一种反浮选尾盐泡沫的利用方法及利用系统技术方案

一种反浮选尾盐泡沫的利用方法，包括，原矿光卤石经过原矿浓缩、调浆处理，进入反浮选系统，经过粗选、精选，得到氯化钾料浆进入后续工序，得到尾盐泡沫，第一步骤S1，对所述尾盐泡沫进行初级扫选，得到第一泡沫和第一底流；第二步骤S2，对所述第一底流进行二级扫选，得到第二泡沫和第二底流；第三步骤S3，收集所述第一底流和所述第二底流输送至后续工序；第四步骤S4，将所述第一泡沫排入尾盐池4，将所述第二泡沫输送至反浮选系统，进行二次反浮选。本发明专利技术避免了第一泡沫回用影响最终氯化钾产品的质量；提升了氯化钾的收率；充分利用了第二泡沫中存在的浮选药剂减少了反浮选系统新投入浮选药剂的量。

Utilization method and utilization system of tail salt foam for reverse flotation

A reverse flotation tail salt foam utilization method, including the raw ore carnallite after raw ore concentration, slurry treatment, into the reverse flotation system, after roughing and selection, get potassium chloride slurry into the subsequent process, get the tail salt foam, the first step S1, the tail salt foam for primary scavenging, get the first foam and the first underflow; second step S2, on the first underflow. The two stage sweeping is carried out to obtain second foam and second bottom streams; the third step S3 collection of the first underflow and the second underflow are carried out to the follow-up process; fourth steps S4, the first foam is discharged into the tail salt pond 4, and the second foam is transported to the reverse flotation system for two times reverse flotation. The invention avoids the influence of the first foam recycling on the quality of the final potassium chloride product, improves the yield of potassium chloride, and fully utilizes the flotation reagent existing in the second foam to reduce the amount of flotation reagent injected into the reverse flotation system.

