一种数控雕刻机床的驱动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种数控雕刻机床的驱动装置，设置于数控雕刻机床的机架上，包括有设置于机架两侧的轴承座，以及设置于所述轴承座上的丝杆和导向杆，以及被丝杆和导向杆贯穿的机头支架，以及固定于机架一端的驱动电机，所述驱动电机上设置有主动齿轮，两个所述丝杆靠近驱动电机的一端皆设置有从动齿轮，所述主动齿轮和两个从动齿轮通过链条传动连接；所述导向杆设置有四个，所述机架的两侧各设置有两个；该数控雕刻机床的驱动装置运行更稳定。

A Driving Device for NC Engraving Machine Tool

The utility model discloses a driving device of a numerical control engraving machine tool, which is arranged on the frame of the numerical control engraving machine tool, including a bearing seat arranged on both sides of the frame, a screw rod and a guide rod arranged on the bearing seat, a head bracket penetrated by the screw rod and the guide rod, and a driving motor fixed at one end of the frame. The driving motor is provided with an active gear. The two screw rods are both provided with driven gears near one end of the driving motor, and the driving gears and the two driven gears are connected by chain transmission; the guide rods are arranged with four, and the two sides of the frame are arranged with two; the driving device of the NC engraving machine tool runs more stably.

【技术实现步骤摘要】
一种数控雕刻机床的驱动装置
本技术涉及一种数控雕刻机床的驱动装置。
技术介绍
雕刻机是数控机床比较初级的一种，通常用来加工非金属类的材料，分X轴、Y轴和Z轴。雕刻机主要应用于广告业、工艺业、模具业、电子工业、建筑业、印刷包装业、木工业、装饰业等，应用比较广泛。驱动装置是雕刻机的非常重要的部分，现有的雕刻机一般都是实用电机电动丝杆转动实现对雕刻机雕刻头在XYZ方向上的驱动。传统的用于雕刻机的丝杆驱动装置，在电机驱动丝杆转动时，经常会因电机轴与丝杆不同心，而影响雕刻机的稳定性，进而影响雕刻产品的质量。
技术实现思路
有鉴于此，本技术目的是提供一种稳定性好的数控雕刻机床的驱动装置。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种数控雕刻机床的驱动装置，设置于数控雕刻机床的机架上，包括有设置于机架两侧的轴承座，以及设置于所述轴承座上的丝杆和导向杆，以及被丝杆和导向杆贯穿的机头支架，以及固定于机架一端的驱动电机，所述驱动电机上设置有主动齿轮，两个所述丝杆靠近驱动电机的一端皆设置有从动齿轮，所述主动齿轮和两个从动齿轮通过链条传动连接；所述导向杆设置有四个，所述机架的两侧各设置有两个。作为优选，所述轴承座设置有四个，所述机架的两侧各设置有两个，所述导向杆固定于位于同一侧的两个轴承座上，所述丝杆转动连接于位于同一侧的两个轴承座之间。作为优选，所述机头支架的下部设置有丝杆孔和导向杆孔，所述导向杆孔内固定有直线深沟球轴承；所述丝杆孔为一螺纹孔。作为优选，所述驱动电机的上部、位于所述机架上设置有长条形的调节孔，所述调节孔上固定有辅助齿轮。作为优选，所述主动齿轮和两个从动齿轮皆位于所述链条的内部，所述辅助齿轮位于所述链条的上部。