一种面板检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电子元件技术领域，公开了一种面板检测装置。该面板检测装置包括机架和均设置于机架上的上料装置、下料装置、压接装置、检测装置及第一搬运机构，上料装置能够将用于承载待测面板的固定机构翻转预定角度，下料装置邻近上料装置，且下料装置能够将待测面板自上料装置中取出并输送至预设位置；压接装置能够与待测面板压接并将其点亮，压接装置具有相对的第一侧和第二侧；检测装置位于第二侧的上方，检测装置用于检测待测面板；第一搬运机构能够将位于预设位置的待测面板移动至压接装置上。该面板检测装置省时省力，节约了时间和人工成本，进而提高了生产质量。

A Panel Detection Device

The utility model belongs to the technical field of electronic components, and discloses a panel detection device. The panel detection device includes a rack and a feeding device, a feeding device, a pressing device, a detecting device and a first handling mechanism all arranged on the rack. The feeding device can turn the fixed mechanism used for carrying the panel to a predetermined angle, the feeding device is adjacent to the feeding device, and the feeding device can take the panel to be measured from the feeding device and deliver it to the preset position. The device can press and light up the panel to be tested, and the pressure joint device has relative first and second sides; the detection device is located on the upper side of the second side, and the detection device is used to detect the panel to be tested; and the first handling mechanism can move the panel to the pressure joint device at the preset position. The panel detection device saves time and labor, saves time and labor costs, and improves production quality.

【技术实现步骤摘要】
一种面板检测装置
本技术涉及显示面板
，面板检测装置尤其涉及一种面板检测装置。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，电子产品受到广大消费者越来越多的青睐。为了方便用户使用，现在的电子产品一般都带有显示屏，以供用户触摸、控制及图文显示。通常，当显示屏制造完成之后，操作人员需要将显示屏搬运在测试平台上，并采用手动方式进行质量检测，人工检测往往会带来检测效率低，评判标准和评判结果主观化等问题，给检测结果带来较大的影响。另外，有时由于生产需求，操作人员需要根据检测的结果，对不同质量等级的产品进行分类，如有的产品可能在检测后被划分为合格品或残次品，或者分类为两种以上不同的等级。采用人工手动的方式对显示屏质量检测和分类码放，费时费力，且容易出现分类错误，生产效率低下。同时，由于显示屏为精密元件，人工搬运过程，容易造成显示屏的损坏，进而影响生产质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种面板检测装置，可实现面板与探针的自动压接,并能够对待测面板进行自动分类或分等，提高检测精度和效率，降低检测成本；同时，省时省力且能够避免物料的损坏，提高生产效率和成品质量。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种面板检测装置，包括：机架；上料装置，其设置于所述机架上，所述上料装置能够将用于承载待测面板的固定机构翻转预定角度；下料装置，其设置于所述机架上并邻近所述上料装置，所述下料装置能够将待测面板自所述上料装置中取出并输送至预设位置；压接装置，其设置于所述机架上，所述压接装置能够与待测面板压接并将其点亮，所述压接装置具有相对的第一侧和第二侧；检测装置，其设置于所述机架上并位于所述第二侧的上方，所述检测装置用于检测所述待测面板；第一搬运机构，其设置于所述机架上，所述第一搬运机构能够将位于预设位置的待测面板移动至所述压接装置上。作为优选，所述上料装置包括移动平台、与所述移动平台转动设置的翻转机构及均设置于所述翻转机构上的固定机构和夹紧机构，所述夹紧机构能够将所述固定机构夹紧，所述翻转机构能够相对于所述移动平台翻转。作为优选，所述下料装置包括设置于所述机架上的移动机构、设置于所述移动机构上的旋转机构、设置于所述旋转机构上的取料机构，所述移动机构用于将所述取料机构在所述上料装置及所述预设位置之间往复移动，并且所述旋转机构用于将移动至所述预设位置的取料机构水平旋转，以将水平旋转后的待测面板放置于所述预设位置。作为优选，，所述压接装置包括与所述机架转动设置的转盘及多个沿周向设置于所述转盘上的压接机构；其中，位于所述第一侧的所述压接机构，用于待测面板的对位和压接，位于所述第二侧的所述压接机构，用于待测面板压接后的检测。作为优选，所述第一搬运机构架设于所述预设位置与所述第二侧上方，用于将待测面板自所述预设位置搬送至位于所述第一侧的所述压接机构上。作为优选，还包含分类码放装置，所述分类码放装置设置于所述机架上并位于所述压接装置的一侧，用于将不同检测结果的面板的分类码放。作为优选，还包含第二搬运机构，所述第二搬运机构设置于所述压接装置与所述分类码放装置之间，用于将检测后的面板放置于所述分类码放装置。作为优选，所述第二搬运机构设置于所述第一侧及所述分类码放装置上方，用于将位于所述第一侧的所述压接机构上的已检测面板搬运至所述分类码放装置。作为优选，所述压接装置与所述下料装置之间设置有第一维修通道，所述压接装置与所述第二搬运机构之间设置有第二维修通道。作为优选，所述预设位置设置有读码装置和预对位机构，所述读码装置用于获取所述待测面板的信息，所述预对位机构包含CCD模组，用于所述待测面板的预对位。本技术的有益效果：将待测面板竖直放置在固定机构完成固定之后，上料装置先将固定机构翻转预定角度，下料装置能够将待测面板自上料装置中取出并输送至预设位置之后，第一搬运机构能够将位于预设位置的待测面板移动至压接装置上，之后压接装置能够将探针与待测面板压接并将其点亮，以供检测装置检测点亮的待测面板的画面，实现了待测面板在装配前自动上下料和检测的过程。通过设置上料装置、下料装置、压接装置、检测装置及第一搬运机构，各个装置协同工作，与现有技术人工上下料和检测相比，省时省力，节约了时间和人工成本，进而提高了生产质量；同时，降低了操作人员主观经验因素的影响，避免待测面板在检测过程中由于容易受到冲击而导致损坏的情况，进而利于提高成品的质量。附图说明图1是本技术面板检测装置的结构示意图；图2是本技术中上料装置一个视角的结构示意图；图3图2在Ⅰ处的局部放大图；图4是本技术中上料装置隐去固定机构的结构示意图；图5图4在Ⅱ处的局部放大图。图6是本技术下料装置的结构示意图；图7是图6在Ⅲ处的局部放大图；图8是图7在Ⅳ处的局部放大图。图9是本技术中压接装置的结构示意图；图10是本技术中压接装置的压接机构隐去灯条的结构示意图；图11是图10隐去载座的结构示意图。图12是本技术分类码放装置的结构示意图；图13是本技术分类码放装置隐去第一机械手的结构示意图；图14是本技术分类码放装置中上料机构的结构示意图；图15是本技术分类码放装置中托盘输送机构的结构示意图；图16是本技术分类码放装置中托盘传送组件的结构示意图；图17是本技术分类码放装置中第一机械手的结构示意图。图中：1、上料装置；2、下料装置；3、压接装置；4、检测装置；5、分类码放装置；6、第一搬运机构；7、第二搬运机构；8、读码装置；11、升降机构；12、翻转机构；13、固定机构；14、夹紧机构；15、驱动机构；16、限位板；17、缓冲机构；111、移动平台；112、升降电机；121、旋转电机；122、翻转台；131、固定框；132、固定隔板；141、第一夹紧气缸；142、第一夹块；143、第二夹紧气缸；144、旋转臂；145、第二夹块；151、驱动电机；152、皮带；153、连杆；171、悬臂；172、缓冲柱；21、移动机构；22、旋转机构；23、调节机构；24、取料机构；211、移动电机；212、移动工作台；221、旋转马达；222、旋转工作台；231、调节电机；232、第一调节平台；233、第二调节平台；241、第一取料组件；242、第二取料组件；2411、驱动马达；2412、牙叉；2413、进气口；2414、真空吸盘；2415、缓冲弹簧；2416、感应片；2417、感应器。31、转盘；32、压接机构；33、第一侧；34、转动电机；35、第二侧；300、待测面板；321、载座；322、转动调节组件；323、X轴调节组件；324、Y轴调节组件；325、Z轴调节组件；326、探针组件；327、灯条；3211、定位板；3212、定位孔；3221、固定板；3222、转动板；3223、转动把手；3231、X轴移动板；3232、X轴调节把手；3241、Y轴移动板；3242、Y轴调节把手；3251、驱动气缸；3252、导轨；3261、压头；3262、探针；3263、缓冲器；3264、定位柱；52、上料机构；53、托盘输送机构；54、第一输送机构；55、第二输送机构；56、第一机械手；57、第二机械手；58、定位组件；521、上料输送组件；522、上料定位组件；5211、上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面板检测装置，其特征在于，包括：机架；上料装置(1)，其设置于所述机架上，所述上料装置(1)能够将用于承载待测面板(300)的固定机构(13)翻转预定角度；下料装置(2)，其设置于所述机架上并邻近所述上料装置(1)，所述下料装置(2)能够将待测面板(300)自所述上料装置(1)中取出并输送至预设位置；压接装置(3)，其设置于所述机架上，所述压接装置(3)能够与待测面板(300)压接并将其点亮，所述压接装置(3)具有相对的第一侧(33)和第二侧(35)；检测装置(4)，其设置于所述机架上并位于所述第二侧(35)的上方，所述检测装置(4)用于检测所述待测面板(300)；第一搬运机构(6)，其设置于所述机架上，所述第一搬运机构(6)能够将位于预设位置的待测面板(300)移动至所述压接装置(3)上。

