胶水固化炉置物架制造技术

本实用新型专利技术公开了胶水固化炉置物架，包括置物架主体和置物架主体的中间的固定机构和置物架主体一侧的密封机构，所述固定机构包括固定柱，所述置物架主体的一侧设置有外壳，所述外壳的内部两侧设置有固定柱，所述固定柱的表面设置有限位槽，且限位槽贯穿外壳的一侧表面，所述限位槽的内部设置有限位板，所述限位板的底端相对于固定柱的内部设置有限位弹簧；限位槽和限位板的设置有效的固定了抽板，使得抽板在保证灵活性的同时增加了稳定性，只需将抽板对准限位槽，然后挤压固定即可，不仅安装拆卸方便，同时固定性较好，有效的减少了抽板的滑动和掉落，减少了顶端载具的滑动和原材料的浪费和损失，增加了稳定性，节约了时间。

Glue curing furnace rack

The utility model discloses a glue curing furnace shelf, which comprises a fixing mechanism between the shelf main body and the shelf main body and a sealing mechanism on one side of the shelf main body. The fixing mechanism comprises a fixing column, one side of the shelf main body is provided with a shell, two sides of the shell are provided with fixing columns, and the surface of the fixing column is provided with a finite slot, and the fixing slot is penetrated. On one side of the surface through the shell, a limited position plate is arranged inside the limit slot, and a limited spring is arranged at the bottom end of the limit plate relative to the inside of the fixed column; the setting of the limit slot and the limit plate effectively fixes the pulling plate, so that the pulling plate can increase stability while ensuring flexibility, and only by aligning the pulling plate with the limit slot, and then extruding and fixing, the pulling plate can not only be installed and disassembled conveniently. At the same time, the fixity is good, which effectively reduces the sliding and falling of the drawing plate, reduces the sliding of the top vehicle and the waste and loss of raw materials, increases the stability and saves time.

