一种不锈钢管材的加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种不锈钢管材的加工设备，包括支撑柱、底箱和去毛刺装置，所述底箱的四角位置分别设有支撑柱，支撑柱的顶部设有底座，底座与底箱之间设有中间层，将需要加工的管材放入两个辅助轮之间，第一电机的输出端通过皮带驱动传动轮转动，使得转轴上的输送轮发生转动，将管材传送到横板上，当不锈钢管材运动到横板上时，通过第二电机的输出端驱动主动带轮转动，主动带轮通过皮带驱动皮带轮转动，使得固定块沿着皮带的运动方向发生移动，调整不休钢管的切割方向，保证切割面平整，通过推动底板，使得底板在直杆上移动，当移动到底板一侧的电锯位置时，对不锈钢管材进行切割工作，通过移动底板控制管材的切割长度。

A Processing Equipment for Stainless Steel Pipes

The invention discloses a processing equipment for stainless steel pipes, which comprises a support column, a bottom box and a deburring device. The four corners of the bottom box are respectively provided with a support column, the top of the support column is provided with a base, and an intermediate layer is arranged between the base and the bottom box. The pipes to be processed are placed between two auxiliary wheels. The output end of the first motor drives the transmission wheel to rotate through a belt to make the rotation possible. When the stainless steel pipe moves to the transverse plate, the active pulley rotates through the output terminal of the second motor, and the active pulley rotates through the belt to drive the pulley, which makes the fixed block move along the movement direction of the belt, adjusts the cutting direction of the endless steel pipe, ensures the smooth cutting surface and promotes the bottom plate. The bottom plate is moved on the straight bar. When the saw position on the side of the bottom plate is moved, the stainless steel pipe is cut. The cutting length of the pipe is controlled by moving the bottom plate.

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管材的加工设备
本专利技术涉及不锈钢管材加工设备领域，具体为一种不锈钢管材的加工设备。
技术介绍
