The invention discloses an ammonia injection control method and device of an activated carbon desulfurization and denitrification system. The methods include: obtaining the NOX and SO2 concentration of the inlet flue gas and the value of the inlet flue gas flow compensated by temperature and pressure; calculating the corresponding ammonia injection rate of NOX in the inlet flue gas flow and the corresponding ammonia injection rate of SO2 in the inlet flue gas flow according to the NOX concentration and SO2 concentration of the inlet flue gas, the value of the inlet flue gas flow compensated by temperature and pressure, the target denitrification rate and the target desulfurization rate; and calculating the corresponding The target value of the first ammonia injection quantity is calculated according to the NOx corresponding ammonia injection quantity in the gas flow, the SO2 corresponding ammonia injection quantity in the inlet flue gas flow, the target value of ammonia leakage in the outlet flue gas, the correction coefficient and the number of adsorption towers. If the target value of the first ammonia injection quantity does not exceed the preset range, the target value of the first ammonia injection quantity is determined to be the target ammonia injection quantity. By applying the technical scheme provided by the invention, the amount of ammonia sprayed can reach an ideal value, so that the effect of desulfurization and denitrification can meet the requirements.
【技术实现步骤摘要】
活性炭脱硫脱硝系统的喷氨量控制方法和装置
本专利技术涉及控制
，尤其涉及一种活性炭脱硫脱硝系统的喷氨量控制方法和装置。
技术介绍
目前烧结工序烟气产生的SO2和NOX(氮氧化物)占钢铁企业排放总量的绝大部分，为了达到国家对烟气SO2和NOX的排放标准，必须对烧结烟气进行脱硫、脱硝处理。对于钢铁工业的烧结机烟气而言，采用活性炭吸附塔和解析塔的脱硫、脱硝装置和工艺是比较理想的。活性炭吸附塔用于吸附烧结烟气中包括硫氧化物、氮氧化物和二恶英在内的污染物，而解析塔用于活性炭的热再生。活性炭法脱硫具有脱硫率高、可同时实现脱硝、脱二噁英、除尘以及不产生废水废渣等优点，是极有前景的烟气净化方法。通常，在吸附塔内喷入一定量的氨气，使氨气与氮氧化物在一定的温度下进行化学反应，产生氮气和水，从而达到脱硝的目的。喷氨量的选取既要达到系统目标脱硝率，又不能喷氨过多引起烟气出口的氨逃逸从而不符合国家的环保标准，因此，我们需要对系统喷氨量进行合理控制。现有技术中，一般都是操作人员根据自身经验手动调节(活性炭脱硫脱硝系统的)喷氨量的大小，具体为操作人员凭经验手动多次修改喷氨量目标值，直到脱...
【技术保护点】
1.一种活性炭脱硫脱硝系统的喷氨量控制方法，其特征在于，包括：获取入口烟气的NOX浓度和SO2浓度，以及入口烟气流量经温压补偿后的值；依据所述入口烟气的NOX浓度、所述入口烟气流量经温压补偿后的值和目标脱硝率，计算入口烟气流量中NOX对应的喷氨量，依据所述入口烟气的SO2浓度、所述入口烟气流量经温压补偿后的值和目标脱硫率，计算入口烟气流量中SO2对应的喷氨量；依据所述入口烟气流量中NOX对应的喷氨量、所述入口烟气流量中SO2对应的喷氨量、出口烟气漏氨目标值、修正系数和吸附塔的数量，计算第一喷氨量目标值；若所述第一喷氨量目标值未超出预设范围，确定所述第一喷氨量目标值为目标喷氨量。
【技术特征摘要】
1.一种活性炭脱硫脱硝系统的喷氨量控制方法，其特征在于，包括：获取入口烟气的NOX浓度和SO2浓度，以及入口烟气流量经温压补偿后的值；依据所述入口烟气的NOX浓度、所述入口烟气流量经温压补偿后的值和目标脱硝率，计算入口烟气流量中NOX对应的喷氨量，依据所述入口烟气的SO2浓度、所述入口烟气流量经温压补偿后的值和目标脱硫率，计算入口烟气流量中SO2对应的喷氨量；依据所述入口烟气流量中NOX对应的喷氨量、所述入口烟气流量中SO2对应的喷氨量、出口烟气漏氨目标值、修正系数和吸附塔的数量，计算第一喷氨量目标值；若所述第一喷氨量目标值未超出预设范围，确定所述第一喷氨量目标值为目标喷氨量。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，依据所述入口烟气的NOX浓度、所述入口烟气流量经温压补偿后的值和目标脱硝率，计算入口烟气流量中NOX对应的喷氨量，包括：由第一公式，计算入口NOX单位小时的体积量；所述第一公式为，NOXin＝F11×NOX11其中，NOXin表示入口NOX单位小时的体积量，F11表示入口烟气流量经温压补偿后的值，NOX11表示入口烟气的NOX浓度；由第二公式，计算入口烟气流量中NOX对应的喷氨量；所述第二公式为，NH3NOX＝NOX_SV×NOXin其中，NH3NOX为入口烟气流量中NOX对应的喷氨量，NOXin表示入口NOX单位小时的体积量，NOX_SV为目标脱硝率。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述依据所述入口烟气的SO2浓度、所述入口烟气流量经温压补偿后的值和目标脱硫率，计算入口烟气流量中SO2对应的喷氨量，包括：由第三公式，计算入口SO2单位小时的体积量；所述第三公式为，SO2in＝F11×SO211其中，SO2in表示入口SO2单位小时的体积量，SO211表示入口烟气的SO2浓度；由第四公式计算入口烟气流量中SO2对应的喷氨量，所述第四公式为，NH3SO2＝2×SO2in×SO2eff其中，NH3SO2表示入口烟气流量中SO2对应的喷氨量，SO2in表示入口SO2单位小时的体积量，SO2eff表示目标脱硫率。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述依据所述入口烟气流量中NOX对应的喷氨量、所述入口烟气流量中SO2对应的喷氨量、出口烟气漏氨目标值、修正系数和吸附塔的数量，计算第一喷氨量目标值，包括：由第五公式，计算所述第一喷氨量目标值；所述第五公式为，其中，NH3cal_value表示所述第一喷氨量目标值，为单台所述吸附塔喷氨量的目标值，Kp表示所述修正系数，NH3SO2表示入口烟气流量中SO2对应的喷氨量，NH3NOX为入口烟气流量中NOX对应的喷氨量，NH3_L表示出口烟气漏氨目标值，n表示所述吸附塔的数量。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：若所述第一喷氨量目标值超出所述预设范围，确定用户设定的第二喷氨量目标值为目标喷氨量。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：获取设定周期内所述确定的目标喷氨量；为所述确定的目标喷氨量设置加权系数，计算所述确定的目标喷氨量的加权平均值；其中，所述加权系数的和为1；将所述确定的目标喷氨量的加权平均值，确定为目标喷氨量。7.根据权利要求1～6任一项所述的方法，其特征在于，还包括：计算所述目标喷氨量与喷氨量实际值的差值，依据所述差值调节氨流量调节阀的开度，直至所述差值小于预设阈值；所述喷氨量实际值由氨流量计检测得到。8.一种活性炭脱硫脱硝系统的喷氨量控制装置，其特征在于，包括：第一获取模块，用于获取入口烟气的NOX浓度和SO2浓度，以...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾小信，邱立运，李俊杰，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43
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