单回路电缆下地终端钢管杆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种单回路电缆下地终端钢管杆，包括钢管杆本体，钢管杆本体的一端设置有底座，底座与钢管杆本体可拆卸连接，底座上位于钢管杆本体两侧设置有立板，钢管杆本体上靠近立板端且沿着垂直于钢管杆本体的长度方向穿设有连接杆，立板上开设有供连接杆穿过的通孔，底座上设置有在钢管杆本体直立时与钢管杆本体接触的阻挡件，底座上开设有供直立的钢管杆本体穿入地面的开口。这样设置后使得在安装钢管杆本体时能够较为方便，且设置的阻挡件能够避免钢管杆本体往操作人员方向倒塌，保证了操作人员的人身安全。

Steel pipe pole for single circuit cable underground terminal

The utility model relates to a single-loop cable terminal steel pipe pole, which comprises a steel pipe pole body, one end of the steel pipe pole body is provided with a base, the base is detachable connected with the steel pipe pole body, the base is located on both sides of the steel pipe pole body with a vertical plate, the steel pipe pole body is close to the end of the vertical plate, and a connecting rod is arranged along the length direction perpendicular to the steel pipe pole body, and the vertical plate is provided with a connecting rod. A through hole for connecting rod to pass through is provided on the base with a blocking member which contacts the main body of the steel pipe rod when the main body of the steel pipe rod is upright, and an opening for the main body of the steel pipe rod to penetrate the ground is provided on the base. This arrangement makes it more convenient to install the steel pipe pole body, and the blocker can avoid the collapse of the steel pipe pole body in the direction of the operator, thus ensuring the personal safety of the operator.

【技术实现步骤摘要】
单回路电缆下地终端钢管杆
本技术涉及高压电力输送设备领域，尤其涉及一种单回路电缆下地终端钢管杆。
技术介绍
电力输送电路分为电缆线路和架空线路，架空线路是通过钢管杆作为支撑来使架空线路在空中行走，架空线路中，为节省空间，钢管杆多沿城市道路架设。电缆线路则是通过电缆下地输送电力。授权公布号为CN204457039U的中国专利公开了一种单回路电缆下地终端钢管杆，包括钢管杆、电缆终端头、第一横担和第二横担，第一横担的中部与所述钢管杆连接，第二横担的中部与钢管杆固定连接，多个电缆终端头间隔设置在第二横担上。投入使用后，由于这样设置后导线之间的距离大大提高，为导线之间留有足够的距离，能够避免导线之间的距离过短甚至不满足电气间隙而引发导线击穿空气绝缘层。