一种型壳切割机构制造技术

技术编号:20907978 阅读:14 留言:0更新日期:2019-04-20 06:48
本实用新型专利技术提出一种型壳切割机构,包括:操作台,包括台体和固定装置,固定装置包括固定柱、固定台和抵紧装置;抵紧装置包括与台体连接的丝杆基座、设置于丝杆基座上的调节丝杆、与调节丝杆一端连接的调节手柄、与调节丝杆另一端连接的抵紧块、与抵紧块连接的导向块和与导向块连接的导向滑轨;切割装置,包括移动装置、设置于移动装置上的升降装置、与升降装置连接的驱动装置和与驱动装置连接的切割轮。本实用新型专利技术有益效果:可以实现对切割位置的细调和精准快速切割,工作效率高,工作效果好,操作过程中操作人员不易受伤,安全性高,填补了型壳切割机构领域的空白。

A Shell Cutting Mechanism

The utility model provides a shell cutting mechanism, which comprises an operating table, a table body and a fixing device, a fixing device including a fixing column, a fixing table and a tightening device, a tightening device including a screw base connected with the table body, a regulating screw rod arranged on the screw base, a regulating handle connected with one end of the regulating screw rod, a tightening block connected with the other end of the regulating screw rod, and a tightening device. The guide block connected with the block and the guide slide connected with the guide block; the cutting device includes a mobile device, a lifting device arranged on the mobile device, a driving device connected with the lifting device and a cutting wheel connected with the driving device. The utility model has the advantages of fine adjustment of cutting position, accurate and fast cutting, high working efficiency, good working effect, easy injury of operators and high safety during operation, and fills the blank in the field of shell cutting mechanism.