目随着中国改革开放政策的实施，国民经济获得快速增长，城镇住宅、公共建筑和旅游设施大量兴建，对热水供应和生活用水供给提出了新的要求，特别是水质问题，人们越来越重视，要求也不断提高，镀锌钢管这一常用管材因其易腐蚀性，在国家相关政策的影响下，将逐渐退出历史舞台，塑料管、复合管及铜管成了管道系统的常用管材，但在许多情况下，不锈钢管更有优越性，特别是壁厚仅为0.6～1.2mm的薄壁不锈钢管在优质饮用水系统、热水系统及将安全、卫生放在首位的给水系统，具有安全可靠、卫生环保、经济适用等特点。但是不锈钢管材在加工时，需要进行先进行切割，再由工人搬运到打磨机械上进行打磨处理，最后还需要对切割面进行处理，使用传统的机械进行切割时，切割面无法控制，不同保证切割面平整，需要后续再次进行打磨工作，且钢生产的管材表面会有毛刺产生，需要在对其表面进行抛光工作，效率低，工人劳动强度高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种不锈钢管材的加工设备，以解决但是不锈钢管材在加工时，需要进行先进行切割，再由工人搬运到打磨机械上进行打磨处理，最后还需要对切割面进行处理，使用传统的机械进行切割时，切割面无法控制，不同保证切割面平整，需要后续再次进行打磨工作，且钢生产的管材表面会有毛刺产生，需要在对其表面进行抛光工作，效率低，工人劳动强度高的问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种不锈钢管材的加工设备，包括支撑柱、底箱和去毛刺装置，所述底箱的四角位置分别设有支撑柱，支撑柱的顶部设有底座，底座与底箱之间设有中间层，底座的顶部一侧设有前支杆，前支杆的一端通过螺栓螺母固定连接在底座的侧壁上，前支杆的另一端设有前轮，前轮的中轴设置在前支杆的侧壁上且与前支杆转动连接，底座的另一侧设有后支杆，后支杆的一端通过螺栓螺母固定连接在底座的侧壁上，后支杆的另一端设有后轮，后轮的中轴设置在后支杆的侧壁上且与后支杆转动连接，前支杆与后支杆之间的底座上并排设有两组夹板，每组夹板由两个夹板组成，夹板的一侧的底座上并排设有两个矩形板，两个矩形板之间的中部位置设有两个滑杆，两个滑杆上设有横板，横板的底部开设有通孔，滑杆设置在横板底部的通孔内部，靠近后支杆一侧矩形板的侧壁上焊接有安装座，安装座的一侧设有皮带轮，皮带轮中轴的一端设置在安装座上且与安装座转动连接，靠近前支杆一侧矩形板的一侧固定设有第二电机，第二电机的一侧设有主动带轮，主动带轮与皮带轮通过皮带连接，横板一侧的侧壁中部位置焊接有固定块，固定块固定设置在主动带轮与皮带轮之间的皮带上，矩形板的一侧设有固定板，固定板的一角设有转轴，转轴的一端设有传动轮，转轴的另一端穿过固定板且端面上设有输送轮，输送轮的一侧设有两个辅助轮，底座的底部设有第一电机，第一电机的输出端与传动轮通过皮带连接，固定板的一侧设有立柱，立柱的顶部设有控制板；所述固定板的另一侧设有去毛刺装置，所述去毛刺装置由垫板、挡板、滑轨、支撑板、滑块、竖直板、活动板、连接头、管材、卡块、连接板和摩擦盒组成，垫板设置在固定板的一侧，垫板的顶部一侧设有滑轨，滑轨内部设有滑块，滑块的顶部固定设有竖直板，竖直板的顶端与活动板的一端铰接，滑轨的一侧并排设有两个挡板，两个挡板之间设有支撑板，支撑板的顶部设有连接板，连接板的中部位置焊接有卡块，卡块与活动块的另一端铰接，连接板的顶部设有摩擦盒。作为本专利技术进一步的方案：所述底箱底部的四角位置分别设有滚轮，滚轮的一侧设有垫块，垫块的顶部设有螺纹杆，螺纹杆的顶端穿过底箱的底面伸入底箱的内部，且螺纹杆与底箱的底面通过螺纹连接，使得装置方便移动，在工作时，转动螺纹杆将垫块的底部与地面接触，将装置的位置固定，避免工作时装置发生移动。作为本专利技术进一步的方案：所述夹板共有两组且设置在底座的顶部一侧，每组的两个夹板之间设有直杆，直杆上设有底板，底板上设有通孔，直杆穿过底板上的通孔伸出到外侧，直杆的两端固定设置在夹板上，底板的一侧设有电锯，电锯的位置与输送轮的位置对应，使得不锈钢管材能够通过输送轮，传送到底板上，通过推动底板，使得底板在直杆上移动，对不同长度的不锈钢管材进行切割工作。作为本专利技术进一步的方案：所述第二电机的一侧设有主动带轮，第二电机的输出端通过联轴器与主动带轮传动连接，主动带轮与皮带轮通过皮带连接，横板的一侧焊接有固定块，固定块固定设置在皮带上，当不锈钢管材运动到横板上时，通过第二电机的输出端驱动主动带轮转动，主动带轮通过皮带驱动皮带轮转动，由于固定块固定设置在皮带上，使得固定块沿着皮带的运动方向发生移动，调整不休钢管的切割方向，保证切割面平整。