新型带自锁功能的引入装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种新型带自锁功能的引入装置，包括密封圈、钢质堵板、金属垫圈、联通节和压紧螺母，联通节内自左到右依次设置有密封圈、钢质堵板、金属垫圈，联通节的一端内壁上设置有内螺纹，压紧螺母的一端外壁上设置有外螺纹，联通节通过内螺纹与压紧螺母的外螺纹连接，所述内螺纹包括三个依次相交的第一斜面、第二斜面和第三斜面，所述第一斜面与所述第二斜面的交点低于所述第二斜面与第三斜面的交点，第二斜面与内螺纹的轴线之间的夹角为15度～45度。本实用新型专利技术具有以下有益效果：1、和普通螺纹栓配套使用即可自锁。2、载荷均布。3、易于加工。4、易于装配。5、可重复使用。

A New Introducing Device with Self-locking Function

The utility model relates to a new type of introduction device with self-locking function, which comprises a sealing ring, a steel plugging plate, a metal washer, a connecting joint and a pressing nut. The sealing ring, a steel plugging plate and a metal washer are arranged in turn from left to right in the connecting joint. The inner thread is arranged on the inner wall of one end of the connecting joint, and the outer thread is arranged on the outer wall of one end of the pressing nut. The outer thread connection of the compression nut comprises three successive intersecting first, second and third inclined planes. The intersection point of the first inclined plane and the second inclined plane is lower than the intersection point of the second and third inclined planes, and the angle between the second inclined plane and the axis of the internal thread is 15 to 45 degrees. The utility model has the following beneficial effects: 1. Self-locking can be achieved by matching with common threaded bolts. 2. Load distribution. 3. Easy to process. 4. Easy to assemble. 5. It can be reused.