在安装上述单回路电缆下地终端钢管杆时，一般都是将钢管杆平铺在地上，然后在钢管杆的端部与地面找一个固定点，用力拉动钢管杆的另一端使得钢管杆管身作圆弧运动使其直立。但有些时候在抬升钢管杆时，钢管杆直立后操作人员可能稍不注意会继续拉动钢管杆，使得直立后的钢管杆继续作圆弧运动然后倾斜倒塌。一般倒塌下来的钢管杆可能会被摔坏而不能使用，严重时可能会砸伤操作人员。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种单回路电缆下地终端钢管杆，具有在安装单回路电缆下地终端钢管杆时不易倒塌且较为安全的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种单回路电缆下地终端钢管杆，包括钢管杆本体，所述钢管杆本体的一端设置有底座，所述底座与钢管杆本体可拆卸连接，所述底座上位于钢管杆本体两侧设置有立板，所述钢管杆本体上靠近立板端且沿着垂直于钢管杆本体的长度方向穿设有连接杆，所述立板上开设有供连接杆穿过的通孔，所述底座上设置有在钢管杆本体直立时与钢管杆本体接触的阻挡件，所述底座上开设有供直立的钢管杆本体穿入地面的开口。实施上述技术方案，安装钢管杆本体时,首先将钢管杆本体平铺在地上，把底座固定在地面，在底座位于通孔下方的地面上挖一个供钢管杆本体放入的杆槽，然后将钢管杆本体的一端放置在两块立板之间，将连接杆穿入一侧立板的通孔内，紧接着穿过钢管杆本体，最后从另一侧的立板的通孔内穿出。此时用拉绳固定在钢管杆本体上远离底座的一端，用力拉动拉绳，钢管杆本体就会在拉力的作用下作圆周运动并逐渐直立。直立后如果钢管杆本体继续转动，就会与底座上的阻挡件抵触，使得钢管杆本体能够保持直立，最后拆下连接杆，将直立的钢管杆本体插入开口并落入挖好的杆槽中，完成安装。这样设置后使得在安装钢管杆本体时能够较为方便，且设置的阻挡件能够避免钢管杆本体往操作人员方向倒塌，保证了操作人员的人身安全。进一步，所述阻挡件包括设置在底座上的挡板和设置在挡板上的若干弹簧，所述阻挡件设置在底座上位于钢管杆本体作圆弧运动后所形成的平面上。实施上述技术方案，当钢管杆本体直立后，受到惯性的作用很容易继续转动，此时钢管杆本体的侧壁会与挡板上的若干弹簧抵触，让有转动趋势的钢管杆本体受到缓冲力而停下，达到使得钢管杆本体能够正常直立的效果。进一步，所述弹簧远离挡板端设置有用于与钢管杆本体吸附的第一磁铁块。实施上述技术方案，当钢管杆本体逐渐靠近挡板上的弹簧时，由于钢管杆本体本身是铁，因此弹簧上的第一磁铁块会预先吸附在钢管杆本体的侧壁上，让弹簧能够稳定地缓冲钢管杆本体，使得钢管杆本体更不易倒塌。进一步，所述钢管杆本体上沿着钢管杆本体的长度方向设置有多个缓冲件，所述缓冲件设置在钢管杆本体上远离挡板侧。实施上述技术方案，当钢管杆本体受到挡板以及弹簧的缓冲后，很可能受到反作用力而往反方向倒塌，如果倒塌下去后，设置在钢管杆本体上的多个缓冲件能够在钢管杆本体落到地面之前预先与地面接触，在一定程度上能够减缓钢管杆本体的撞击力，减小钢管杆本体的损坏程度。进一步，所述缓冲件包括设置在钢管杆本体上的压簧，所述压簧靠近钢管杆本体侧设置有与钢管杆本体贴合的弧形板，所述弧形板上设置有用于将弧形板固定在钢管杆本体上的固定件。实施上述技术方案，安装压簧时，首先将弧形板与钢管杆本体侧壁贴合，接着用固定件将弧形板与钢管杆本体的侧壁固定。当钢管杆本体倒塌后，钢管杆本体上的压簧首先接触地面，在压簧本身弹性的作用下能够降低钢管杆本体的撞击力，达到使得钢管杆本体在落到地面后不易损坏的效果。进一步，所述固定件包括固定设置在弧形板上靠近钢管杆本体侧的第二磁铁块，所述第二磁铁块与钢管杆本体吸附。实施上述技术方案，固定弧形板时，直接将弧形板上的第二磁铁块靠近钢管杆本体侧壁，由于受到磁性的吸附后第二磁铁块会紧靠弧形板侧壁，使得弧形板能够较为稳定的固定，且达到安装和拆卸较为方便的效果。进一步，所述底座上位于钢管杆本体一侧且正对挡板处铰接设置有抵板，所述抵板上设置有在抵板直立时与底座贴合的凸缘，所述凸缘上穿设有将直立的抵板固定在底座上的抵紧螺栓。实施上述技术方案，钢管杆本体直立后，将铰接设置的抵板直立，把抵紧螺栓穿过凸缘上的通孔并抵紧，使得抵板固定在直立的位置。