激光灼刻装置及系统制造方法及图纸

本发明专利技术公开了激光灼刻装置及系统，涉及激光灼刻领域。该装置包括：底座、激光器、驱动装置和扩束镜，激光器和驱动装置均设置在底座上，驱动装置设置在激光器的出光口处，扩束镜固定在驱动装置上，驱动装置用于控制扩束镜沿激光器发出的激光的光路方向移动，改变激光的聚焦点的落点。本发明专利技术提供的激光灼刻装置，通过驱动装置控制扩束镜的位置，能够实现改变激光的聚焦点的落点，从而实现当灼刻非平面时，能够激光的焦点始终刚好落在物体表面，提高灼刻的清晰度和精确度。

Laser Burning Device and System

The invention discloses a laser burning device and system, which relates to the field of laser burning. The device includes a base, a laser, a driving device and a beam expander. The laser and a driving device are all arranged on the base. The driving device is located at the exit of the laser. The beam expander is fixed on the driving device. The driving device is used to control the beam expander moving along the laser path emitted by the laser and to change the focal point of the laser. The laser burning device provided by the invention can control the position of the beam expander by a driving device, so as to change the falling point of the focus of the laser, so as to realize that when burning non-planar, the focus of the laser can always fall on the surface of the object and improve the clarity and accuracy of the burning.

