一种地板表面纹路打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种地板表面纹路打磨装置，包括底座，所述底座的顶部两端均固定连接有支座，所述支座的内部通过轴承连接有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮的之间通过传送带传动连接，所述主动轮上连接有伺服电机，所述传送带上固定连接有固定块，所述转轴的下端通过定位销套接固定有打磨辊，所述打磨辊的下端固定连接有打磨盘，所述打磨盘下方对应的支座之间设有工作台，所述支座的正面设有嵌槽。该装置可实现自动打磨避免了人工操作打磨机造成意外伤害，并且可对多块地板同时进行打磨，还可同时对地板的侧边进行打磨，提高了工作效率，打磨辊和打磨盘安装更换方便，可适配不同型号的打磨辊和打磨盘使用方便。

A Floor Surface Ribbon Grinding Device

The utility model discloses a floor surface grain grinding device, which comprises a base, the top two ends of the base are fixed and connected with a support, the inner part of the support is connected with a driving wheel and a driven wheel through a bearing, the driving wheel and the driven wheel are connected by a conveyor belt drive, the driving wheel is connected with a servo motor, and the conveyor belt is fixed and connected with a fixed block. The lower end of the rotating shaft is fixedly connected with a grinding roll through a positioning pin sleeve. The lower end of the grinding roll is fixedly connected with a grinding disc. A worktable is arranged between the corresponding bearings under the grinding disc, and a slot is arranged on the front of the bearings. The device can realize automatic grinding to avoid accidental damage caused by manual operation of grinding machine, and can grind multiple floors at the same time. It can also grind the side of the floor at the same time, which improves the working efficiency. The installation and replacement of grinding rolls and grinding discs are convenient, and it can be adapted to different types of grinding rolls and grinding discs.

【技术实现步骤摘要】
一种地板表面纹路打磨装置
本技术属于地板打磨装置
，具体涉及一种地板表面纹路打磨装置。
技术介绍