【技术实现步骤摘要】
一种反浮选尾盐泡沫的利用方法及利用系统
本专利技术总体涉及化工生产领域，更具体地，涉及一种反浮选尾盐泡沫的利用方法及利用系统。
技术介绍
现有钾肥生产行业中，采用的反浮选-冷结晶的生产工艺，以光卤石为原料制取氯化钾，具体工艺流程为：如图3所示，原矿光卤石矿浆经过原矿浓缩、调浆、反浮选、低钠光卤石矿浆浓密脱卤、结晶器分解结晶、粗钾料浆浓密脱卤、粗钾再浆洗涤以及精钾离心机脱卤最终得到氯化钾产品。现有反浮选-冷结晶生产工艺中排入尾盐池内的浮选尾盐泡沫组分很不稳定，氯化钾含量从1.9％至20％不等，还含有未与氯化钠结合的浮选药剂。如果将泡沫直接排放尾盐池，对浮选药剂是一种浪费，同时也造成了尾盐池的污染，尾盐池内高钾料通过“清池→运矿→上矿装置加矿”再生产回收利用工序繁琐，成本高，不经济。如果将尾盐泡沫输送至下道工序中，虽然有可能达到节约原矿、增加产量的目的，但尾盐泡沫产品组分中氯化钾含量高低不等，还含有浮选药剂，不仅是对浮选药剂的浪费，还会影响最终氯化钾产品的质量。如果将尾盐泡沫产品直接原矿浓密机进行二次浓缩再继续进入后续工序中，虽然也能达到二次浮选的目的，但是由于尾盐泡沫产品中本身含有一定量的浮选药剂，进入原矿浓密机中经过中心搅拌，使原矿光卤石与浮选药剂充分混合反应从而发生浮选效果，会产生大量的泡沫污染原矿浓密机，造成浓密机溢流槽、管道等结盐堵塞，影响正常稳定生产。如何在本系统中回收利用尾盐泡沫中的浮选药剂，同时不影响最终氯化钾产品的质量，也不影响浓密机，是亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的问题是，第一问题：回收利用反浮选尾盐泡沫中的浮选药剂，减少反浮选系统新加入药剂的量；第二问题：在不降低氯化钾质量的前提下，回收反浮选尾盐泡沫中的氯化钾；第三问题：将不同成分的尾盐泡沫分别处理，避免浪费。本专利技术提供了一种反浮选尾盐泡沫的利用方法，包括，原矿光卤石经过原矿浓缩、调浆处理，进入反浮选系统，经过粗选、精选，得到氯化钾料浆进入后续工序，得到尾盐泡沫，第一步骤S1，对所述尾盐泡沫进行初级扫选，得到第一泡沫和第一底流；第二步骤S2，对所述第一底流进行二级扫选，得到第二泡沫和第二底流；第三步骤S3，收集所述第一底流和所述第二底流输送至后续工序；第四步骤S4，将所述第一泡沫排入尾盐池4，将所述第二泡沫输送至反浮选系统，进行二次反浮选。根据本专利技术的一个实施方式，所述后续工序依次包括，低钠光卤石矿浆浓密脱卤、结晶器分解结晶、粗钾料浆浓密脱卤、粗钾再浆洗涤以及精钾离心机脱卤。根据本专利技术的一个实施方式，所述第一步骤S1还包括，对所述尾盐泡沫进行搅拌，再进行初级扫选。根据本专利技术的一个实施方式，所述第二步骤S2还包括对所述第一底流进行搅拌，在进行二级扫选。根据本专利技术的一个实施方式，所述的利用方法，还包括，将所述第二泡沫加水溶解后输送至反浮选系统。根据本专利技术的一个实施方式，所述的利用方法，还包括，根据矿石品位、有用矿物及脉石矿物的可浮性、对精矿的要求及精矿的价值设定扫选的次数。根据本专利技术的一个方面，提供了一种反浮选尾盐的利用系统，包括，泡沫收集管1、初级扫选箱2、二级扫选箱3、尾盐池4、储存罐5、泵体6，所述泡沫收集管1与粗选浮选机、精选浮选机连接，用于收集尾盐泡沫，并输送至初级扫选箱2；所述初级扫选箱2与所述泡沫收集管1连接，用于对所述尾盐泡沫进行初级扫选，得到第一泡沫和第一底流；所述二级扫选箱3与所述初级扫选箱2连接，用于对所述第一底流进行二级扫选，得到第二泡沫和第二底流；所述尾盐池4与所述初级扫选箱2连接，用于收集所述第一泡沫；所述储存罐5与所述二级扫选箱3连接，用于储存所述第二泡沫；所述泵体6分别与所述储存罐5和反浮选系统连接，用于将所述第二泡沫输送至所述反浮选系统。根据本专利技术的一个实施方式，所述的利用系统，还包括第一搅拌器和第二搅拌器，所述第一搅拌器安装在所述初级扫选箱2内，用于搅拌所述浮选尾盐泡沫；所述第二搅拌器安装在所述二级扫选箱3内，用于搅拌所述第一泡沫。根据本专利技术的一个实施方式，所述泡沫收集管1、初级扫选箱2、二级扫选箱3、储存罐5依次呈高度降低的梯度排列，用于使所述尾盐泡沫、第一泡沫和第二泡沫利用自重流动。根据本专利技术的一个实施方式，所述储存罐5还包括搅拌装置和补液管，所述搅拌装置用于搅拌素数第二泡沫，所述补液管用于向所述储存罐5内补充用于溶解所述第二泡沫的液体。本专利技术通过将第一泡沫和第二泡沫分开处理，避免了第一泡沫回用影响最终氯化钾产品的质量；将所述第二泡沫回用，提升了氯化钾的收率；回用位置的选择，即将所述第二泡沫回用至反浮选系统的前端，充分利用了第二泡沫中存在的浮选药剂，一方面延长了第二泡沫与浮选药剂结合的时间，另一方面减少了反浮选系统新投入浮选药剂的量。附图说明图1是一种反浮选尾盐的利用系统；图2是一种反浮选尾盐泡沫的利用方法的步骤示意图；图3是反浮选-冷结晶的生产工艺流程示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，参考标号是指本专利技术中的组件、技术，以便本专利技术的优点和特征在适合的环境下实现能更易于被理解。下面的描述是对本专利技术权利要求的具体化，并且与权利要求相关的其它没有明确说明的具体实现也属于权利要求的范围。图1示出了一种反浮选尾盐的利用系统。如图1所示，一种反浮选尾盐的利用系统，包括，泡沫收集管1、初级扫选箱2、二级扫选箱3、尾盐池4、储存罐5、泵体6，所述泡沫收集管1与粗选浮选机、精选浮选机连接，用于收集尾盐泡沫，并输送至初级扫选箱2；所述初级扫选箱2与所述泡沫收集管1连接，用于对所述尾盐泡沫进行初级扫选，得到第一泡沫和第一底流；所述二级扫选箱3与所述初级扫选箱2连接，用于对所述第一底流进行二级扫选，得到第二泡沫和第二底流；所述尾盐池4与所述初级扫选箱2连接，用于收集所述第一泡沫；所述储存罐5与所述二级扫选箱3连接，用于储存所述第二泡沫；所述泵体6分别与所述储存罐5和反浮选系统连接，用于将所述第二泡沫输送至所述反浮选系统。反浮选-冷结晶法氯化钾生产技术指标要求：浮选尾盐泡沫中的氯化钾含量不超过3.5％。但实际生产中由于工艺控制、体系温度变化及原矿粒径大小组分变化等诸多因素影响，尾盐泡沫产品都有可能无法稳定的达到该指标要求。反浮选尾盐泡沫主要由不等量的泡沫和光卤石组成的，刮浆严重时甚至无泡沫，其组分很不稳定。通过生产实际数据统计分析：尾盐泡沫产品中氯化钾含量范围约在最低有1.9％最高达到20％或者更高。如果采用二级扫选的方法，在二级扫选泡沫中氯化钾含量平均值约为12.13％，初级扫选泡沫氯化钾含量平均值约为5.12％，两级扫选效果差异明显。而且，经检测发现，在二级扫选泡沫中，含有大量未与氯化钠结合的浮选药剂。粗选浮选机对光卤石料浆进行粗选，产生粗选泡沫和粗选底流，粗选底流进入精选浮选机，粗选泡沫进入所述泡沫收集管1。精选浮选机对粗选底流进行精选，得到精选料浆(即低钠料浆)和精选泡沫。精选料浆进入低钠浓密机，精选泡沫也进入所述泡沫收集管1，泡沫收集管1倾斜设置，所述初级扫选箱2的高度低于所述粗选浮选机和所述精选浮选机，从而使所述泡沫收集管1中的泡沫自流入所述初级扫选箱2，进行初级扫选，得到第一泡沫和第一底流。其中，所述第一泡沫中浮选药剂绝大部分与氯化钠结合，难以回收利用。同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反浮选尾盐泡沫的利用方法，包括，原矿光卤石经过原矿浓缩、调浆处理，进入反浮选系统，经过粗选、精选，得到氯化钾料浆进入后续工序，得到尾盐泡沫，第一步骤(S1)，对所述尾盐泡沫进行初级扫选，得到第一泡沫和第一底流；第二步骤(S2)，对所述第一底流进行二级扫选，得到第二泡沫和第二底流；第三步骤(S3)，收集所述第一底流和所述第二底流输送至后续工序；第四步骤(S4)，将所述第一泡沫排入尾盐池，将所述第二泡沫输送至反浮选系统，进行二次反浮选。