【技术实现步骤摘要】
激光灼刻装置及系统
本专利技术涉及激光灼刻领域，尤其涉及激光灼刻装置及系统。
技术介绍
激光灼刻的应用领域十分广泛，例如，在畜牧业，为了保证牲畜肉类的食品安全，通常需要再牲畜肉类上进行盖章打标，如动物检疫检验章、肉品质检合格章等。目前，通常通过激光灼刻的方式进行盖章打标，以提高盖章的安全性和可靠性。然而，由于牲畜肉类的表面通常不是严格的平面，而是带有一定弧度的曲面，因此在对牲畜肉类使用激光进行灼刻打标时，面对弯曲的曲面，激光的焦点不会刚好落在肉类表面，导致灼刻不清晰等问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种激光灼刻装置及一种激光灼刻系统。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种激光灼刻装置，包括：底座、激光器、驱动装置和扩束镜，所述激光器和所述驱动装置均设置在所述底座上，所述驱动装置设置在所述激光器的出光口处，所述扩束镜固定在所述驱动装置上，所述驱动装置用于控制所述扩束镜沿所述激光器发出的激光的光路方向移动，改变所述激光的聚焦点的落点。本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的激光灼刻装置，通过驱动装置控制扩束镜的位置，能够实现改变激光的聚焦点的落点，从而实现当灼刻非平面时，能够激光的焦点始终刚好落在物体表面，提高灼刻的清晰度和精确度。本专利技术解决上述技术问题的另一种技术方案如下：一种激光灼刻系统，包括：测距装置、控制器和上述技术方案所述的激光灼刻装置，其中：所述测距装置用于获取目标物体的待灼刻表面与所述激光灼刻装置之间的距离信息；所述控制器用于根据所述距离信息控制所述激光灼刻装置发出的激光的聚焦点的落点，使所述激光的聚焦点落在所述目标物体的待灼刻表面上。通过测距装置获取目标物体的待灼刻表面的距离信息，然后通过控制器自动根据距离信息控制激光灼刻装置调整扩束镜的位置，改变激光的聚焦点，使激光的焦点始终刚好落在物体表面，实现了对非平面的自动灼刻，具有良好的灼刻效果，灼刻的清晰度更高、精确度更高。本专利技术附加的方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术实践了解到。附图说明图1为本专利技术激光灼刻装置的实施例提供的结构示意图；图2为本专利技术激光灼刻装置的实施例提供的扩束原理示意图；图3为本专利技术激光灼刻装置的其他实施例提供的驱动装置结构示意图；图4为本专利技术激光灼刻装置的其他实施例提供的驱动模块结构示意图；图5为本专利技术激光灼刻装置的其他实施例提供的扩束镜附加磁尺装置结构示意图；图6为本专利技术激光灼刻系统的实施例提供的结构框架示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。如图1所示，为本专利技术激光灼刻装置的实施例提供的结构示意图，该装置包括：底座11、激光器12、驱动装置13、扩束镜14和振镜10，激光器12和驱动装置13均设置在底座11上，驱动装置13设置在激光器12的出光口处，扩束镜14固定在驱动装置13上，驱动装置13用于控制扩束镜14沿激光器12发出的激光的光路方向移动，改变激光的聚焦点的落点，振镜10设置在扩束镜的出光镜处，激光经扩束镜14扩束后，发射到振镜10，通过控制电路控制振镜10改变激光光路的xy轴方向，进而实现对目标物体表面不同位置的灼刻。需要说明的是，如图2所示，为扩束镜14的扩束原理示意图，扩束镜14通常包括入光镜和出光镜，平行光束经入光镜射入，在扩束镜14的腔内聚焦，然后通过出光镜射出，通过合理选择出光镜和入光镜的折射率和透镜的位置，使焦点到入光镜和出光镜的距离分别等于两个透镜的焦距，就能够实现对入射光束的扩束。结合图2中的对比可知，固定出光镜，通过向外移动入光镜(图中入光镜的初始位置用虚线标志表示，移动后位置用实线标志表示)，使折射光束的焦点向入光镜方向移动，此时焦点到出光镜的距离大于出光镜的焦距，那么出光镜射出的光束就会聚集；而向内移动入光镜，使折射光束的焦点向出光镜方向移动，此时焦点到出光镜的距离小于出光镜的焦距，那么出光镜射出的光束就会发散。据此，就能够实现对激光聚焦点位置的控制。具体地，驱动装置13具体用于移动扩束镜14的入光镜达到场镜处的光斑发散角发生了变化，光斑直径也发生了变化，光斑发散角和光斑直径通过场镜聚焦于目标物体的表面的位置也就发生了变化，因此可以通过反复移动扩束镜14，使激光焦距刚好落于目标物体的表面。应理解，驱动装置13可以根据本领域技术人员的实际选择实现。例如，驱动装置13可以包括：滑轨，滑轨固定在底座11上，将扩束镜14的入光镜安装在滑块上，滑块安装在滑轨的轨道内，滑轨的方向沿激光的光路方向布置，通过控制滑块在滑轨上滑动，就能够实现控制扩束镜14沿激光器12发出的激光的光路方向移动。优选地，还可以包括控制器和单片机，通过控制器或单片机等自动控制滑块的移动。应理解，激光灼刻装置还包括固紧螺丝、控制电路等装置或结构，固紧螺丝及控制电路等均为现有结构，在此不再赘述。本实施例提供的激光灼刻装置，通过驱动装置13控制扩束镜14的位置，能够实现改变激光的聚焦点的落点，从而实现当灼刻非平面时，能够激光的焦点始终刚好落在物体表面，提高灼刻的清晰度和精确度。可选地，在一些实施例中，如图3所示，驱动装置13包括：驱动模块131、扩束镜附加磁尺装置132和旋转变压器133，其中：扩束镜14固定在扩束镜附加磁尺装置132上，扩束镜附加磁尺装置132安装在驱动模块131上，与驱动模块131滑动连接，驱动模块131和旋转变压器133固定在底座11上，旋转变压器133用于控制扩束镜附加磁尺装置132在驱动模块131上滑动。应理解，旋转变压器133的信号输出端与扩束镜附加磁尺装置132的信号输入端连接，通过为扩束镜附加磁尺装置132供电，实现控制。结合图3可知，驱动模块131可以采用滑轨和滑块实现，扩束镜附加磁尺装置132安装在滑块上，滑块固定在滑轨的轨道内，与滑轨滑动连接，滑轨固定在底座11上。可选地，在一些实施例中，如图4所示，驱动模块131包括：电机安装板1311、U型口安装板1312、O型同步带1313、同步带库1314、轨道床1315、动轨道1316、静轨道1317、滚珠带1318、同步轮组合1319和被动同步轮1320，其中：静轨道1317固定在轨道床1315的凹槽内，滚珠带1318固定在静轨道1317的轨道凹槽内，动轨道1316为工型轨道，通过轨道凹槽卡在滚珠带1318中间；轨道床1315固定在同步带库1314上，同步带库1314的一端设置有旋转变压器133、U型口安装板1312和电机安装板1311，旋转变压器133和U型口安装板1312的U型口固定在电机安装板1311上，电机安装板1311固定在底座11上，同步轮组合1319与旋转变压器133的输出端连接，设置在电机安装板1311的一端，被动同步轮1320安装电机安装板1311的另一端，同步轮组合1319与被动同步轮1320通过O型同步带1313传动连接。可选地，在一些实施例中，如图4所示，驱动模块131还包括：开口同步带1321、托块1322、压块1323和磁尺安装板1324，其中：磁尺安装板1324设置在同步带库1314的另一端，磁尺安装板1324固定在底座11上，托块1322和压块1323安装在磁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光灼刻装置，其特征在于，包括：底座、激光器、驱动装置和扩束镜，所述激光器和所述驱动装置均设置在所述底座上，所述驱动装置设置在所述激光器的出光口处，所述扩束镜固定在所述驱动装置上，所述驱动装置用于控制所述扩束镜沿所述激光器发出的激光的光路方向移动，改变所述激光的聚焦点的落点。