塑胶地板是PVC地板的另一种叫法，主要成分为聚氯乙烯材料；塑胶复合地板就是最上面一层是纯PVC透明层，下面加上印花层和发泡层，花色品种繁多，如地毯纹、石纹、木地板纹等，甚至可以实现个性化订制，纹路逼真美观，配以丰富多彩的附料和装饰条，能组合出绝美的装饰效果。在对塑胶复合地板加工时，带有纹路的地板生产出来后往往需要对其进行打磨，使得纹路更为清晰光滑，使其更为美观，现有的打磨装置中需工人手持操控重型地板打磨机，不仅对工人的技术有着较高的要求并且打磨深度不一及打磨速度不恒定将严重导致打磨效果，对工人的体能要求也非常高，效率低下。为此，公开号为CN205553721U的技术公开了一种竹胶合地板雕花打磨装置，包括工作台面、打磨装置和雕花装置，所述工作台面下方安装有支柱，所述工作台面安装有传送带，所述传送带右侧安装有活动门，所述传送带上方安装有雕花装置，所述支柱上方安装有打磨装置，所述支柱左侧安装有动力装置，所述支柱左侧安装有操控装置，所述操控装置位于动力装置上方，所述操控装置位于工作台面下方，所述打磨装置下方安装有伸缩装置，所述伸缩装置下方安装有电机，所述电机下方安装有旋转板，所述旋转板下方安装有打磨具，所述雕花装置下方安装有移动杆，所述移动杆下方安装有驱动装置，所述驱动装置下方安装有刀具套头，上述技术采用自动化技术，工作效率高。但仍存在以下不足：需要对竹胶合地板雕花地板侧边进行打磨的时候，需要先完成表面打磨然后在进行侧边打磨，每次只能进行一块地板的打磨并且表面打磨和侧边打磨不能同步进行，浪费工作时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种地板表面纹路打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种地板表面纹路打磨装置，包括底座，所述底座的顶部两端均固定连接有支座，所述支座的内部通过轴承连接有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮的之间通过传送带传动连接，所述主动轮上连接有伺服电机，所述传送带上固定连接有固定块，所述固定块的端部均贯穿支座的内侧，所述固定块的端部之间固定连接有连接座，所述连接座的上端固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出轴端部固定连接有蜗杆，所述蜗杆的端部通过轴承连接在固定板上，所述固定板的底部固定在固定块上，所述蜗杆上传动连接有蜗轮，所述蜗轮通过转轴固定连接在连接座上，所述转轴通过轴承与连接座内部相连接，所述转轴的下端通过定位销套接固定有打磨辊，所述打磨辊的下端固定连接有打磨盘，所述打磨盘下方对应的支座之间设有工作台，所述支座的正面设有嵌槽。优选的，所述工作台上通过螺丝固定连接有限位板，且所述限位板之间与上方的打磨盘相对应。优选的，所述支座内侧垂直设有与固定块相匹配连接的滑槽。优选的，所述定位销的端部外侧设有外螺纹，且所述外螺纹上螺纹连接有定位螺母。优选的，所述打磨辊的下端固定连接有螺纹块，所述螺纹块螺纹连接在打磨盘的内部，且所述螺纹块上的螺纹为自锁螺纹。优选的，所述嵌槽与打磨辊的位置相对应。本技术的技术效果和优点：该地板表面纹路打磨装置，限位板安装在地板的两侧对其进行限位和导向，传送带通过固定块带动连接座进行移动，使得打磨盘移动至需要打磨的位置从而实现了地板打磨深度的调节，同时可对地板的侧边使用打磨辊进行打磨，推出嵌槽地板侧边打磨完成，该装置可实现自动打磨避免了人工操作打磨机造成意外伤害，并且可对多块地板同时进行打磨，还可同时对地板的侧边进行打磨，提高了工作效率，通过定位销、定位螺母和螺纹块使得打磨辊和打磨盘安装更换方便，可适配不同型号的打磨辊和打磨盘使用方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术的转轴连接结构示意图。图中：1、底座；2、支座；3、主动轮；4、从动轮；5、传送带；6、伺服电机；7、固定块；8、连接座；9、打磨电机；10、蜗杆；11、蜗轮；12、转轴；13、打磨辊；14、打磨盘；15、工作台；16、定位销；17、外螺纹；18、定位螺母；19、螺纹块；20、嵌槽；21、限位板；22、固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，一种地板表面纹路打磨装置，包括底座1，所述底座1的顶部两端均固定连接有支座2，所述支座2的内部通过轴承连接有主动轮3和从动轮4，所述主动轮3和从动轮4的之间通过传送带5传动连接，所述主动轮3上连接有伺服电机6，所述传送带5上固定连接有固定块7，所述固定块7的端部均贯穿支座2的内侧，所述固定块7的端部之间固定连接有连接座8，所述连接座8的上端固定安装有打磨电机9，所述打磨电机9的输出轴端部固定连接有蜗杆10，所述蜗杆10的端部通过轴承连接在固定板22上，所述固定板22的底部固定在固定块7上，所述蜗杆10上传动连接有蜗轮11，所述蜗轮11通过转轴12固定连接在连接座8上，所述转轴12通过轴承与连接座8内部相连接，所述转轴12的下端通过定位销16套接固定有打磨辊13，所述打磨辊13的下端固定连接有打磨盘14，所述打磨盘14下方对应的支座2之间设有工作台15，所述支座2的正面设有嵌槽20。