本技术技术效果主要体现在以下方面：由于设置有两个导向杆和一个丝杆贯穿机头支架，可以使机头支架更稳定；由于机头支架的导向杆孔内固定有直线深沟球轴承，使机头支架与导向杆之间的摩擦小，能够减少导向杆对机头支架的影响；由于驱动电机通过链条传动带动两个从动齿轮，使电机两侧的丝杆同步转动，进一步加强了该机头支架运行的稳定性，且避免了由于驱动电机和丝杆不同心而导致的稳定性的问题；由于设置有辅助齿轮，且辅助齿轮固定于调节孔内，可以通过调节辅助齿轮在调节孔内的位置而调节链条的松紧度，使链条能够处于一个合适的松紧度，链条不容易从齿轮上滑脱，有效提高该驱动装置的稳定性。附图说明图1为本技术的数控雕刻机床的驱动装置的侧视图；图2为本技术的数控雕刻机床的驱动装置的机头支架的侧视图。具体实施方式以下结合附图1和图2，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不再详述。参考图1和图2，一种数控雕刻机床的驱动装置，设置于数控雕刻机床的机架1上，包括有设置于机架1两侧的轴承座3，以及设置于所述轴承座3上的丝杆32和导向杆31，以及被丝杆32和导向杆31贯穿的机头支架2，以及固定于机架1一端的驱动电机4。所述轴承座3设置有四个，所述机架1的两侧各设置有两个；所述导向杆31设置有四个，所述机架1的两侧各设置有两个；所述导向杆31固定于位于同一侧的两个轴承座3上，所述丝杆32转动连接于位于同一侧的两个轴承座3之间，所述丝杆32设置有两个。所述机头支架2的下部设置有丝杆孔22和导向杆孔21，所述导向杆孔21内固定有直线深沟球轴承6，所述丝杆孔22为一螺纹孔，所述丝杆32螺纹连接于所述丝杆孔内22，所述导向杆31滑动连接于所述导向杆孔21内。所述驱动电机4为伺服电机，所述驱动电机4的上部、位于所述机架1上设置有长条形的调节孔7，所述调节孔7上固定有辅助齿轮8，所述调节孔7内设置通过螺帽固定有螺杆，所述辅助齿轮8位于所述螺杆上。所述驱动电机4上轴连接有主动齿轮41，两个所述丝杆32靠近驱动电机4的一端皆设置有从动齿轮42，所述主动齿轮31和两个从动齿轮42通过链条43传动连接；所述主动齿轮41和两个从动齿轮42皆位于所述链条43的内部，所述辅助齿轮8位于所述链条43的上部。本技术技术效果主要体现在以下方面：由于设置有两个导向杆和一个丝杆贯穿机头支架，可以使机头支架更稳定；由于机头支架的导向杆孔内固定有直线深沟球轴承，使机头支架与导向杆之间的摩擦小，能够减少导向杆对机头支架的影响；由于驱动电机通过链条传动带动两个从动齿轮，使电机两侧的丝杆同步转动，进一步加强了该机头支架运行的稳定性，且避免了由于驱动电机和丝杆不同心而导致的稳定性的问题；由于设置有辅助齿轮，且辅助齿轮固定于调节孔内，可以通过调节辅助齿轮在调节孔内的位置而调节链条的松紧度，使链条能够处于一个合适的松紧度，链条不容易从齿轮上滑脱，有效提高该驱动装置的稳定性。当然，以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控雕刻机床的驱动装置，设置于数控雕刻机床的机架上，包括有设置于机架两侧的轴承座，以及设置于所述轴承座上的丝杆和导向杆，以及被丝杆和导向杆贯穿的机头支架，以及固定于机架一端的驱动电机，其特征在于：所述驱动电机上设置有主动齿轮，两个所述丝杆靠近驱动电机的一端皆设置有从动齿轮，所述主动齿轮和两个从动齿轮通过链条传动连接；所述导向杆设置有四个，所述机架的两侧各设置有两个。

【技术特征摘要】
1.一种数控雕刻机床的驱动装置，设置于数控雕刻机床的机架上，包括有设置于机架两侧的轴承座，以及设置于所述轴承座上的丝杆和导向杆，以及被丝杆和导向杆贯穿的机头支架，以及固定于机架一端的驱动电机，其特征在于：所述驱动电机上设置有主动齿轮，两个所述丝杆靠近驱动电机的一端皆设置有从动齿轮，所述主动齿轮和两个从动齿轮通过链条传动连接；所述导向杆设置有四个，所述机架的两侧各设置有两个。2.根据权利要求1所述的数控雕刻机床的驱动装置，其特征在于：所述轴承座设置有四个，所述机架的两侧各设置有两个，所述导向杆固定于位于同...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锐，
申请(专利权)人：苏州金正达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32