【技术特征摘要】
1.一种激光灼刻装置，其特征在于，包括：底座、激光器、驱动装置和扩束镜，所述激光器和所述驱动装置均设置在所述底座上，所述驱动装置设置在所述激光器的出光口处，所述扩束镜固定在所述驱动装置上，所述驱动装置用于控制所述扩束镜沿所述激光器发出的激光的光路方向移动，改变所述激光的聚焦点的落点。2.根据权利要求1所述的激光灼刻装置，其特征在于，所述驱动装置包括：驱动模块、扩束镜附加磁尺装置和旋转变压器，其中：所述扩束镜固定在所述扩束镜附加磁尺装置上，所述扩束镜附加磁尺装置安装在所述驱动模块上，与所述驱动模块滑动连接，所述驱动模块和所述旋转变压器固定在所述底座上，所述旋转变压器用于控制所述扩束镜附加磁尺装置在所述驱动模块上滑动。3.根据权利要求2所述的激光灼刻装置，其特征在于，所述驱动模块包括：电机安装板、U型口安装板、O型同步带、同步带库、轨道床、动轨道、静轨道、滚珠带、同步轮组合和被动同步轮，其中：所述静轨道固定在所述轨道床的凹槽内，所述滚珠带固定在所述静轨道的轨道凹槽内，所述动轨道为工型轨道，通过轨道凹槽卡在所述滚珠带中间；所述轨道床固定在所述同步带库上，所述同步带库的一端设置有所述旋转变压器、所述U型口安装板和所述电机安装板，所述旋转变压器和所述U型口安装板的U型口固定在所述电机安装板上，所述所述电机安装板固定在所述底座上，所述同步轮组合与所述旋转变压器的输出端连接，设置在所述电机安装板的一端，所述被动同步轮安装所述电机安装板的另一端，所述同步轮组合与所述被动同步轮通过所述O型同步带传动连接。4.根据权利要求3所述的激光灼刻装置，其特征在于，所述驱动模块还包括：开口同步带、托块、压块和磁尺安装板，其中：所述磁尺安装板设置在所述同步带库的另一端，所述磁尺安装板固定在所述底座上，所述托块和所述压块安装在所述磁尺安装板上，通过所述开口同步带传动连接，所述磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝发兴，王建荣，李少普，
申请(专利权)人：北京志恒达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11