，安装预制格构梁单元体钢模板；台座上铺底模板，底模板两侧的侧模板与底模板准确就位后，通过对拉螺栓将两者加固，形成十字型钢模板和T型钢模板；步骤二，安装预制格构梁单元体钢筋笼；(1)钢筋笼包括十字型钢筋笼和T型钢筋笼，十字型钢筋笼的中心预留形成锚孔的上下贯通的空间通道，十字型钢筋笼和T型钢筋笼的端部预留形成钢筋孔道的贯通其侧面和端面的空间通道；所述钢筋孔道用于穿设连接相邻预制格构梁单元体的钢筋；(2)检查底模板和侧模板，并涂刷隔离剂，吊装十字型钢筋笼和T型钢筋笼分别放入预制的十字型钢模板和T型钢模板内，并固定保护层厚度；步骤三，安装预制格构梁单元体端模板和波纹管；(1)在十字型钢模板和T型钢模板的端部安装端模板，通过螺栓固定；(2)在十字型钢筋笼中心穿入锚杆位置预留的空间通道内穿设固定纵向波纹管，形成锚孔；在十字型钢筋笼和T型钢筋笼的端部预留的空间通道内穿设固定波纹管，形成钢筋孔道；确定波纹管的管口与钢模板密合，保证浇筑混凝土时不会渗入波纹管内；步骤四，在预制格构梁单元体钢模板内浇筑混凝土；(1)在十字型钢筋笼及十字型钢模板验收合格后进行第一次混凝土浇筑，浇筑时，搅拌、均匀、连续地下料，待混凝土形成均匀的顶面，在混凝土顶面上放置锚垫片，使锚垫片中心的锚孔与十字型钢筋笼中心的锚孔上下对齐，然后进行第二次混凝土浇筑，使浇筑后的顶面与锚垫片顶面平齐，待混凝土形成均匀的顶面，形成十字型格构梁雏形；(2)在T型钢筋笼及T型钢模板验收合格后进行混凝土浇筑，浇筑时，搅拌、均匀、连续地下料，待混凝土形成均匀的顶面，形成T型格构梁雏形；步骤五，预制格构梁单元体混凝土养护；当格构梁单元体上表面混凝土初凝时，将格构梁单元体混凝土移至养生区，盖设罩布，进行养护，定时向罩布上洒水，洒水次数以格构梁单元体的表面潮湿为度；待混凝土达到设计强度和弹性模量后拆模；即制成十字型格构梁与T型格构梁；步骤六，预制格构梁单元体拼接；钢筋穿设于钢筋孔道内，将相邻所述预制格构梁单元体的拼接端部相连接，形成网格状的预制格构梁。2.根据权利要求1所述的一种钢筋连接的边坡预制格构梁单元体的制作方法，其特征在于：所述步骤三中，在纵向波纹管的外侧套设有螺旋筋，并通过十字形钢筋笼上的井字形定位钢筋网固定纵向波纹管。3.一种如权利要求1或2制成的钢筋连接的边坡预制格构梁，其特征在于：包括用于加固边坡的预制拼装格构梁(1)、锚固结构(2)、钢筋(3)；所述预制拼装格构梁(1)是若干预制格构梁单元体(1U)相互拼接形成的网格结构，所述预制格构梁单元体(1U)包括十字型格构梁(1U1)和T型格构梁(1U2)；用于加固边坡中部的若干所述十字型格构梁(1U1)排列拼接形成网格梁，用于加固边坡边缘的若干T型格构梁(1U2)排列拼接、且与相邻十字型格构梁(1U1)对应拼接，形成网格...

【专利技术属性】
技术研发人员：张爱军，赵秋，向玮，许家斌，丁无忌，文欣，黄政，陈超，
申请(专利权)人：深圳市路桥建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44