【技术实现步骤摘要】
一种型壳切割机构
本技术涉及金属加工领域,特别是指一种型壳切割机构。
技术介绍
铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一,因此铸造业的发展标志着一个国家的生产实力。我国已经成为世界铸造机械大国之一,在铸造机械制造行业取得了很大的成绩。用蜡料做模样时,熔模铸造又称“失蜡铸造”。熔模铸造通常是指在易熔材料制成模样,在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳,再将模样熔化排出型壳,从而获得无分型面的铸型,经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。生产过程中,在熔失熔模时,型壳会受到体积正在增大的熔融模料的压力;在焙烧和浇注时,型壳各部分会产生相互牵制而又不均的膨胀的收缩,因此,金属还可能与型壳材料发生高温化学反应。所以对型壳便有一定的性能要求,如小的膨胀率和收缩率;高的机械强度、抗热震性、耐火度和高温下的化学稳定性;型壳还应有一定的透气性,以便浇注时型壳内的气体能顺利外逸。这些都与制造型壳时所采用的耐火材料、粘结剂以及工艺有关。制造型壳用的材料可分为两种类型,一种是用来直接形成型壳的,如耐火材料、粘结剂等;另一类是为了获得优质的型壳,简化操作、改善工艺用的材料,如熔剂、硬化剂、表面活性剂等。熔模铸造中所用的耐火材料主要为石英和刚玉,以及硅酸铝耐火材料,如耐火粘土、铝钒土、焦宝石等。有时也用锆英石、镁砂(MgO)等。在熔模铸造中用得最普遍的粘结剂是硅酸胶体溶液(简称硅酸溶胶),如硅酸乙酯水解液、水玻璃和硅溶胶等。组成它们的物质主要为硅酸(H2SiO3)和溶剂,有时也有稳定剂,如硅溶胶中的NaOH。在生产中有大量的型壳被作为垃圾废弃。据统计,国内每年的排放量为几十万吨。这些废弃的型壳占用了大量的土地,污染了水源、土壤和大气,同时增加了企业运输和环保等成本。随着科技的进步和可持续发展战略的实施,绿色铸造技术已成为铸造发展的趋势,废弃的型壳将成为熔模铸造发展的一个障碍,并且由此所产生的环境问题已引起环保部门和企业的关注,对废弃型壳的处理势在必行。但目前国内对废弃型壳综合处理利用的研究尚属空白,而国外已有相关回收处理的报道。据分析,废弃的硅溶胶型壳属于固体无机耐火材料,与熔模铸造、水泥、建材等行业所用原材料有相似之处,因而通过一定的工艺处理是可以被再次利用的。而处理型壳的前提即是对其进行切割。目前切割主要通过人工来完成,没有型壳切割机构,不仅工作效率低、工作效果差,而且操作过程中操作人员容易受伤,工作环境中可吸入颗粒物较多,安全性低。
技术实现思路
本技术提出一种型壳切割机构,解决了现有技术中上述的问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种型壳切割机构,包括:操作台,包括台体和设置于台体上的固定装置,固定装置包括固定柱、固定台和抵紧装置,固定柱设置于台体上方左部;固定台设置于台体上,且设置于固定柱右侧;抵紧装置设置于台体上,且设置于固定台右侧,包括与台体连接的丝杆基座、设置于丝杆基座上的调节丝杆、与调节丝杆一端连接的调节手柄、与调节丝杆另一端连接的抵紧块、与抵紧块连接的导向块和与导向块连接的导向滑轨;切割装置,包括移动装置、设置于移动装置上的升降装置、与升降装置连接的驱动装置和与驱动装置连接的切割轮。优选地,调节手柄与调节丝杆活动连接,调节手柄与调节丝杆连接的一端为U型。进一步地,固定装置还可以包括:抵紧垫块,与抵紧块可拆卸连接。进一步地,移动装置包括:横向移动装置,包括横向移动轨道、与横向移动轨道连接的横向移动平台、与横向移动平台连接的横向移动调节丝杆和与横向移动调节丝杆连接的横向移动驱动装置;纵向移动装置,包括设置于横向移动平台上的纵向移动轨道、与纵向移动轨道连接的纵向移动基座、与纵向移动基座连接的纵向移动调节丝杆、与纵向移动调节丝杆一端连接的纵向移动驱动装置和与纵向移动调节丝杆另一端连接的纵向移动调节丝杆限位座。进一步地,升降装置包括:液压升降柱,设置于移动装置上,与驱动装置连接;减压调速柱,与液压升降柱连通。进一步地,切割装置还包括:驱动导线,与驱动装置连接;柔性导线保护装置,与驱动装置连接,驱动导线设置于柔性导线保护装置中,柔性导线保护装置包括若干导线保护单元,导线保护单元包括:导线保护单元本体;弧形凹槽,设置于导线保护单元本体一端;第一连接孔,设置于弧形凹槽内;弧形旋转片,设置于导线保护单元本体另一端;第二连接孔,设置于弧形旋转片上;连接轴,设置于第二连接孔内。进一步地,本技术所述的型壳切割机构,还包括:弹性尘挡,弹性尘挡设置于移动装置的移动方向上,且设置于移动装置的两侧。进一步地,切割轮包括:第一切割轮,与驱动装置连接;第二切割轮,与驱动装置连接,且第二切割轮与第一切割轮的间距与固定装置匹配。进一步地,本技术所述的型壳切割机构,还包括:激光定位装置,与固定装置匹配。进一步地,操作台还包括:落料口,设置于固定台前侧和/或后侧,与柜体连通。本技术的有益效果为:本技术所述的型壳切割机构,通过操作台可以对工件进行固定和调整;通过切割装置可以实现对切割位置的细调和精准快速切割,工作效率高,工作效果好,操作过程中操作人员不易受伤,安全性高,填补了型壳切割机构领域的空白。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种型壳切割机构的结构示意图;图2为本技术一种型壳切割机构的另一结构示意图;图3为本技术一种型壳切割机构的另一结构示意图;图4为本技术一种型壳切割机构的导线保护单元的结构示意图。图中:1、柜体;2、控制箱;3、箱体;4、滑轨;5、台体;6、激光定位装置;7、固定柱;8、固定台;9、丝杆基座;10、调节丝杆;11、调节手柄;12、抵紧块;13、导向块;14、导向滑轨;15、落料口;16、出料口;17、横向移动平台;18、横向移动调节丝杆;19、纵向移动轨道;20、纵向移动基座;21、纵向移动调节丝杆;22、纵向移动驱动装置;23、集尘罩;24、吸尘口;25、吸尘管;26、调节阀;27、弹性尘挡;28、第一切割轮;29、第二切割轮;30、液压升降柱;31、减压调速柱;32、柔性导线保护装置;33、第一防护门;34、第二防护门;35、第三防护门;36、抵紧垫块;37、导线保护单元本体;38、弧形凹槽;39、第一连接孔;40、弧形旋转片;41、第二连接孔;42、连接轴;43、门体;44、观察窗;45、安全网;46、门把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-4所示,本技术所述的一种型壳切割机构,包括:控制柜,包括柜体1和设置于柜体1前侧的控制箱2;操作箱,设置于柜体1上方,包括与柜体1连接的箱体3、设置于箱体3前侧的滑轨4和通过滑轨与箱体3连接的防护门;操作台,设置于箱体3内本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种型壳切割机构,其特征在于,包括:操作台,包括台体(5)和设置于台体(5)上的固定装置,固定装置包括固定柱(7)、固定台(8)和抵紧装置,固定柱(7)设置于台体(5)上方左部;固定台(8)设置于台体(5)上,且设置于固定柱(7)右侧;抵紧装置设置于台体(5)上,且设置于固定台(8)右侧,包括与台体(5)连接的丝杆基座(9)、设置于丝杆基座(9)上的调节丝杆(10)、与调节丝杆(10)一端连接的调节手柄(11)、与调节丝杆(10)另一端连接的抵紧块(12)、与抵紧块(12)连接的导向块(13)和与导向块(13)连接的导向滑轨(14);切割装置,包括移动装置、设置于移动装置上的升降装置、与升降装置连接的驱动装置和与驱动装置连接的切割轮。

