The invention relates to a method for detecting the radial and tangential comprehensive deviation of a gear tooth. During the moving ruler movement, the method determines whether the measured value of the moving ruler is greater than or less than the maximum value. If it is greater than the maximum value, the maximum value is updated to the measured value of the moving ruler. If it is less than the minimum value, the minimum value is updated. In order to move in the measuring value of the moving ruler, it is judged whether the measuring value of the moving ruler is the maximum or the minimum, if the measuring value of the moving ruler is the maximum, the maximum value in the moving ruler is searched again, and if the measuring value of the moving ruler is the minimum value, the minimum value in the moving ruler is searched again. The method of the invention does not need to search for the maximum and minimum value every time the moving ruler moves, but only when the measuring value of the moving ruler is the maximum or minimum value, can re-search the maximum or minimum value in the current moving ruler, which can greatly reduce the calculation amount and improve the efficiency.
【技术实现步骤摘要】
齿轮一齿径向综合偏差及切向综合偏差检测方法
本专利技术涉及齿轮
,特别涉及一种齿轮一齿径向及切向综合偏差检测方法。
技术介绍
齿轮径向或切向综合偏差是齿轮误差检测的重要误差项,现有算法对于齿轮径向或切向综合总偏差计算方法相同,仅仅需要计算径向或切向综合误差曲线最大值与最小值即可算出径向综合总偏差。但对于一齿径向综合偏差的提取相对较复杂,国内外通常使用一齿测量数据点个数的动尺(或称为窗口)移动提取最大值与最小值的方式来实现此项误差的提取。也曾有学者提出多半尺(例如可选择全齿测量点的60%)测量点移动的方式实现一齿径向综合偏差计算。但该类一齿误差计算方法仍然采用循环嵌套的方式实现计算,如图1所示,每次动尺移动过程都要重新找最大值和最小值,导致效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于改善现有技术中所存在的不足,提供一种齿轮一齿径向综合偏差及切向综合偏差检测方法。为了实现上述专利技术目的,本专利技术实施例提供了以下技术方案:一种齿轮一齿径向综合偏差检测方法,包括以下步骤:步骤1,采用双面啮合仪测量被测齿轮与标准齿轮双面啮合时,被测齿轮一转内,双啮中心距的变化量,得到 ...
【技术保护点】
1.一种齿轮一齿径向综合偏差检测方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1,采用双面啮合仪测量被测齿轮与标准齿轮双面啮合时,被测齿轮一转内,双啮中心距的变化量,得到由N个测量值构成的径向综合误差曲线;步骤2,根据径向综合误差曲线的测量点数N与被测齿轮的齿数n,计算一齿对应测量点数为N/n,并从第一个测量值开始,查找得到第一至第N/n个测量值中的最大值和最小值;步骤3,以N/n为动尺,向后移动一个测量点,判断移入动尺的测量值是否大于所述最大值大或小于所述最小值,若大于所述最大值,则将所述最大值更新为移入动尺的测量值,若小于所述最小值,则将所述最小值更新为移入动尺的测量值;判断移出 ...
【技术特征摘要】
1.一种齿轮一齿径向综合偏差检测方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1,采用双面啮合仪测量被测齿轮与标准齿轮双面啮合时,被测齿轮一转内,双啮中心距的变化量,得到由N个测量值构成的径向综合误差曲线;步骤2,根据径向综合误差曲线的测量点数N与被测齿轮的齿数n,计算一齿对应测量点数为N/n,并从第一个测量值开始,查找得到第一至第N/n个测量值中的最大值和最小值;步骤3,以N/n为动尺,向后移动一个测量点,判断移入动尺的测量值是否大于所述最大值大或小于所述最小值,若大于所述最大值,则将所述最大值更新为移入动尺的测量值,若小于所述最小值,则将所述最小值更新为移入动尺的测量值;判断移出动尺的测量值是否是所述最大值或最小值,如果移出动尺的测量值是最大值,则重新查找动尺内的最大值,如果移出动尺的测量值是最小值,则重新查找动尺内的最小值;循环执行本步骤,直至动尺不能再移动为止,得到最终的最大值和最小值;步骤4,计算出步骤3中得到的最终的最大值与最小值的差值,该差值即为一齿径向综合偏差。2....
【专利技术属性】
技术研发人员:张白,孔德超,杨海涛,
申请(专利权)人:北方民族大学,
类型:发明
国别省市:宁夏,64
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