【技术特征摘要】
1.一种反浮选尾盐泡沫的利用方法，包括，原矿光卤石经过原矿浓缩、调浆处理，进入反浮选系统，经过粗选、精选，得到氯化钾料浆进入后续工序，得到尾盐泡沫，第一步骤(S1)，对所述尾盐泡沫进行初级扫选，得到第一泡沫和第一底流；第二步骤(S2)，对所述第一底流进行二级扫选，得到第二泡沫和第二底流；第三步骤(S3)，收集所述第一底流和所述第二底流输送至后续工序；第四步骤(S4)，将所述第一泡沫排入尾盐池，将所述第二泡沫输送至反浮选系统，进行二次反浮选。2.根据权利要求1所述的利用方法，所述后续工序依次包括，低钠光卤石矿浆浓密脱卤、结晶器分解结晶、粗钾料浆浓密脱卤、粗钾再浆洗涤以及精钾离心机脱卤。3.根据权利要求1所述的利用方法，所述第一步骤(S1)还包括，对所述尾盐泡沫进行搅拌，再进行初级扫选。4.根据权利要求1所述的利用方法，所述第二步骤(S2)还包括对所述第一底流进行搅拌，在进行二级扫选。5.根据权利要求1所述的利用方法，还包括，将所述第二泡沫加水溶解后输送至反浮选系统。6.根据权利要求1所述的利用方法，还包括，根据矿石品位、有用矿物及脉石矿物的可浮性、对精矿的要求及精矿的价值设定扫选的次数。7.一种反浮选尾盐的利用系统，包括，泡沫收集管(1)、初级扫选箱(2)、二级扫选箱(3)、尾盐池(4)、储存...

【专利技术属性】
技术研发人员：任青峰，郝红军，蒋中华，孟浩，金青明，张世斌，王振亚，刘玲，李小飞，祝兄年，陆星，赵宁，
申请(专利权)人：青海盐湖工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：青海,63