直立后的抵板会配合挡板将钢管杆本体抵在直立的位置，方便钢管杆本体通过开口落入杆槽中，使得安装钢管杆本体时更为方便。进一步，所述钢管杆本体上远离底座端设置有在拉动钢管杆本体时供拉绳套接的套环。实施上述技术方案，套环的设置使得在拉动钢管杆本体时能够方便拉绳固定，达到固定方便的效果。综上所述，本技术具有以下有益效果：安装钢管杆本体时,首先将钢管杆本体平铺在地上，把底座固定在地面，在底座位于通孔下方的地面上挖一个供钢管杆本体放入的杆槽，然后将钢管杆本体的一端放置在两块立板之间，将连接杆穿入一侧立板的通孔内，紧接着穿过钢管杆本体，最后从另一侧的立板的通孔内穿出。此时用拉绳固定在钢管杆本体上远离底座的一端，用力拉动拉绳，钢管杆本体就会在拉力的作用下作圆周运动并逐渐直立。直立后如果钢管杆本体继续转动，就会与底座上的阻挡件抵触，使得钢管杆本体能够保持直立，最后拆下连接杆，将直立的钢管杆本体插入通孔并落入挖好的杆槽中，完成安装。这样设置后使得在安装钢管杆本体时能够较为方便，且设置的阻挡件能够避免钢管杆本体往操作人员方向倒塌，保证了操作人员的人身安全。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例的爆炸示意图；图3是图2中的A部放大图；图4是图2中的B部放大图。附图标记：1、钢管杆本体；11、连接杆；12、压簧；121、弧形板；122、第二磁铁块；13、套环；2、底座；21、立板；211、通孔；22、开口；23、抵板；231、凸缘；2311、抵紧螺栓；3、阻挡件；31、挡板；32、弹簧；321、第一磁铁块。具体实施方式在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本技术的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本技术的示例来提供对本技术的更好地理解。下面将结合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单回路电缆下地终端钢管杆，包括钢管杆本体(1)，其特征在于：所述钢管杆本体(1)的一端设置有底座(2)，所述底座(2)与钢管杆本体(1)可拆卸连接，所述底座(2)上位于钢管杆本体(1)两侧设置有立板(21)，所述钢管杆本体(1)上靠近立板(21)端且沿着垂直于钢管杆本体(1)的长度方向穿设有连接杆(11)，所述立板(21)上开设有供连接杆(11)穿过的通孔(211)，所述底座(2)上设置有在钢管杆本体(1)直立时与钢管杆本体(1)接触的阻挡件(3)，所述底座(2)上开设有供直立的钢管杆本体(1)穿入地面的开口(22)。

【技术特征摘要】
1.一种单回路电缆下地终端钢管杆，包括钢管杆本体(1)，其特征在于：所述钢管杆本体(1)的一端设置有底座(2)，所述底座(2)与钢管杆本体(1)可拆卸连接，所述底座(2)上位于钢管杆本体(1)两侧设置有立板(21)，所述钢管杆本体(1)上靠近立板(21)端且沿着垂直于钢管杆本体(1)的长度方向穿设有连接杆(11)，所述立板(21)上开设有供连接杆(11)穿过的通孔(211)，所述底座(2)上设置有在钢管杆本体(1)直立时与钢管杆本体(1)接触的阻挡件(3)，所述底座(2)上开设有供直立的钢管杆本体(1)穿入地面的开口(22)。2.根据权利要求1所述的单回路电缆下地终端钢管杆，其特征在于：所述阻挡件(3)包括设置在底座(2)上的挡板(31)和设置在挡板(31)上的若干弹簧(32)，所述阻挡件(3)设置在底座(2)上位于钢管杆本体(1)作圆弧运动后所形成的平面上。3.根据权利要求2所述的单回路电缆下地终端钢管杆，其特征在于：所述弹簧(32)远离挡板(31)端设置有用于与钢管杆本体(1)吸附的第一磁铁块(321)。4.根据权利要求1所述的单回路电缆下地终端钢管杆，其特征在于：所述钢管杆本体(1)上沿着钢管杆本体(1)的长...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱源，
申请(专利权)人：温州远达电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33