作为本专利技术进一步的方案：所述支撑板的底端设置在两个挡板之间，支撑板与挡板活动连接，支撑板的顶端设有连接板，且支撑板的顶端与连接板活动连接，能够推动摩擦盒，使得摩擦盒发生转动，调节摩擦盒的角度，便于不同身高的工人进行工作。作为本专利技术进一步的方案：所述摩擦盒的内部设有一排若干通孔，若干通孔的内壁上均设有砂纸，摩擦盒上通孔的内部设有管材，摩擦盒内通孔的尺寸大于管材的外径尺寸，摩擦盒的一侧设有上盖，上盖内部设有若干槽孔，若干槽孔的内壁也设有砂纸，上盖上的槽孔与摩擦盒上的通孔位置对应，上盖的中部开设有螺纹孔，摩擦盒上与上盖螺纹孔对应的位置也开设有螺纹孔，摩擦盒与上盖通过螺栓固定，使用时，将管材挨个插入通孔的内部，转动螺栓使得上盖向摩擦盒移动，夹紧管材，由于上盖上槽孔和摩擦盒上通孔的内壁均设有砂纸，往复抽动管材，能够去除管材上的毛刺，保证管材表面光滑。该加工设备的使用方法具体包括以下步骤：步骤一：将需要加工的管材放入两个辅助轮之间，第一电机的输出端通过皮带驱动传动轮转动，使得转轴上的输送轮发生转动，将管材传送到横板上；步骤二：当不锈钢管材运动到横板上时，通过第二电机的输出端驱动主动带轮转动，主动带轮通过皮带驱动皮带轮转动，由于固定块固定设置在皮带上，使得固定块沿着皮带的运动方向发生移动，调整不休钢管的切割方向，保证切割面平整；步骤二：管材在横板调节好角度后，传送到底板上，通过推动底板，使得底板在直杆上移动，当移动到底板一侧的电锯位置时，对不锈钢管材进行切割工作，通过移动底板控制管材的切割长度。本专利技术的有益效果：1、本专利技术中，将需要加工的管材放入两个辅助轮之间，第一电机的输出端通过皮带驱动传动轮转动，使得转轴上的输送轮发生转动，将管材传送到横板上，不需要工人手工搬运管材，较少工人的劳动强度，时工人远离切割设备，保护工人的人身安全；2、本专利技术中，当不锈钢管材运动到横板上时，通过第二电机的输出端驱动主动带轮转动，主动带轮通过皮带驱动皮带轮转动，由于固定块固定设置在皮带上，使得固定块沿着皮带的运动方向发生移动，调整不休钢管的切割方向，保证切割面平整，减少后续加工打磨时间，提高工作效率，同时提高管材质量，避免材料浪费；3、本专利技术中，管材在横板调节好角度后，传送到底板上，通过推动底板，使得底板在直杆上移动，当移动到底板一侧的电锯位置时，对不锈钢管材进行切割工作，通过移动底板控制管材的切割长度，不需要工人切割管材时进行长度的测量，保证管材切割后的长度统一，便于使用；4、本专利技术中，摩擦盒的内部设有一排若干通孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢管材的加工设备，其特征在于，包括支撑柱(3)、底箱(4)和去毛刺装置(10)，所述底箱(4)的四角位置分别设有支撑柱(3)，支撑柱(3)的顶部设有底座(15)，底座(15)与底箱(4)之间设有中间层(5)，底座(15)的顶部一侧设有前支杆(6)，前支杆(6)的一端通过螺栓螺母固定连接在底座(15)的侧壁上，前支杆(6)的另一端设有前轮(7)，前轮(7)的中轴设置在前支杆(6)的侧壁上且与前支杆(6)转动连接，底座(15)的另一侧设有后支杆(13)，后支杆(13)的一端通过螺栓螺母固定连接在底座(15)的侧壁上，后支杆(13)的另一端设有后轮(14)，后轮(14)的中轴设置在后支杆(13)的侧壁上且与后支杆(13)转动连接，前支杆(6)与后支杆(13)之间的底座(15)上并排设有两组夹板(12)，每组夹板(12)由两个夹板(12)组成，夹板(12)的一侧的底座(15)上并排设有两个矩形板(24)，两个矩形板(24)之间的中部位置设有两个滑杆(22)，两个滑杆(22)上设有横板(20)，横板(20)的底部开设有通孔，滑杆(22)设置在横板(20)底部的通孔内部，靠近后支杆(13)一侧矩形板(24)的侧壁上焊接有安装座，安装座的一侧设有皮带轮(23)，皮带轮(23)中轴的一端设置在安装座上且与安装座转动连接，靠近前支杆(6)一侧矩形板(24)的一侧固定设有第二电机(25)，第二电机(25)的一侧设有主动带轮，主动带轮与皮带轮(23)通过皮带连接，横板(20)一侧的侧壁中部位置焊接有固定块(21)，固定块(21)固定设置在主动带轮与皮带轮(23)之间的皮带上，矩形板(24)的一侧设有固定板(19)，