【技术实现步骤摘要】
胶水固化炉置物架
本技术属于置物架
，具体涉及胶水固化炉置物架。
技术介绍
胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类，为了使得胶水固化较快且更加方便的取出放置，一种胶水置物架顺势而出。现有的置物架在使用时存在着一定的问题，当我们在使用固定时，很难将抽板固定，由于抽板需要及时抽出放入，灵活性较高，所以在使用时存在易滑动，稳定性较差的问题，不仅会使得顶端载具滑动掉落，损失大量的材料，同时浪费了时间，降低了工作效率，带来了经济损失的问题，为此我们提出胶水固化炉置物架。
技术实现思路
本技术的目的在于提供胶水固化炉置物架，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的置物架在使用时存在着一定的问题，当我们在使用固定时，很难将抽板固定，由于抽板需要及时抽出放入，灵活性较高，所以在使用时存在易滑动，稳定性较差的问题，不仅会使得顶端载具滑动掉落，损失大量的材料，同时浪费了时间，降低了工作效率，带来了经济损失等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：胶水固化炉置物架，包括置物架主体和置物架主体的中间的固定机构和置物架主体一侧的密封机构，所述固定机构包括固定柱，所述置物架主体的一侧设置有外壳，所述外壳的内部两侧设置有固定柱，所述固定柱的表面设置有限位槽，且限位槽贯穿外壳的一侧表面，所述限位槽的内部设置有限位板，所述限位板的底端相对于固定柱的内部设置有限位弹簧，所述外壳的中间相对于限位槽的内部设置有抽板。优选的，所述密封机构包括操作门，所述操作门的一侧四周设置有密封柱，所述外壳的四周相对于密封柱的位置处设置有密封槽，所述操作门的一侧相对于密封柱的顶端设置有固定凹槽，且固定凹槽贯穿操作门的一侧表面，所述操作门的两侧相对于密封柱的位置处设置有固定滑槽，所述密封槽的两侧相对于密封柱的位置处设置有密封条，所述密封柱的一端设置有磁铁，所述密封柱的另一端相对于磁铁的位置处设置有固定孔。优选的，所述操作门的顶端中间设置有观察窗，且操作门的一侧中间相对于外壳的表面设置有合页。优选的，所述抽板的顶端中间设置有载具，所述抽板的两侧位于限位槽的中间。优选的，所述外壳的底端设置有万向轮，所述外壳的一侧底端设置有散热片，所述散热片的顶端设置有操作扭，所述外壳的顶端一侧设置有出烟孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：限位槽和限位板的设置有效的固定了抽板，使得抽板在保证灵活性的同时增加了稳定性，只需将抽板对准限位槽，然后挤压固定即可，不仅安装拆卸方便，同时固定性较好，有效的减少了抽板的滑动和掉落，减少了顶端载具的滑动和原材料的浪费和损失，增加了稳定性，节约了时间，增加了工作效率，密封柱和密封槽的设置有效的增加了机器的密封性，当机器在运转时减少了内部气体的出来，增加了人生安全，同时减少了外界气体进入内部的情况，保证了机器内部的恒温，同时安装拆卸较为方便，不仅降低了工作难度，同时增加了工作效率和经济效益。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的限位槽放大示意图；图3为本技术的固定凹槽放大示意图；图4为本技术的固定滑槽剖视图；图5为本技术的密封柱剖视图；图6为本技术的实施例2密封柱连接示意图；图中：1、操作门；2、观察窗；3、置物架主体；4、密封柱；5、密封槽；6、外壳；7、载具；8、万向轮；9、散热片；10、操作扭；11、出烟孔；12、抽板；13、固定柱；14、限位槽；15、限位弹簧；16、限位板；17、固定凹槽；18、固定滑槽；19、密封条；20、磁铁；21、固定孔；22、限位孔；23、固定弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：胶水固化炉置物架，包括置物架主体3和置物架主体3的中间的固定机构和置物架主体3一侧的密封机构，固定机构包括固定柱13，置物架主体3的一侧设置有外壳6，外壳6的内部两侧设置有固定柱13，固定柱13的表面设置有限位槽14，且限位槽14贯穿外壳6的一侧表面，限位槽14的内部设置有限位板16，限位板16的底端相对于固定柱13的内部设置有限位弹簧15，外壳6的中间相对于限位槽14的内部设置有抽板12，限位槽14和限位板16的设置有效的固定了抽板12，使得抽板12在保证灵活性的同时增加了稳定性，只需将抽板12对准限位槽14，然后挤压固定即可，不仅安装拆卸方便，同时固定性较好，有效的减少了抽板12的滑动和掉落，减少了顶端载具7的滑动和原材料的浪费和损失，增加了稳定性。为了增加置物架主体3的密封性，本实施例中，优选的，密封机构包括操作门1，操作门1的一侧四周设置有密封柱4，外壳6的四周相对于密封柱4的位置处设置有密封槽5，操作门1的一侧相对于密封柱4的顶端设置有固定凹槽17，且固定凹槽17贯穿操作门1的一侧表面，操作门1的两侧相对于密封柱4的位置处设置有固定滑槽18，密封槽5的两侧相对于密封柱4的位置处设置有密封条19，密封柱4的一端设置有磁铁20，密封柱4的另一端相对于磁铁20的位置处设置有固定孔21，密封柱4和密封槽5的设置有效的增加了机器的密封性，当机器在运转时减少了内部气体的出来，增加了人生安全，同时减少了外界气体进入内部的情况，保证了机器内部的恒温，同时安装拆卸较为方便。为了更好的观察置物架主体3内部，本实施例中，优选的，操作门1的顶端中间设置有观察窗2，且操作门1的一侧中间相对于外壳6的表面设置有合页。为了提高抽板12的工作效率，本实施例中，优选的，抽板12的顶端中间设置有载具7，抽板12的两侧位于限位槽14的中间。为了使得置物架主体3散热效果更佳，本实施例中，优选的，外壳6的底端设置有万向轮8，外壳6的一侧底端设置有散热片9，散热片9的顶端设置有操作扭10，外壳6的顶端一侧设置有出烟孔11。实施例2请参阅图1、图2、图3、图4和图6，本技术提供一种技术方案：胶水固化炉置物架，包括置物架主体3和置物架主体3的中间的固定机构和置物架主体3一侧的密封机构，固定机构包括固定柱13，置物架主体3的一侧设置有外壳6，外壳6的内部两侧设置有固定柱13，固定柱13的表面设置有限位槽14，且限位槽14贯穿外壳6的一侧表面，限位槽14的内部设置有限位板16，限位板16的底端相对于固定柱13的内部设置有限位弹簧15，外壳6的中间相对于限位槽14的内部设置有抽板12，限位槽14和限位板16的设置有效的固定了抽板12，使得抽板12在保证灵活性的同时增加了稳定性，只需将抽板12对准限位槽14，然后挤压固定即可，不仅安装拆卸方便，同时固定性较好，有效的减少了抽板12的滑动和掉落，减少了顶端载具7的滑动和原材料的浪费和损失，增加了稳定性。为了增加置物架主体3的密封性，本实施例中，优选的，密封机构包括操作门1，操作门1的一侧四周设置有密封柱4，外壳6的四周相对于密封柱4的位置处设置有密封槽5，操作门1的一侧相对于密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.胶水固化炉置物架，包括置物架主体（3）和置物架主体（3）的中间的固定机构和置物架主体（3）一侧的密封机构，其特征在于：所述固定机构包括固定柱（13），所述置物架主体（3）的一侧设置有外壳（6），所述外壳（6）的内部两侧设置有固定柱（13），所述固定柱（13）的表面设置有限位槽（14），且限位槽（14）贯穿外壳（6）的一侧表面，所述限位槽（14）的内部设置有限位板（16），所述限位板（16）的底端相对于固定柱（13）的内部设置有限位弹簧（15），所述外壳（6）的中间相对于限位槽（14）的内部设置有抽板（12）。

【技术特征摘要】
1.胶水固化炉置物架，包括置物架主体（3）和置物架主体（3）的中间的固定机构和置物架主体（3）一侧的密封机构，其特征在于：所述固定机构包括固定柱（13），所述置物架主体（3）的一侧设置有外壳（6），所述外壳（6）的内部两侧设置有固定柱（13），所述固定柱（13）的表面设置有限位槽（14），且限位槽（14）贯穿外壳（6）的一侧表面，所述限位槽（14）的内部设置有限位板（16），所述限位板（16）的底端相对于固定柱（13）的内部设置有限位弹簧（15），所述外壳（6）的中间相对于限位槽（14）的内部设置有抽板（12）。2.根据权利要求1所述的胶水固化炉置物架，其特征在于：所述密封机构包括操作门（1），所述操作门（1）的一侧四周设置有密封柱（4），所述外壳（6）的四周相对于密封柱（4）的位置处设置有密封槽（5），所述操作门（1）的一侧相对于密封柱（4）的顶端设置有固定凹槽（17），且固定凹槽（17）贯穿操...

【专利技术属性】
技术研发人员：马清波，
申请(专利权)人：森茂科技淮安有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32