【技术实现步骤摘要】
新型带自锁功能的引入装置
本技术涉及一种新型带自锁功能的引入装置，属于电气设备

技术介绍
目前防爆电气设备上使用的压紧螺母式引入装置，在长期使用过程中，压紧螺母会松动，存在失爆安全隐患。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：提供一种新型带自锁功能的引入装置，旋入后自动锁紧，无需其他限位或固定，便于安装、成本低，可有效避免安全隐患。本技术所述的新型带自锁功能的引入装置，包括密封圈、钢质堵板、金属垫圈、联通节和压紧螺母，联通节内自左到右依次设置有密封圈、钢质堵板、金属垫圈，其特征在于：联通节的一端内壁上设置有内螺纹，压紧螺母的一端外壁上设置有外螺纹，联通节通过内螺纹与压紧螺母的外螺纹连接，所述内螺纹包括三个依次相交的第一斜面、第二斜面和第三斜面，所述第一斜面与所述第二斜面的交点低于所述第二斜面与第三斜面的交点，第二斜面与内螺纹的轴线之间的夹角为15度～45度。所述外螺纹是滚压成型或切削成型的，每牙所述外螺纹包括引导牙侧和跟随牙侧，所述外螺纹还包括延伸于所述外螺纹的引导牙侧和所述外螺纹的跟随牙侧之间的斜面，所述斜面与所述外螺纹的轴线之间的夹角为0度-15度。所述第二斜面与内螺纹的轴线之间的夹角为30度。所述第二斜面与内螺纹的轴线之间的夹角为60度；第二斜面与内螺纹的轴线之间的夹角为60度。所述密封圈包括橡胶圈体，橡胶圈体的尾部一体设置有内凸环，橡胶圈体的内壁上设置有内螺纹。所述钢质堵板的左端与密封圈贴合在一起，钢质堵板的右端与金属垫圈贴合在一起。所述橡胶圈体为加入抗老化剂的橡胶。所述联通节包括通孔段和内螺纹段，内螺纹段的左端连接通孔段，通孔段和内螺纹段一体成型，通孔段中心具有通孔，通孔内安装有密封圈，内螺纹段的内壁上设置有内螺纹，内螺纹段内安装有钢质堵板、金属垫圈。所述压紧螺母包括六角头、环形槽、螺母筒体，螺母筒体的外壁上设置有外螺纹，螺母筒体的一端与六角头连接，六角头与螺母筒体一体成型，六角头与螺母筒体的连接处设置有环形槽，螺母筒体的中心设置有直通孔，六角头的内壁上设置有喇叭孔。所述六角头内的喇叭孔的喇叭状的弧度为75-85°。本技术的工作原理：引入装置的联通节采用螺纹锁结构，可和普通螺纹结构的压紧螺母配套使用，当压紧螺母拧入联通结后，在没有载荷的情况下，外螺纹与内螺纹存在间隙，如果压紧螺母达到一定的扭矩，压紧螺母上的外螺纹的尖点就紧紧地楔在联通节的内螺纹的螺旋面上，螺纹大径产生接触，从而使螺栓不可能产生侧向运动，从而解决实际生产使用中出现的难题。此外，自锁螺纹并没有普通螺纹所出现的最大应力集中在螺纹啮合的第一牙处，挤压力处在螺栓的小径处和螺母的大径处，而是显示出在整个啮合长度上载荷均布。自锁螺纹还存在一种自调过程，即螺纹相对较小的接触面积会产生较高的表面压力从而导致塑性变形，随着拧紧力继续增加，第二扣螺牙将承受载荷，并会减轻第一扣螺牙的载荷。这个过程将继续进行，直至所有的螺牙都起作用。这种自调过程可以解决螺牙因为拧紧力而产生的附加变形甚至造成对螺牙的损坏。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、本技术所述的新型带自锁功能的引入装置和普通螺纹栓配套使用即可自锁。2、载荷均布。3、易于加工。4、易于装配。5、可重复使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为联通节内螺纹、压紧螺母的外螺纹结构放大示意图。图中：1、密封圈1.1、橡胶圈体1.2、内凸环1.3、内螺纹2、钢质堵板3、金属垫圈4、联通节4.1、通孔段4.2、内螺纹段5、压紧螺母5.1、六角头5.2、环形槽5.3、螺母筒体5.4、直通孔5.5、喇叭孔6、第一斜面7、第二斜面8、第三斜面。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步描述：以下通过具体实施例对本技术作进一步说明，但不用以限制本技术，凡在本专利技术精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。实施例一如图1-2所示，所述新型带自锁功能的引入装置，包括密封圈1、钢质堵板2、金属垫圈3、联通节4和压紧螺母5，联通节4内自左到右依次设置有密封圈1、钢质堵板2、金属垫圈3，联通节4的一端内壁上设置有内螺纹，压紧螺母5的一端外壁上设置有外螺纹，联通节4通过内螺纹与压紧螺母5的外螺纹连接，所述内螺纹包括三个依次相交的第一斜面6、第二斜面7和第三斜面8，所述第一斜面6与所述第二斜面7的交点低于所述第二斜面7与第三斜面8的交点，第二斜面与内螺纹的轴线之间的夹角为15度～45度。本实施例中，所述外螺纹是滚压成型或切削成型的，每牙所述外螺纹包括引导牙侧和跟随牙侧，所述外螺纹还包括延伸于所述外螺纹的引导牙侧和所述外螺纹的跟随牙侧之间的斜面，所述斜面与所述外螺纹的轴线之间的夹角为0度-15度；所述第二斜面与内螺纹的轴线之间的夹角为30度；所述第二斜面与内螺纹的轴线之间的夹角为60度；第二斜面与内螺纹的轴线之间的夹角为60度；所述密封圈1包括橡胶圈体1.1，橡胶圈体1.1的尾部一体设置有内凸环1.2，橡胶圈体1.1的内壁上设置有内螺纹1.3；所述钢质堵板2的左端与密封圈1贴合在一起，钢质堵板2的右端与金属垫圈3贴合在一起；所述橡胶圈体1.1为加入抗老化剂的橡胶；所述联通节4包括通孔段4.1和内螺纹段4.2，内螺纹段4.2的左端连接通孔段4.1，通孔段4.1和内螺纹段4.2一体成型，通孔段4.1中心具有通孔，通孔内安装有密封圈1，内螺纹段4.2的内壁上设置有内螺纹，内螺纹段4.2内安装有钢质堵板2、金属垫圈3；所述压紧螺母5包括六角头5.1、环形槽5.2、螺母筒体5.3，螺母筒体5.3的外壁上设置有外螺纹，螺母筒体5.3的一端与六角头5.1连接，六角头5.1与螺母筒体5.3一体成型，六角头5.1与螺母筒体5.3的连接处设置有环形槽5.2，螺母筒体5.3的中心设置有直通孔5.4，六角头5.1的内壁上设置有喇叭孔5.5；所述六角头5.1内的喇叭孔5.5的喇叭状的弧度为75-85°。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型带自锁功能的引入装置，包括密封圈（1）、钢质堵板（2）、金属垫圈（3）、联通节（4）和压紧螺母（5），联通节（4）内自左到右依次设置有密封圈（1）、钢质堵板（2）、金属垫圈（3），其特征在于：联通节（4）的一端内壁上设置有内螺纹，压紧螺母（5）的一端外壁上设置有外螺纹，联通节（4）通过内螺纹与压紧螺母（5）的外螺纹连接，所述内螺纹包括三个依次相交的第一斜面（6）、第二斜面（7）和第三斜面（8），所述第一斜面（6）与所述第二斜面（7）的交点低于所述第二斜面（7）与第三斜面（8）的交点，第二斜面与内螺纹的轴线之间的夹角为15度～45度。