【技术特征摘要】
1.一种型壳切割机构,其特征在于,包括:操作台,包括台体(5)和设置于台体(5)上的固定装置,固定装置包括固定柱(7)、固定台(8)和抵紧装置,固定柱(7)设置于台体(5)上方左部;固定台(8)设置于台体(5)上,且设置于固定柱(7)右侧;抵紧装置设置于台体(5)上,且设置于固定台(8)右侧,包括与台体(5)连接的丝杆基座(9)、设置于丝杆基座(9)上的调节丝杆(10)、与调节丝杆(10)一端连接的调节手柄(11)、与调节丝杆(10)另一端连接的抵紧块(12)、与抵紧块(12)连接的导向块(13)和与导向块(13)连接的导向滑轨(14);切割装置,包括移动装置、设置于移动装置上的升降装置、与升降装置连接的驱动装置和与驱动装置连接的切割轮。2.根据权利要求1所述的型壳切割机构,其特征在于,调节手柄(11)与调节丝杆(10)活动连接,调节手柄(11)与调节丝杆(10)连接的一端为U型。3.根据权利要求1所述的型壳切割机构,其特征在于,固定装置还可以包括:抵紧垫块(36),与抵紧块(12)可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的型壳切割机构,其特征在于,移动装置包括:横向移动装置,包括横向移动轨道、与横向移动轨道连接的横向移动平台(17)、与横向移动平台(17)连接的横向移动调节丝杆(18)和与横向移动调节丝杆(18)连接的横向移动驱动装置;纵向移动装置,包括设置于横向移动平台(17)上的纵向移动轨道(19)、与纵向移动轨道(19)连接的纵向移动基座(20)、与纵向移动基座(20)连接的纵向移动调节丝杆(21)、与纵向移动调节丝杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘刚安来群戴志勇李盼龙
申请(专利权)人:北京百慕合金有限责任公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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