所述工作台15上通过螺丝固定连接有限位板21，且所述限位板21之间与上方的打磨盘14相对应，便于对地板启固定和导向作用。所述支座2内侧垂直设有与固定块7相匹配连接的滑槽，便于固定块7的移动。所述定位销16的端部外侧设有外螺纹17，且所述外螺纹17上螺纹连接有定位螺母18，便于固定打磨辊13拆卸更换方便。所述打磨辊13的下端固定连接有螺纹块19，所述螺纹块19螺纹连接在打磨盘14的内部，且所述螺纹块19上的螺纹为自锁螺纹，便于固定打磨盘14拆卸更换方便，并且自锁性好结构稳定。所述嵌槽20与打磨辊13的位置相对应，便于把地板的侧边插入到嵌槽20内，并且使得地板的侧边与打磨辊13相贴合，方便对地板侧边进行打磨。具体的，使用时，把地板放置在与打磨盘14相对应的工作台15上，限位板21安装在地板的两侧对其进行限位和导向，启动伺服电机6，传送带5通过固定块7带动连接座8进行移动，使得打磨盘14移动至需要打磨的位置从而实现了地板打磨深度的调节，支座2上设置有均匀分布的嵌槽20，此时打磨辊13与支座2上的嵌槽20相对应，启动打磨电机9，蜗杆10带动蜗轮11进行转动，从而使得转轴12带动打磨辊13和打磨盘14转动进行打磨工作，地板推出工作台15打磨完成，同时可把地板的侧边插入至嵌槽20中进行推动，打磨辊13对其进行打磨，推出嵌槽20地板侧边打磨完成，该装置可实现自动打磨避免了人工操作打磨机造成意外伤害，并且可对多块地板同时进行打磨，还可同时对地板的侧边进行打磨，提高了工作效率，通过定位销16、定位螺母18和螺纹块19使得打磨辊13和打磨盘14安装更换方便，可适配不同型号的打磨辊13和打磨盘14使用方便。最后应说明的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种地板表面纹路打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两端均固定连接有支座(2)，所述支座(2)的内部通过轴承连接有主动轮(3)和从动轮(4)，所述主动轮(3)和从动轮(4)的之间通过传送带(5)传动连接，所述主动轮(3)上连接有伺服电机(6)，所述传送带(5)上固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的端部均贯穿支座(2)的内侧，所述固定块(7)的端部之间固定连接有连接座(8)，所述连接座(8)的上端固定安装有打磨电机(9)，所述打磨电机(9)的输出轴端部固定连接有蜗杆(10)，所述蜗杆(10)的端部通过轴承连接在固定板(22)上，所述固定板(22)的底部固定在固定块(7)上，所述蜗杆(10)上传动连接有蜗轮(11)，所述蜗轮(11)通过转轴(12)固定连接在连接座(8)上，所述转轴(12)通过轴承与连接座(8)内部相连接，所述转轴(12)的下端通过定位销(16)套接固定有打磨辊(13)，所述打磨辊(13)的下端固定连接有打磨盘(14)，所述打磨盘(14)下方对应的支座(2)之间设有工作台(15)，所述支座(2)的正面设有嵌槽(20)。

【技术特征摘要】
1.一种地板表面纹路打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两端均固定连接有支座(2)，所述支座(2)的内部通过轴承连接有主动轮(3)和从动轮(4)，所述主动轮(3)和从动轮(4)的之间通过传送带(5)传动连接，所述主动轮(3)上连接有伺服电机(6)，所述传送带(5)上固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的端部均贯穿支座(2)的内侧，所述固定块(7)的端部之间固定连接有连接座(8)，所述连接座(8)的上端固定安装有打磨电机(9)，所述打磨电机(9)的输出轴端部固定连接有蜗杆(10)，所述蜗杆(10)的端部通过轴承连接在固定板(22)上，所述固定板(22)的底部固定在固定块(7)上，所述蜗杆(10)上传动连接有蜗轮(11)，所述蜗轮(11)通过转轴(12)固定连接在连接座(8)上，所述转轴(12)通过轴承与连接座(8)内部相连接，所述转轴(12)的下端通过定位销(16)套接固定有打磨辊(13)，所述打磨辊(13)的下端固定连接有打磨盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛建峰，
申请(专利权)人：苏州市贝地龙新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32