【技术特征摘要】
1.一种新型带自锁功能的引入装置，包括密封圈（1）、钢质堵板（2）、金属垫圈（3）、联通节（4）和压紧螺母（5），联通节（4）内自左到右依次设置有密封圈（1）、钢质堵板（2）、金属垫圈（3），其特征在于：联通节（4）的一端内壁上设置有内螺纹，压紧螺母（5）的一端外壁上设置有外螺纹，联通节（4）通过内螺纹与压紧螺母（5）的外螺纹连接，所述内螺纹包括三个依次相交的第一斜面（6）、第二斜面（7）和第三斜面（8），所述第一斜面（6）与所述第二斜面（7）的交点低于所述第二斜面（7）与第三斜面（8）的交点，第二斜面与内螺纹的轴线之间的夹角为15度～45度。2.根据权利要求1所述的新型带自锁功能的引入装置，其特征在于：所述外螺纹是滚压成型或切削成型的，每牙所述外螺纹包括引导牙侧和跟随牙侧，所述外螺纹还包括延伸于所述外螺纹的引导牙侧和所述外螺纹的跟随牙侧之间的斜面，所述斜面与所述外螺纹的轴线之间的夹角为0度-15度。3.根据权利要求1所述的新型带自锁功能的引入装置，其特征在于：所述第二斜面与内螺纹的轴线之间的夹角为30度。4.根据权利要求1所述的新型带自锁功能的引入装置，其特征在于：所述第二斜面与内螺纹的轴线之间的夹角为60度；第二斜面与内螺纹的轴线之间的夹角为60度。5.根据权利要求1所述的新型带自锁功能的引入装置，其特征在于：所述密封圈（1）包括橡胶圈体（1.1），橡胶圈体（1.1）的尾部一体设置有内凸环（1.2），橡胶圈体（1....

【专利技术属性】
技术研发人员：盛文华，罗明，娄增广，孔丹，孙友广，葛磊，随爱侠，周明伟，李伟，李成忠，郭洪伟，邱煦，
申请(专利权)人：兖州东方机电有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37