【技术特征摘要】
1.一种面板检测装置，其特征在于，包括：机架；上料装置(1)，其设置于所述机架上，所述上料装置(1)能够将用于承载待测面板(300)的固定机构(13)翻转预定角度；下料装置(2)，其设置于所述机架上并邻近所述上料装置(1)，所述下料装置(2)能够将待测面板(300)自所述上料装置(1)中取出并输送至预设位置；压接装置(3)，其设置于所述机架上，所述压接装置(3)能够与待测面板(300)压接并将其点亮，所述压接装置(3)具有相对的第一侧(33)和第二侧(35)；检测装置(4)，其设置于所述机架上并位于所述第二侧(35)的上方，所述检测装置(4)用于检测所述待测面板(300)；第一搬运机构(6)，其设置于所述机架上，所述第一搬运机构(6)能够将位于预设位置的待测面板(300)移动至所述压接装置(3)上。2.根据权利要求1所述的面板检测装置，其特征在于，所述上料装置(1)包括移动平台(111)、与所述移动平台(111)转动设置的翻转机构(12)及均设置于所述翻转机构(12)上的固定机构(13)和夹紧机构(14)，所述夹紧机构(14)能够将所述固定机构(13)夹紧，所述翻转机构(12)能够相对于所述移动平台(111)翻转。3.根据权利要求1所述的面板检测装置，其特征在于，所述下料装置(2)包括设置于所述机架上的移动机构(21)、设置于所述移动机构(21)上的旋转机构(22)、设置于所述旋转机构(22)上的取料机构(24)，所述移动机构(21)用于将所述取料机构(24)在所述上料装置(1)及所述预设位置之间往复移动，并且所述旋转机构(22)用于将移动至所述预设位置的取料机构(24)水平旋转。4.根据权利要求1所述的面板检测装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹浩，朱涛，于伟，叶坤，商秋锋，
申请(专利权)人：苏州精濑光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32