固定板(19)的一角设有转轴(18)，转轴(18)的一端设有传动轮(17)，转轴(18)的另一端穿过固定板(19)且端面上设有输送轮(26)，输送轮(26)的一侧设有两个辅助轮，底座(15)的底部设有第一电机(16)，第一电机(16)的输出端与传动轮(17)通过皮带连接，固定板(19)的一侧设有立柱(8)，立柱(8)的顶部设有控制板(9)；所述固定板(19)的另一侧设有去毛刺装置(10)，所述去毛刺装置(10)由垫板(27)、挡板(28)、滑轨(29)、支撑板(30)、滑块(31)、竖直板(32)、活动板(33)、连接头(34)、管材(35)、卡块(36)、连接板(37)和摩擦盒(38)组成，垫板(27)设置在固定板(19)的一侧，垫板(27)的顶部一侧设有滑轨(29)，滑轨(29)内部设有滑块(31)，滑块(31)的顶部固定设有竖直板(32)，竖直板(32)的顶端与活动板(33)的一端铰接，滑轨(29)的一侧并排设有两个挡板(28)，两个挡板(28)之间设有支撑板(30)，支撑板(30)的顶部设有连接板(37)，连接板(37)的中部位置焊接有卡块(36)，卡块(36)与活动块(33)的另一端铰接，连接板(37)的顶部设有摩擦盒(38)。...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管材的加工设备，其特征在于，包括支撑柱(3)、底箱(4)和去毛刺装置(10)，所述底箱(4)的四角位置分别设有支撑柱(3)，支撑柱(3)的顶部设有底座(15)，底座(15)与底箱(4)之间设有中间层(5)，底座(15)的顶部一侧设有前支杆(6)，前支杆(6)的一端通过螺栓螺母固定连接在底座(15)的侧壁上，前支杆(6)的另一端设有前轮(7)，前轮(7)的中轴设置在前支杆(6)的侧壁上且与前支杆(6)转动连接，底座(15)的另一侧设有后支杆(13)，后支杆(13)的一端通过螺栓螺母固定连接在底座(15)的侧壁上，后支杆(13)的另一端设有后轮(14)，后轮(14)的中轴设置在后支杆(13)的侧壁上且与后支杆(13)转动连接，前支杆(6)与后支杆(13)之间的底座(15)上并排设有两组夹板(12)，每组夹板(12)由两个夹板(12)组成，夹板(12)的一侧的底座(15)上并排设有两个矩形板(24)，两个矩形板(24)之间的中部位置设有两个滑杆(22)，两个滑杆(22)上设有横板(20)，横板(20)的底部开设有通孔，滑杆(22)设置在横板(20)底部的通孔内部，靠近后支杆(13)一侧矩形板(24)的侧壁上焊接有安装座，安装座的一侧设有皮带轮(23)，皮带轮(23)中轴的一端设置在安装座上且与安装座转动连接，靠近前支杆(6)一侧矩形板(24)的一侧固定设有第二电机(25)，第二电机(25)的一侧设有主动带轮，主动带轮与皮带轮(23)通过皮带连接，横板(20)一侧的侧壁中部位置焊接有固定块(21)，固定块(21)固定设置在主动带轮与皮带轮(23)之间的皮带上，矩形板(24)的一侧设有固定板(19)，固定板(19)的一角设有转轴(18)，转轴(18)的一端设有传动轮(17)，转轴(18)的另一端穿过固定板(19)且端面上设有输送轮(26)，输送轮(26)的一侧设有两个辅助轮，底座(15)的底部设有第一电机(16)，第一电机(16)的输出端与传动轮(17)通过皮带连接，固定板(19)的一侧设有立柱(8)，立柱(8)的顶部设有控制板(9)；所述固定板(19)的另一侧设有去毛刺装置(10)，所述去毛刺装置(10)由垫板(27)、挡板(28)、滑轨(29)、支撑板(30)、滑块(31)、竖直板(32)、活动板(33)、连接头(34)、管材(35)、卡块(36)、连接板(37)和摩擦盒(38)组成，垫板(27)设置在固定板(19)的一侧，垫板(27)的顶部一侧设有滑轨(29)，滑轨(29)内部设有滑块(31)，滑块(31)的顶部固定设有竖直板(32)，竖直板(32)的顶端与活动板(33)的一端铰接，滑轨(29)的一侧并排设有两个挡板(28)，两个挡板(28)之间设有支撑板(30)，支撑板(30)的顶部设有连接板(37)，连接板(37)的中部位...

【专利技术属性】
技术研发人员：任磊，
申请(专利权)人：任磊，
类型：发明
国别省市：安徽,34